SU1097663A1 - Моюща композици дл очистки стекл нной поверхности - Google Patents

Abstract

МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТЕКЛЯННОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержаща  анионное поверхностно-акeai ..i«i4 (,Ч тивное вещество, изопропиловый спирт, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  моющих свойств, она дополнительно содержит мочевину или тиомочевину и железосинеродистый калий при следукхцем соотношении компонентов, мас.%: Анионное поверхност0 ,15-0,20 но-активное вещество Мочевина или тиомоче0 ,04-0,06 вина Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,02-0,04 Железосинеродистый калий«0,01-0,02,1 Изопропиловый спирт 5-10 IC/J Вода, До 100 .

Description

СО

о: о со Изобретение относитс  к технологии очистки поверхности фотографического стекла и может быть-использовано в химико-фотографической про мышленности, в производстве всех материалов на стекл нной подложке, а также во всех отрасл х, примен ющих стекло. Известна моюща  композици  1, предназначенна  дл  обработки стекл нной поверхности и содержаща  ком поненты в следующем соотношении, мае.%: Вторичный элкилсульфат 0,3-0, Моноалкиловый эфир сульфо нтарной кислоты 0,Д-0, Лимонна  кислота1-3 ВодаДо 10 Однако высокое содержание ПАВ (суммарное количество вторичного ал килсульфата и моноалкилового эфира сульфо нтарной кислоты составл ет 0,4-1,0 мае.%) затрудн ет полисе удаление следов ПАВ с поверхности фотографического стела, предназначе ного дл  целей микроэлектроники, т.е. дл  изготовлени  особо сложных микросхем с минимальным количеством и размером микродефектов. Период очистки (5 мин) снижает производительность всего процесса производст ва фотопластинок. Известна также моюща  композици : 21, содержаща  следующие ингре диенты, мас.%: Изопропиловый спирт 1,2-1 ,5 . Триэтаноламин1-1,2 Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,3-0,5 ( три л он Б) 1,1,2-Трихлор-1,2,2-трифторэтан85-86 ,1 Синтамид-50,5-0,9 Алкилбенэолсульгронат натри 0,8-1,2 ВодаЛо 100 Однако известный состав аффективен только дл  очистки твердой поверхно ти от остатков па льных флюсов, сле дов захйатов рук и др. технологичес ких загр знений. Высокое содержание ПАВ (суммарное количество составл ет 1,3-2,1) затрудн ет полное удале ние следов ПАВ с поверхности фотогр фического стекла, что может быть причиной повышенной дефектности фот пластин . 1,1,2-Трихлор-1,2,2-трифто этан  вл етс  высоколетучим том, что требует герметизации всего оборудовани  и делает применение моющей композиции неприемлемой дл  очистки стекла в непрерывном производстве фотопластин. Цель изобретени  - повышение мою щих свойств композиции. Поставленна  цель достигаетс  те что моюща  композици  дл  очистки, стекл нной поверхности, содержаща  анионное поверхностно-активное вещество , изрпропиловый спирт, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и воду, допо1тительно содержит мочевину или тиомочевину и железосинеродистый калий при следую-, щем соотношении компонентов, мас.%: Анионное поверхностно-активное вещество 0,15-0,20 Мочевина или тиомочевина0 ,04-0,06 Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты0,02-0,04 Железосинеродистый калий0,01-0,02 Изопропиловый спирт 5-10 ВодаДо 100 Вода в моющем растворе  вл етс  основным компонентом и выполн ет роль растворител  и дисперсионной среды дл  образовани  мицел  примесей. Поверхностно-активное вещество измен ет сорбционную способность поверхности стекла и примесей. В процессе очистки происходит удаление примесей с поверхности стекла и св зывание примесей в мицеллы (агрегаты). Иэопропиловый спирт,  вл ющийс  хорошим растворителем, служит пеногасителем и обезжиривающим агентом. Мочевина н трилон Б (динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты )  вл ютс  эффективными ксмплексообразовател ми и служат дл  св зывани  катионов металлов в устойчивый растворикие комплексы. Трилон Б образует комплексы с небольшими многозар дными катионами (кальци , магни , железа), мочевина - с большими малозар дными катионами (меди, серебра и т. п.) . Примеси солей различных металлов практически всегда присутствуют на стекле, в воде и в химических реагентах , могут осаждатьс  на поверхности стекла и  вл тьс  источниками микродефектов готовых фотопластинок. Присутствие комплексообразукндих веществ в мок цем растборе уменьшает веро тность Осаждени  соединений металлов на стекле. Железосинеродистый калий  вл етс  окислителем, способствутацим переводу металлических частиц и частиц окислов метг1ллов низшей степени окислени  в катионы с высшей степенью окислени  и св зыванию этих примесей трилоном Б или мочевиной. снижение концентрации мочевины Менее 0,04%, трилона: В менее 0,02% и кали  железосинеродистого менее .-0,02% сопровождаетс  снижением моющей активности композиции, что выражаетс  по влением дефектов на поверхности стекла в виде точечных загр знений и следов ПАВ.

Увеличение концентрации мочевины .более 0,06%, трилона Б более 0,04% и кали  желеэосинеродистого более 0,02% сопровождаетс по влением дефектов на поверхности стекла в виде точек.

Снижение коцентрации изопропилового спирта менее 5% сопровождаетс  повыиенным пенообразованием,что вЕлража-. етс  по влением дефектов на поверхности стекла в виде гидрофобных загр знений . .Пойьпиение концентрации изопропилового спирта более 10% не вли ет на эффективность очистки, но повышает категорийность производства.

Очистку поверхности фотографического стекла провод т при в ультразвуковом поле. Врем  обработки 1-2 мин.

Дл  очистки стекла готов т 4 сое тава моющей композиции.

Составы готов т следующим образом.

По указанным весовым соотношени м взвешивают навески ПАВ, мочевины, трилона Б и кали  железосинеродистого В сосуд из нержавеющей стали или из полиэтилена, тефлона, полипропилена вливают воду в количестве 70% от расчетного , высылают или выливают поверхностно-активное вещество, перемешивают в течение 2-3 мин, затем последовательно раствор ют в этом растворе мочевину, трилон Б, калий железосинеродистый. После введени  каждого из компонентов перемешивают в течение 1-2 мин. Затем вливают изопропиловый спирт, перемешивают 1-2 мин и довод т объем водой до требуемого . Перемешивают 1-2 мин и фильтруют через фильтр с размером пор О,5 мкм.

После очистки в мокицих составах стекл нные пластины отмывают в дано-: визированной воде дл  удалени  остатков моющего раствора, затетл высушивают в боксе на воздухе.

Высушенные стекл нные пластины подвергают контролю чистоты поверхности стекла с помощью методов, основанных на смачиваемости контролируемой поверхности деионизированной 30дои , т.е. по разрыву водой пленки методом окунани  в чистую воду, распылением через форсунки холодной воды , испытанием в парах воды, методом конденсации и флюоресценции.

Дефектность чистого стекла определ ют с помощью микроскопа при увеличении ЮОХ. Дл  определени  адгезии эмульсионного фотосло  к стеклу на стекло нанос т подслой и эмульсии онный слой и опЕ едел ют равномерность адгезии эму.пьсионного сло  к стеклу по известной методике.

Рецептуры испытанных композиций и их свойства представлены в табл. 1 и 2.

Данные табл. 2 показывают, что предлагаемый состав моющей композиции дл  очистки фотостекла позвол ет получить более чистую поверхность . стекла по сравнению с известным и обеспечивает лучшую адгезию эмульсионного сло  к стеклу.

В производственных услови х оценку качества очистки поверхности стекла прювод т визуально, по количеству дефектов на 1 см готовых фотопластин и по величине равномерности адгезии фотосло  к стеклу по всей поверхности фотопластин.

Одытно-промышленные испытани  провод т следующим образе.

Готов т концентрированные (концентрацию каждого компонента увеличивают в 100 раз, кроме воды) составы трех моющих композиций и дл  сравнени  известный состав. Затем концентрированную моющую композицию в количестве 3 л сливают в бак-смеситель , расположенный под основньлл оборудованием линии подготовки стекла , в этот же бак вливают 300 л обес соленной воды, т.е. разбавл ют концентрированную моющую композицию в 100 раз, и с помседью насоса через сетчатый фильтр моющий раствор подают в резервуар дл  ультразвуковой обработки поверхности стекла. Очистк производ т в зоне, состо щей из ван;ны с переливным порогом и двух ультразвуковых излучателей с частотой 28 кГц. Избыточный объем раствора через переливной порог возвращают в бак. Через б ч работы моющий раствор замен ют свежеприготовленным (расход концентрированной моющей композиции в производстве высокоразрешающих фотопластин ВР-П составл ет 0,02 л/м стекла, а в производств технических фотопластин 0,005 л/м стекла). После ультразвуковой очистки поверхности стекла провод т водну промывку стекла с целью удалени  остатков мсжвцего раствора с поверхностью стекла. Зона водной промывки на входе и выходе оборудована,, воздушными нбжакш и форсунками, расположенн ыми сверху и снизу стекла. Воздушные ножи на входе стекла в зону предназначены дл  сдувани . мсж цето раствора, а выходе из зоны дл  сдувани  воды.- 1

После отчистки поверхность стекла промывают водой, сушат, нанос т противоореольный слой, подслой и эмульсионный слой, сушат и провод т термостарение . Готовые фотопластинки подвергают контролю на соответствие .ТУ 6-17-927-77. Дл  вы влени  эффек та очистки стекла определ ют дефектность по классу Следы ПАВ, общую дефектность готовых фотопластин, адгезию эмульсионного сло  к стеклу по всей поверхности пластинки.

Результаты опытно-промышленных испытаний предлагаемого состава моющей композиции дл  очистки .фотослекла представлены в табл. 3.

Данные опытно-промышленных прове-т - рок состава моющей композиции дл  стекла (табл. 3) свидетельствует о том, что на поверхности стекла остаетс  вдвое меньше остатков ПАВ, обеспечиваетс  равномерна  адгези  фотоРецепт5фа композиций

сло  к стеклу и обща  дефектность ниже, чем при очистке стекла известным способом.

Кроме того, испытани  показали, что моюща  композици  не вли ет на фотографические свойства фотопластнок и их сохран емость в течение всего гарантийного срока хранени  фотопластин.

Таблица

Алкилбеи3олсульфонат натри 

Алкилсульфонат

натри Мочевина или тиомочевина

Трилон Б

Желе3осинеродист

калий

Из опропиловый

спирт

1,1,2-Трихлор1 ,2,2-трифтор;Зависимость , чистоты поверхности фотографического стекла и физико-механических свойств фотопластин от состава моющих композиций

Равно-Поверхмерноеность

смачи-стекла

ваниеравнЬвсеймерно

поверх-запоноститевша 

1,2

0,18

0,05 0,03

0,5

0,015 8

1,5

Таблица

84 оббраз850-900 А разцов 100С 16 образцов 950

Испытывают 100 образцов. Испытывают 80 образцов.

Зависимость гщгезин эмульсионного сло  к стеклу и дефектности от состава моющей композиции дл  фотостекла

Продолжение табл. 2

Таблица 3

Claims (1)

1. МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТЕКЛЯННОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержащая анионное поверхностно-ак- тивное вещество, изопропиловый спирт, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения моющих свойств, она дополнительно содержит мочевину или тиомочевину и железосинеродистый

   калий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Анионное поверхност- но-активное вещество 0,15-0,20 Мочевина или тиомоче- вина 0,04-0,06 Динатриевая соль этилендиаминтетраук- сусной кислоты 0,02-0,04 Желе зосин еродистый <е калий <0,01-0,02. Изопропиловый спирт 5-10 (Л Вода До 100 с

   к© м о ОЭ >

   0,3-0,5

   0,1-0,5

   1-3 До 100 ПАВ