SU1097728A1 - Method and apparatus for monitoring yarn breakage - Google Patents
Method and apparatus for monitoring yarn breakage Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097728A1 SU1097728A1 SU807771379A SU7771379A SU1097728A1 SU 1097728 A1 SU1097728 A1 SU 1097728A1 SU 807771379 A SU807771379 A SU 807771379A SU 7771379 A SU7771379 A SU 7771379A SU 1097728 A1 SU1097728 A1 SU 1097728A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- light
- transistor
- light flux
- breakage
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 8
- 230000036039 immunity Effects 0.000 claims description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
- B65H63/0324—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators using photo-electric sensing means, i.e. the defect signal is a variation of light energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
Description
110 Изобретение относитс к способу контрол обрыва нити, проход п ей между источником света и фотоэлементом , посредством светового луча на текстильных машинах, преимущественно ленточных, и к устройству дл реа лизации этого способа. В практике чаще всего примен ютс электромеханические устройства дл контрол обрыва пучка текстильных волокон, в дальнейшем называемые остановами, в которых прижимной валик , обкатывающий пучки текстильных волокон, может контролировать не более чем два пучка. При обрыве пучка металлический прижимной валик соприкасаетс с нижним валиком и замыкает электрическую цепь дл останова машины. Недостатком указанного устройства вл етс ненадежность контрол пучка , вызванна непосто нством переход ного сопротивлени , измен кндегос в зависимости от оборотов валиков и степени их загр знени . Известны также электронные остановы , работающие на фотоэлектрическом принципе, где свободный конец падающего пучка прерывает световой луч и фотоэлектрический элемент пере дает командньй сигнал дл останова м шины. Требование быстрого останова маш ны при обрыве пучка выполн ют остано вы, у которых пучок представл ет собой бленду дл светового луча. Один из известных остановов включает, например ,-, фотоэлементы, расположенные в дне щелей направл ющего гребн , и их бленда образована пучками, причем фо тоэлементы освещены посредством осве щени производственного помещени . У другого типа останова фотоэлементы и источники света помещены в противо положных выступах направл ющего греб н . Известен способ контрол обрыва нити, заключающийс в том, что нить облучают световым потоком и контроли руют перекрытие нитью светового пото ка, а обрыв нити констатируют при не перекрытии нитью светового потока (авторское свидетельство ЧССР 187066, кл. D 01 Н 13/16, 1981). Известно также устройство дл осу ществлени указанного способа, описанное в том же авторском свидетельс ве, содержащее осветитель и светопри 8 емник, размещенные по обе стороны от траектории движени нити. Недостатком известного способа вл етс пониженна помехоустойчивость вследствие возможности ложной констатации обрыва нити при внешних проблесках и рефлексных отражений света. Цель изобретени - повышение помехозащищенности . Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу контрол обрыва нити, заключающемус в том, что нить облучают световым потоком иконтролируют перекрытие нитью светового потока , а обрыв нити констатируют при неперекрытии нитью светового потока, световой поток периодически прерывают , а перекрытие нитью светового потока контролируют в периоды наличи облучающего светового потока. Эта цель достигаетс также тем, что устройство дл контрол обрыва нити, содержащее осветитель и светоприемник , размещенные по обе стороны от траектории движени нити, имеет генератор и схему И, причем генератор подключен к осветителю и первому входу схемы И, соединенной вторым входом со светоприемником. Сущность предлагаемого устройства состоит в том, что в канавке перпендикул рно к направлению прохода пучка текстильных волокон расположен источник световых импульсов, против которого расположен приемный фотоэлемент , сикхронизированньй с источником . Преимущество предлагаемого устройства состоит в том, что все электронные цепи помещены в корпусе останова , вследствие чего достигаетс проста взаимозамен емость остановов, также как и возможность их размещени на машине на любом месте. На фиг. 1 представлен корпус останова; на фиг. 2 - электронна часть устройства; на фиг. 3 - крьщ1ка с укрепл ющими средствами; на фиг. 4 схема включени . Останов состоит из корпуса 1 (фиг. 1), изготовленного из §нтиабразивного материала, в верхней части которого создана канавка 2, котора направл ет непоказанный контролируемый пучок волокон или нить. Перпендикул рно к направлению движени пучка, в нижней части боковых стен канавки 2 помещены друг против дру31097110 The invention relates to a method for controlling a thread break, passing a path between a light source and a photocell, by means of a light beam on textile machines, mainly tape-type, and to a device for implementing this method. In practice, electromechanical devices are most often used to control the breakage of a bundle of textile fibers, hereinafter referred to as stops, in which the pressure roller running around the bundles of textile fibers can control no more than two bundles. When the beam is broken, the metal pressure roller contacts the bottom roller and closes the circuit to stop the machine. The disadvantage of this device is the unreliability of the beam control, caused by the inadequacy of the transient resistance, change in tension depending on the speed of the rollers and the degree of their contamination. Electronic photoelectric stops are also known, in which the free end of the incident beam interrupts the light beam and the photoelectric element transmits a command signal to stop the bus. The requirement for a quick stop of the machine when the beam is broken is fulfilled by stops where the beam is a blend for the light beam. One of the known stops includes, for example, - photocells located in the bottom of the slots of the guide ridge, and their blend is formed by beams, the photoelectric elements being illuminated by illuminating the production room. In the case of another type of shutdown, photocells and light sources are placed in opposite projections of the rower. There is a known method to control a thread break, which implies that the thread is irradiated with a light flux and controls the overlap of the light stream, and the thread break is determined if the light beam does not overlap (CSR certificate 187066, cl. D 01 H 13/16, 1981 ). It is also known a device for carrying out this method, described in the same author's testimony, containing an illuminator and a light receiving device located on both sides of the path of the thread. The disadvantage of this method is reduced noise immunity due to the possibility of falsely finding out the thread breakage during external glimpses and reflex reflections of light. The purpose of the invention is to improve the noise immunity. This goal is achieved in that, according to the method of controlling a thread break, which implies that the thread is irradiated with a light beam, the overlap of the light stream is monitored, and the thread break is detected when the light stream is not overlapped, the light beam is periodically interrupted, and the overlap of the light stream is controlled during periods the presence of an irradiating light flux. This goal is also achieved by the fact that a device for controlling a thread break, containing an illuminator and a light receiver, located on both sides of the path of the thread, has an oscillator and an AND circuit, the oscillator being connected to the illuminator and the first input of the AND circuit connected with the second receiver. The essence of the proposed device is that in the groove perpendicular to the direction of passage of the bundle of textile fibers there is a source of light pulses against which the receiving photocell is located, synchronized with the source. The advantage of the proposed device is that all electronic circuits are housed in the housing of the shutdown, as a result of which it is possible to easily interchange the shutdowns, as well as the possibility of placing them on the machine at any place. FIG. 1 shows a shutdown housing; in fig. 2 - electronic part of the device; in fig. 3 - crushing with reinforcing means; in fig. 4 switching circuit. The shutdown consists of body 1 (Fig. 1), made of an abrasive material, in the upper part of which a groove 2 is created, which guides the not shown controlled fiber bundle or thread. Perpendicular to the direction of movement of the beam, in the lower part of the side walls the grooves 2 are placed opposite each other.
га источник 3 световых импульсов и приемный фотоэлемент 4 (фиг. 2). В нижней части корпуса 1 останова нахиодитс полость дл помещени пластины 5 плоскостной св зи с электрон- 5 ными цеп ми. С пластинкой 5 плоскостной св зи жестко св зан штеккер 6, С помощью которого пластинка 5 св зана с неизображенной, совместной трехпроводной сборной шиной, котора св -Ю зана с также неизображенным индикаторным прибором..Полость в корпусе 1 останова закрыта крьппкой 7 (фиг. 3),ha source of 3 light pulses and receiving photocell 4 (Fig. 2). In the lower part of the housing 1, a cavity is located in which to place the plate 5 of the plane connection with the electronic circuits. A plug 6 is rigidly connected to the plate 5 of the connection plate 6, through which the plate 5 is connected to an unexposed, common three-wire busbar, which is connected to an also not shown indicator device. The cavity in the housing 1 is closed by a clamp 7 (FIG. 3)
укрепл1ЕННой на корпусе 1 с помощью винтов 8. С закреплением крыш;си 7 tS укрепитс одновременно в полости корпуса 1 пластинка 5 плоскостной св зи и штеккер 6.mounted on housing 1 with screws 8. With roof fastening; 7 tS will be fixed simultaneously in the cavity of housing 1, a plate 5 of the planar connection and a plug 6.
Электронные цепи останова состо т из передатчика и приемника. Корот- ю кие световые импульсы передает источник 3 световых импульсов, которыйElectronic stop circuits consist of a transmitter and a receiver. Short light pulses transmit a source of 3 light pulses, which
представлен инфракрасным люминесцентным диодом U| , питаемым от генератора (фиг. 4). В генераторе используетс 25 так называемый однопереходный транзистор , который в данном случае образуетс парой транзисторов X и Х2. причем коллектор транзистора Х св зан с базой транзистора Xj и коллектор JQ транзистора Х с базой транзистора X,represented by infrared fluorescent diode U | powered by a generator (Fig. 4). The generator uses a 25 so-called unijunction transistor, which in this case is formed by a pair of transistors X and X2. wherein the collector of transistor X is connected to the base of transistor Xj and the collector JQ of transistor X to the base of transistor X,
JH одновременно со средней делител сопротивлени R, R| ко- . . торый определ ет рабочую точку генератора. Делитель R, R3 прдслючен к питающему напр жению, Rj к положительному полюсу и R - к отрицательному . Эмиттер транзистора Х св зан с центром резистивно-емкостного звена R;) , Ц , которое определ ет ширину и частоту световых импульсов . Крайние точки резистивно-емкостного звена R , С, подсоединены к питающему напр жению таким образом, что конденсатор С зар жаетс от положительного полюса через сопротивление RJ. Между эмиттером транзистора Х2 ;и отрицательным полюсом питани расположена последовательна комбинаци люминесцентного диода и . ограничительного сопротивлени R, которое определ ет вместе с конденсатором Cg параллельно включенным с сопротивлением Rj, потребную величину импульсов тока, проход щих через люминесцентный диод U/j. Приемник состоит из приемного фотоэлемента 4, усили284JH simultaneously with the average resistance divider R, R | ko- . The second determines the operating point of the generator. The divider R, R3 is connected to the supply voltage, Rj to the positive pole and R to the negative. The emitter of transistor X is connected to the center of the resistive-capacitive link R;), C, which determines the width and frequency of the light pulses. The extreme points of the resistive-capacitive link, R, C, are connected to the supply voltage in such a way that the capacitor C is charged from the positive pole through the resistance RJ. A series combination of a fluorescent diode and is located between the emitter of the X2 transistor; and the negative pole of the power supply. limiting resistance R, which determines together with capacitor Cg in parallel with resistance Rj, the required magnitude of the current pulses passing through the luminescent diode U / j. The receiver consists of a receiving photocell 4, amplified 284
тельных цепей, цепей оценки и запоминающего звена. Приемный фотоэлемент 4 представлен транзистором Х, эмиттер которого св зан с отрицательным полюсом питани и рабоча точка которого установлена сопротивлением RJ, включенным между его коллектором и положительным полюсом. Рабоча точка транзистора определена сопротивлением F,, которое подводит от положительного полюса питани ток в б зу транзистора Хд, и также сопротивлением RI, представл ющим коллекторную нагрузку транзистора Х.body chains, value chains and memory link. The receiving photocell 4 is represented by a transistor X, the emitter of which is connected to the negative pole of the power and whose operating point is set by the resistance RJ connected between its collector and the positive pole. The working point of the transistor is determined by the resistance F ,, which supplies the current to the base of the transistor Xd from the positive power pole, and also the resistance RI, which represents the collector load of the transistor X.
Эмиттер тра зистора X,i св зан с отрицательньм полюсом питани . Переменна св зь ме оду коллектором транзистора Х и базой транзистора Х осуществл етс посредством конденсатора С. Схема И состоит из диода U2, который отводит положительные, мешающие импульсы из коллектора транзистора Х через сопротивление R на отрицательный полюс питани . С коллектором транзистора Х4 одновременно св зан управл ющий электрод тиристора Xg, который вьшолн ет функцию запо шнaющeгo мощностного звена. Катод тиристора Xj св зан с отрицательным полюсом питани , анод выведен на штеккер 6.Transistor X, i emitter is connected to the negative power pole. The alternating connection between the collector of transistor X and the base of transistor X is made by means of capacitor C. Scheme I consists of a diode U2, which draws positive, interfering pulses from the collector of transistor X through resistance R to the negative pole of the power supply. At the same time, the control electrode of the thyristor Xg is connected to the collector of the X4 transistor, which performs the function of the driving power link. The cathode of the thyristor Xj is connected with the negative pole of the power supply, the anode is connected to the plug 6.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Если пучок исчезнет из канавки 2 останова, световые импульсы, переданные люминесцентным диодом U jпопадают на фототранзистор Xj. Импульс напр жени из коллектора транзистора Х замкнет транзистор Х через конденсатор С а. На коллекторе транзистора Х, а, вследствие того, и на управл ющем электроде тиристора Хе, по вл етс положительный импульс напр жени . К управл ющему электроду тиристора Xg одновременно приведён через диод V блокировочный импульс из генератора. Если оба импульса, т.е. блокировочный импульс и импульс, возбужденный фототранзистором Xj, доведены в тиристор Х, он открываетс и пропускает ток, так называемый командный импульс, в сигнализационное устройство. Мешакицие световыеимпульсы , не происход щие из собственного передатчика, не вызывают срабатывани тиристора Ху.If the beam disappears from the groove 2 of the stop, the light pulses transmitted by the fluorescent diode U j fall on the phototransistor Xj. A voltage pulse from the collector of transistor X will close the transistor X through a capacitor C a. On the collector of the transistor X, and, as a result, a positive voltage pulse appears on the control electrode of the thyristor Xe. To the control electrode of the thyristor Xg, simultaneously, a blocking pulse from the generator is brought through the diode V. If both pulses, i.e. the blocking pulse and the pulse excited by the phototransistor Xj are brought to thyristor X, it opens and passes a current, the so-called command pulse, to the signaling device. The light pulses that do not originate from their own transmitter do not trigger the operation of the Hu thyristor.
И и У (ITAnd and (IT
cpue.Zcpue.Z
Cf3u9.dCf3u9.d
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS796630A CS210871B1 (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Method of inspection of textile fibres beam breakage and apparatus for making the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1097728A1 true SU1097728A1 (en) | 1984-06-15 |
Family
ID=5413791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU807771379A SU1097728A1 (en) | 1979-10-01 | 1980-09-15 | Method and apparatus for monitoring yarn breakage |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH650283A5 (en) |
| CS (1) | CS210871B1 (en) |
| DD (1) | DD159953A3 (en) |
| DE (1) | DE3035754A1 (en) |
| GB (1) | GB2062024B (en) |
| IT (1) | IT1149257B (en) |
| RO (1) | RO84409B (en) |
| SU (1) | SU1097728A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10003861A1 (en) | 2000-01-28 | 2001-08-02 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Sliver monitor at a drawing unit has a passage through the sliver guide with an integrated transmitter and receiver system to register the presence and/or movement of the sliver |
| DE102013008111A1 (en) * | 2013-05-11 | 2014-11-13 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Monitoring the presence of a thread |
-
1979
- 1979-10-01 CS CS796630A patent/CS210871B1/en unknown
-
1980
- 1980-09-15 SU SU807771379A patent/SU1097728A1/en active
- 1980-09-18 DD DD80224052A patent/DD159953A3/en not_active IP Right Cessation
- 1980-09-22 DE DE19803035754 patent/DE3035754A1/en not_active Withdrawn
- 1980-09-23 GB GB8030592A patent/GB2062024B/en not_active Expired
- 1980-09-29 IT IT24985/80A patent/IT1149257B/en active
- 1980-09-29 RO RO102240A patent/RO84409B/en unknown
- 1980-09-30 CH CH7304/80A patent/CH650283A5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD159953A3 (en) | 1983-04-20 |
| GB2062024B (en) | 1984-01-04 |
| IT8024985A0 (en) | 1980-09-29 |
| RO84409B (en) | 1984-08-30 |
| GB2062024A (en) | 1981-05-20 |
| CS210871B1 (en) | 1982-01-29 |
| RO84409A (en) | 1984-06-21 |
| CH650283A5 (en) | 1985-07-15 |
| DE3035754A1 (en) | 1981-04-09 |
| IT1149257B (en) | 1986-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ITMI911658A1 (en) | METHOD FOR THE STATE OF A WIRE SUPPLIED TO A TEXTILE MACHINE THROUGH THE DETECTION OF ITS MOVEMENT IN FRONT OF AN OPTICAL SENSOR AND COSIy DEVICE OBTAINED. | |
| SU1097728A1 (en) | Method and apparatus for monitoring yarn breakage | |
| GB1245370A (en) | Density control for a textile lap former | |
| EP0196220A1 (en) | Method of detecting a broken line up yarn and a detector for use in the method | |
| US4300342A (en) | Roving frame stop apparatus | |
| IT1188625B (en) | OSCILLATION AND VIBRATION DAMPING DEVICE OF WEFT WIRES IN WEFT FEEDING DEVICE FOR AIR FRAMES | |
| IT1179857B (en) | DEVICE FOR RESTORING IN A TEXTILE FRAME OPERATING CONDITIONS PRESETED TO RESUME OPERATION AFTER AN INTERRUPTION IN PARTICULAR AFTER A WEFT BREAK | |
| GB1049983A (en) | Sensing mechanism for monitoring the yarn travel in a textile machine | |
| US2570381A (en) | Stop motion for textile machines | |
| JPS6030372B2 (en) | Thread breakage monitoring device | |
| SU1211195A1 (en) | Textile machine thread observer | |
| SU896094A1 (en) | Weft monitor | |
| US3802469A (en) | Apparatus for monitoring shuttle filling thread | |
| KR20010102487A (en) | Method for monitoring weft yarn run/stop conditions | |
| RU2040610C1 (en) | Device for control of thread condition on textile machines | |
| SU493523A1 (en) | Device for controlling weft thread undershoot | |
| GB1234095A (en) | ||
| FR2355760A1 (en) | Stop motion for sensing yarn breakages - has tube through which yarn moves and electrode sensing vibration of tube caused by yarn | |
| JPS5931638Y2 (en) | Thread breakage detection device | |
| SU386039A1 (en) | OPTOELECTRONIC DEVICE FOR THE CONTROL OF THE CLEANING OF A RETURN THREAD IN A MOBILE WELDING MACHINE | |
| KR920004639A (en) | Operation stop device of sewing machine when thread cutting occurs | |
| SE8105180L (en) | SET AND DEVICE FOR STOPPING A WEB Seat | |
| SU1110833A1 (en) | Device for controlling weft threads in multiple shedding weaving machine | |
| SU1560654A1 (en) | Warp stop motion for loom | |
| CS240366B1 (en) | Position photoelectric sensing device |