SU1098742A1 - Устройство дл установки втулок в корпусную деталь - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВТУЛОК В КОРПУСНУЮ ДЕТАЛЬ, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  один относительно другого пуансоны дл  запрессовки втулок и средство S J ff .г1Я фиксации корпусной детали, от.шчающеLc .4 тем, что, с 11СЛ1 к) и)(П1и  качества сослиме1И1 , ОМС) снабжено пуансонами дл  ра;(иалыи) концов вгулки, установленными cdocHo 11 анеипам дл  запрессовки с во: мож11(;сты) В(): 11рагно-ноетунате,1Ы1о1 о |ереме1иени  ().ibiio иос.чедних и св занными е приводом, вын()ЛН(. н йиде корпхса. pa.iMiiuciiiti.ix в нем суча|)111, еоосно установленных iiyancoHaM д.ч  |)а.чва.1Ы1овки, ползуна, установ,1онно14) с возможностью воз BpaTHf.-i осту 11ате,1ьмого неремен1е11п  в плоскоети, перпендикул рной оси зангнСсонки , и силового нилиндра, св заинсло с иолзуном , при зтом кажд1 1Й нуансш д.1  tinipecсовки вьнюлнек с коннческой panoneit iicueiixностью . с 9. (Л с А -А 3 8

Description

Изобретение относитс  к механосбороч-,, ному оборудованию, в частности к устройствам дл  сборки прессовых соединений.

Известно устройство дл  установки втулок в корпусную деталь, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  один относительно другого пуансоны дл  запрессовки втулок и средство дл  фиксации корпусной детали (1),

Однако устройство запрессовкой не обеспечивает надежного закреплени  установленной втулки в корпусной детали, что требует дополнительных временных затрат на дополнительное закрепление втулки в корпусе .

Цель изобретени  - повыщение качества соединени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  установки втулок в корпусную деталь, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  один относительно другого пуансоны дл  запрессовки втулок и средство дл  фиксации корпусной детали, снабжено пуансонами дл  развальцовки концов втулки, установленными соосно пуансонам дл  запрессовки с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно последних и св занными с приводом , выполненным в виде корпуса, размещенных в нем сухарей, соосНо установленных пуансонам дл  развальцовки, ползуна. Установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещени  в плоскости, перпендикул рной оси запрессовки, и силового цилиндра, св занного с ползуном, при этом каждый пуансон дл  запрессовки выполнен с конической рабочей поверхностью.

На фиг. I представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ползун, аксонометри ; на фиг. 4- ползун, общий вид; на фиг. 5 - то же, вид сбоку; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 4.

Устройство содержит смонтированные на основание 1 стойки 2 дл  размещени  с возможностью возвратно-поступательного один относительно другого перемещени  Пуансонов 3 дл  запрессовки. На одной из стоек 2 установлено средство 4 дл  фиксации корпусной детали 5. Соосно пуансонам 3 дл  запрессовки установлены пуансоны 6

дл  развальцовки с возможностью возвратнопоступательного перемещени  относительно пуансонов 3 дл  запрессовки, св занные с приводом их перемещени , выполненные 5 в виде корпуса 7, размещенных в нем сухарей 8, соосно установленных пуансонам 6 дл  развальцовки, ползуна 9, также установленного внутри корпуса 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещени 

- в плоскости, перпендикул рно оси запрессовки . Ползун 9 св зан с силовым цилиндром 10. Пуансоны 6 дл  развальцовки св заны с приводом посредством подпружиненного стержн  И с головкой.

Рабоча  поверхность 12 пуансонов 3

У дл  запрессовки выполнена конической и св зана с регулируемым упором 13.

Устройство работает следующим образом. На пуансоны 3 дл  запрессовки надевают втулки 14, подлежащие установке в корпусную деталь 5. Корпусную деталь 5 устанав0 ливают на средство 4 дл  ее фиксации. Ползун 9, приводимый силовым цилиндром 10, перемеща сь из первоначального крайнего нижнего положени  вверх, выходит из взаимодействи  своими клиновыми по5 верхност ми б с головками стержней 11. Пуансоны 6 дл  развальцовки под действием пружины 15 вход т в отверсти  16 корпусной, детали 5. При дальнейщем перемещении ползуна 9 вверх под его действием происходит перемещение сухарей 8, которые фик0 сир-уют пуансоны 6 дл  развальцовки.

Затем, перемеща сь навстречу один относительно другого, пуансоны 3 дл  запрессовки запрессовывают втулки 14 в отверсти  16 корпусной детали 5. Одновременно регулируемые упоры 13 вывод т пуансоны 6

5 да  развальцовки из отверстий 16 корпусной детали 5 в положение, необходимое дл  развальцовки . При дальнейц ем перемещении пуйнсонов 3 дл  запрессовки навстречу один относительно другого происходит развальцовка втулки 14 с двух сторон одновременно..

Под действием силового цилиндра 10 и силовых цилиндров 17 все узлы и элементы устройства возвращаютс  в исходное положение . Собранный узел снимаетс  с устройства. Предлагаемое устройство обеспечивает

5 надежное крепление втулки в корпусной детали за счет наличи  средств дл  одновременной развальцовки втулки с двух сторон .

А

.

Фиг.

Фиг. 6

Claims (1)

1. 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВТУЛОК В КОРПУСНУЮ ДЕТАЛЬ, содержащее смонтированные па станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и средство для фиксации корпусной детали, отличающееся тем, что. с целью повышения качества соединения, оно снабжено пуансонами для развальцовки концов втулки, установленными соосно н\аксонам для запрессовки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последних и связанными с приводом, выполненным в виде корпуса. размешенных в нем сухарей, соосно установленных пуансонам для развальцовки, ползуна, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси запрессовки, и силового цилиндра, связанного <· ползуном, при этом каждый пуансон для опрессовки выполнен с конической рабочей поверхностью. '