SU1097882A1 - Устройство дл торкретировани футеровки вагранки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ ВАГРАНКИ , включающее стойку, установленную на //////7////V////////I////////// основании, привод ее вертикального перемещени , закрепленный на стойке кожух с днищем, трубопровод с торкрет-соплом, механизм поворота :его в горизонтальной плоскости и гибкий рукав, соединенный с трубопроводом, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества нанесени  торкрет-раствора путем сообщени  вертикальных колебаний торкрет-соплу, устройство снабжено копирным диском, установленным на днище, и взаимодействующим с ним водилом , один конец которого соединен с гибким рукавом. JS 24 иг.1

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к устройствам дл  ремонта футеровки плавильных шахтных печей (вагранок ) торкретированием, и предназначено дл  использовани  на заводах, где производитс  плавка чугуна в вагранках различной производительности и ремонт плавильного по са агрегата в промежутках между плавками.

Известно устройство дл  ремонта футеровки металлургических агрегатов, преимущественно камер коксовых печей, торкретированием , содержащее стойку, установленную на основании и снабженную механизмом ее поворота в горизонтальной плоскости . На стойке шарнирно закреплена рама, несуща  механизмы возвратно-поступательного перемещени  и вращени , размещенного в ней водоохлаждаемого торкрет-сопла, и механизм поворота рамы в вертикальной, плоскости.

Устройство снабжено гидроцилиндром, корпус которого соединен с основанием, а щток снабжен корпусом стойки и соеди-нен с ней, при этом стойка снабжена кареткой , установленной с возможностью перемещени  в вертикальных направл ющих, закрепленных на основании 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно предназначено дл  ремонта футеровки торкретированием открытых камер коксовых печей и подобных им вертикальных печей и вследствие конструктивной сложности и громоздкости не может быть применено дл  ремонта футеровки торкретированием плавильного по са вагранок из-за наличи  ограниченного внутренним диаметром вагранки пространства, в котором затруднено размещение целого р да сложных по конструкции механизмов манипулировани  торкрет-соплом.

Наиболее БЛИЗКИМ к предлагаемому  вл етс  устройство дл  торкретировани  футеровки вертикальных, каналов вакуумных камер, содержащее установленную на основании стойку, привод ее вертикального перемещени , закрепленный на стойке кожух с днищем трубопровод с торкрет-соплом, механизм поворота его в горизонтальной плоскости и гибкий рукав 2.

Недостатками известного устройства  вл етс  то, что в нем невозможно частое изменение направлени  вертикального перемещени  трубопровода и торкрет-сопла (вверх-вниз) при их горизонтальном вращении и торкретировании из-за повыщенного износа поверхностей приводных и неприводных роликов и трубопровода и выхода их из стро , так как при торможении и реверсе роликов возникает пробуксовка и проскальзывание поверхностей за счет инерции массы трубопровода и соединенного с ним рукава.

Процесс нанесени  торкрет-раствора при помощи известного устройства сводитс  к подаче на определенный уровень торкретсопла и вращение его в горизонтальной плоскости (если это необходимо) с постепенным опусканием или подн тием трубопровода без вертикальных колебаний торкрет-сопла, что снижает качество нанесени  торкрет-раствора , например в вагранках, так как выгорание плавильного по са футеровки в них про0 исходит неравномерно с образованием на поверхности неровностей и волнистости.

Цель изобретени  - улучщение качества нанесени  торкерт-раствора путем сообщени  вертикальных колебаний торкрет соплу.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  торкретировани  футеровки вагранки, включающее стойку, установленную на основании, привод ее вертикального перемещени , закрепленный на стойке

0 кожух с днищем, трубопровод с торкретсоплом , механизм поворота его в горизонтальной плоскости и гибкий рукав, соединенный с трубопроводом, снабжено копирным диском, установленным на днище, и взаимодействующим с ним водилом, один конец которого соединен с гибким рукавом. На фиг. 1 изображено предложенное устройство, установленное на тележке под вагранкой, общий вид; на фиг. 2 - разрез по механизму манипулировани  торкрет-соплом в увеличенном масщтабе; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство дл  торкретировани  состоит из установленной на основании 1, закреп , ленном к тележке 2, стойки 3 в виде корпуса гидроцилиндра. К щтоку 4 гидроцилиндра закреплены корпусные подставки 5 и 6, днище 7 и кожух 8, в сферическом гнезде 9 передней части которого, закрытом крыщкой 10, установлен сферический вкладыщ 11 с сквозным вертикальным Отвер0 стием и трубопроводом 12, закрепленным в отверстии. Один конец трубопровода снабжен торкрет-соплом 13, а к другому присоединен размещенный в полости 14 кожуха гибкий рукав 15 высокого давлени  с металс лическими оплетками, имеющий высокую прочность и не тер ющий свою первоначальную форму при скручивании его вокруг своей оси.

Рукав 15 пропущен в отверстии 16 водила . 17, отклон ющего рукав от вертика0 ли и имеющего закрепленный к нему ролик 18, контактирующий с выступами 19 и впадинами 20 копирного диска 21, установленного на днище кожуха, ограниченно-поворротного на щаровых опорах 22 при помощи )уко тки (не показана), котора  после от5 ворачивани  стопорного болта 23 вставл етс  через прорезь 24 в отверстие 25 основани  26 копирного диска.

Водило соединено шарнирно при помощи проушин 27 и 28 и осей 29 с размещенным соосно в центральном отверстии днища кожуха вращаемым корпусом 30, установленным на подщипнике 31 поджатым крыщкой 32. В отверстии корпуса пропущен рукав, закрепленный при помощи гайки 33 и буксы 34 и отверстии подставки.

Вращаемый корпус снабжен жестко закрепленным на нем зубчатым колесом 35, вход щим в зацепление с шестерней 36, установленной на валу мотор-редуктора 37.

Огнеупорна  масса при помощи насоса (не показан) подаетс  в окончание 38 рукава .

Во избежание проворачивани  телескопического штока гидроцилиндра при работе механизма манипулировани  торкретсоплом , в полост х каждой части штока установлены щлицевые телескопические втулки (не показано).

Устройство дл  торкретировани  работает следующим образом.

Под вагранку 39 на тележке 2 закатываетс  устройство, в гидроцилиндр-стойку 3 подаетс  под давлением рабоча  жидкость , и телескопический шток 4 гидроцилиндра выдвигаетс , поднима  на необходимую высоту В в ствол вагранки кожух 8 с торкрет-соплом 13.

Затем одновременно включаетс  моторредуктор 37 и подача огнеупорной массы при помощи насоса в окончание рукава 38. При этом шестерн  36 вращает зубчатое колесо 35 и корпус 30 в подщипнике 31 с частотой 3-5 об. мин, а также отклон ющее от вертикали рукав 15 водило 17. При этом изогнутый рукав 15 вращаетс  по образующей фигуры, имеющей вид элипсоида вращени , и вращает вращает в сферическом гнезде 9 сферический вкладыш 11, отогнутый трубопровод 12 и торкрет-сопло 13, одновременно ролиц. 18 водила 17, перекатыва сь по впадинам 20 и выступам 19 копирного диска 21, отклон етс  на угол с и водилом 17 отклон ет рукав 15 и трубопровод 12 с торкрет-соплом 13 на угол ос, сообша  переменные волнообразные вертикальные колебани  торкрет-соплу.

Плавным опусканием при помощи штока 4 кожуха 8 и вращаемого с поперечным колебанием в стволе вагранки 39 торкретсопла 13 наноситс  на оплавленную и разрущенную поверхность футеровки плавильного по са торкрет-масса толщиной сло  10-15 мм. Затем, не прекраща  вращени  и подачи торкрет-массы, вновь поднимают до необходимого уровн  торкрет-сопло 13 и нанос т следующий слой массы.

Смещением по горизонтали вертикальных колебаний Торкрет-сопла производитс  выравнивание нанесенного сло  массы. Дл  этого в нижнем исходном положении (ожуха 8 и при прекращении подачи торкрет-массы отворачиваетс  болт 23 и через прорезь 24 в отверстие 25 вставл етс  руко тка, при помощи которой основание 26 копирного диска поворачиваетс  на шаровых опорах 22 на часть оборота и вновь стопоритс  болтом 23.

После этого поднимаетс  в верхнее положение кожух 8 и торкрет-сопло 13, одновременно включаетс  вращение и подача торкрет-массы и торкретирование продолжаетс  до достижени  толщины требуемого сло  огнеупорной массы на ремонтируемом участке футеровки.

По окончании работы по ремонту футеровки щток 4 гидроцилиндра возвращаетс  в исходное положение, опуска  кожух 8 и торкрет-сопло 13, и тележка 2 с устройством выводитс  из-под вагранки 39.

При проведении очередного текущего ремонта футеровки цикл повтор етс  и начинаетс  с установки устройства под вагранку .

Выполнение устройства дл  торкретировани  с механизмом поворота торкретсопла , снабженным отклон ющим рукав от вертикали водилом с закрепленным к нему роликом, контактирующим с установлен«ым. на днище кожуха поворотным копиром, и соединение водила шарнирно при помоши проушин и осей с размещенным соосно в центральном отверстии днища кожуха вращаемым корпусом, в отверстии которого пропущен рукав, закрепленный в подставке , позвол ет улучшить качество нанесени  торкрет-раствора на ремонтируемую футерованную поверхность вагранки путем сообшени  переменных волнообразных Вертикальных колебаний торкрет-соплу при его вращении в горизонтальной плоскости, с возможностью гор чего ремонта вагранки мокрым торкретированием сразу п.осле выбивки и удалени  из из-под нее продуктов выбивки, без применени  дополнительных источников тепла дл  сушки торкретмассы и значительным сокращением затрат времени и труда на ремонт с удлинением межремонтного цикла.

При этом увеличиваетс  стойкость футеровки плавильного по са вагранки, сокращаетс  количество ремонтов и затрат на производство ремонтов, достигаетс  ориентировочный экономический эффект на одном предпри тии в 20-25 тыс. руб. -Фиг .г LJ

28

32

29

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ ВАГРАНКИ, включающее стойку, установленную на основании, привод ее вертикального перемещения, закрепленный на стойке кожух с днищем, трубопровод с торкрет-соплом, механизм поворота его в горизонтальной плоскости и гибкий рукав, соединенный с трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества нанесения торкрет-раствора путем сообщения вертикальных колебаний торкрет-соплу, устройство снабжено копирным диском, установленным на днище, и взаимодействующим с ним водилом, один конец которого соединен с гибким рукавом.