SU1097657A1 - Смазочна композици дл холодной обработки металлов давлением - Google Patents

Abstract

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОЙ ДАВЛЕНИЕМ , содержаща  хлорированный парафин , отличающа с  тем, -что, с целью повьшени  качества о«5рабатываемой поверхности и стойкости инструмента, композици  дополнительно содержит сложный эфир пентаэритритд и синтетических жирных кислот фракции Су-С, вторичные синтетические жирные спирты фракции Cto СJO, полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50 и бeнэoтpи с1эол при следующем соотношении компонентов , мас.%: Сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции .10-20 Вторичные синтетические жирные спирты фракции Cjfl-Cjo10-20 Полиоксипропилирован№лй диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50 0,5-10,0 Бензотриазол 0,2-0,5 Хлорированный парафин Остальное

Description

:о :л Изобретение относитс  к смазочный композици м дл  технологических целей, используемым дл . холодной обработки металлов давлением, преимущественно нержавеющей аустенитной стали марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т. Известны смазочные композиции д холодной обработки металлов давлением , содержащие в качестве основы хлорированные; углеводороды или хло рированные эфиры с антикоррозионными присадками . Недостатком данной композиции   л етс  то, что при глубокой выт жке деталей с утонением (с деформацией 10-20% за один проход) она дает риски на детал х. Известна смазочна  композици  дл  холодной обработки металлов.да лением 2 , содержаща , мас.%: три этаноламин 4-1-2; окись цинка 0,1-5 гидроокись бари  0,1-1,5; жирные кислоты фракции Су-С, 2-5 и хлори рованный парафин до 100. При выт жке малогабаритных колпдчков окись цинка, содержаща с  в смазке, спрессовываетс  между пуансоном и частью детали и при да нейшей обработке моющими составами не обеспечиваетс  полностью ее уда ление с обрабатываемой поверхности Известна также смазочна  композ ци  дл  обработки металлов давлением следуквдего состава З , мас.% Хлорированный углеводород с содержанием 46-50% хлора 20-30 Сульфохлорированный эфир жирной кисло- . ты. содержащий 6-12% хлора и 6-12% серы15-25 Эфир жирной кислоты , содержащий эпоксидные группы5-10 Эфир одноатомного спирта жирной кислоты5-10 Полиэтиленf ликолевый эфир высшего Спирта или фенола Осерненное минеральное масло 20-40 Недостаток указанной композиции - сложный многокомпонентный состав. Кроме того, серосодержащие .продукты, введенные в большом количестве, трудно поддаютс  обезжированию моющими составами, в результате чего поверхность деталей получаетс  матовой. Наиболее близкой к предлагаемой по составу и достигаемому результату  вл етс  смазочна  композици  дл  холодной обработки металлов да лением 4 , имекада  следующий состав , мас.%: Этаноламин1-5 Хлорированный парафин 95-99 Однако при использовании известной композиции в процессе глубокой выт жки деталей (с деформацией 10-20% за один проход) образуютс  задиры и налипание металла на инструмент . Кроме того, применение этой композиции требует предварительного нанесени  подсмазочного покрыти . Цель изобретени  - повышение качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, а следовательно , повышение производительности процесса без нанесени  подсмазочного покрыти . Поставленна  цель достигаетс  .тем, что смазочна  композици  дл  холодной обработки металлов давлением , содержаща  хлорированный парафин , дополнительно содержит сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции , втЬричные синтетические жирные спирты фракции С,о -Cgg , полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50 и бензотриазол при следующем соотнсшении компонентов, мае.%: Сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции Су-Сд10-20 Вторичные синтетические жирные спирты фракции -С2010-20 Полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-500,5-10,0 Бензотриазол0,2-0,5 Хлорированный парафин Остальное При приготовлении смазочной композиции используют сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных Кислот (СЖК) фракции Cj-Со по ТУ 38101272-72,} вторичные синтетические жирные спирты (СЖС) фракции CIQ -С20 с гидроксильным числом не менее 220 мг КОН/г по ТУ 3810715-81; полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50 и молекул рной массой 700-3000 по ТУ 6-05-1854-78; бензотриазол по ТУ 6-09-129-75 и хлорированный парафин J10 ТУ 6-01-568-76. Составы смазочных композиций готов т с использованием полиоксипропилированного диэтиленгликол  с молекул рной массой 700-3000. Свойства смазок с различной молекул рной массой в указанных пределах идентичны. Кроме того, при введении бензотриазола в концентрации ниже 0,2 мас.% поверхность металла от коррозии

не защищаетс ; превышение его концентрации выше 0,5 мас.% нецелесообразно , так как свойства не улучшаютс .

Предлагаемую смазочную композицию готов т простым компаундированием

исходных продуктов при 4 о-б ос. Приготавливают образцы с различным соотношением компонентов.

Составы предлагаемых и известной смазочных композиций приведены в т абл. 1.

Таблица 1

Результаты сравнительных испытаний предпагаемлх смазочных композиций (1-7) , прототипа (8) и базовой смазки ХС-147 ТУ 38 101612-76 (9) приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

Из табл. 2 следует, что известные смазочные композиции (8 и 9) не обеспечивают достаточного качества поверхности, при их применЪнии

0 образуютс  риски и задиры. Сильное налипание основного металла на инструмент снижает его стойкость. Добавление сложного эфира жирных кислот повышает антифрикционные и

5 противоизносные свойства композиций (1-3 и 5). Присутствие предлагаемого количества высших жирных спиртов дает возможность получить блест5вдую чистую поверхность изготовл емых деталей. Использование полиоксипро0 пилированного диэтиленгликол  предотвращает налипание и тем самлм повышает стойкость инструмента.

Испытание смазочных композиций,

5 где компоненты вз ты в соотношени х, выход щих за пределы прёдлагае1 1х, показали, что уменьшение их количества ухудшает качество поверхности, по вл ютс  грубые риски, задиры и

0 налипание (4).

Предлагаемое смазочные композиции хорошо С1 аваютс  с поверхности изделий водными растворами CMC; МЛ-51 . и МЛ-52 и не вызывают коррозии оборудовани  и детсшей.

5

В.результатеустранени  операции по нанесению подсмазочного покрыти  при использовании новой смазочной композиции улучшайУс , услови  труда и повышаетс  безопасность работы.

Таким образом/ предлагаема  смазочна  композици  дл  холодной обработки металлов давлением обеспечивает более высокое (в 2-3 раза) качество обрабатываемой поверхности изделий без нанесени  подсмазочного покрыти , повышает в 4 раза стойкость инструмента и производительность оборудовани . Полностью CMJваетс  на лини х мойки стандартными растворами.

Claims (1)

1. СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая хлорированный парафин, отличающаяся тем, -что,' с целью повынения качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, композиция допол нительно содержит сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции С_у-С₉, вторичные синтетические жирные спирты фракции C_w -С_го, полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50 и бензотри-азол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции С5-С9 Вторичные синтетические жирные спирты фракции С₍₀-С₂₀ Полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50

   Беизотриазол Хлорированный парафин •10-20

   10-20

   0,5-10,0

   0,2-0,5

   Остальное

   Этаноламин 1-5

   Хлорированный парафин 95-99