RU1814307C - Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов - Google Patents
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU1814307C RU1814307C SU4883911A RU1814307C RU 1814307 C RU1814307 C RU 1814307C SU 4883911 A SU4883911 A SU 4883911A RU 1814307 C RU1814307 C RU 1814307C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrate
- triethanolamine
- fraction
- fatty acids
- soap
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: концентрат содержит триэтаноламин 0,8 - 2,0%, триэтаноламиновое мыло высших жирных кислот 9,0 - 14,0%, триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции C7-C9 или C10-C13 1,5 - 3,5 %, полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции C10-C13 или C12-C14 или C10-C18 4,0 - 8,0%, пек дистилляции таллового масла 4,0 - 8,0 %, диалкилдитиофосфат цинка 1,0 - 4,0%, экстракт селективной очистки нефтяных масел 10,0 - 20,0 % и минеральное масло остальное. 3 табл.
Description
Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям для механической обработки металлов и может быть использовано на машиностроительных предприятиях различных отраслей народного хозяйства.
Цель изобретения снижение пенообразующей способности, повышение стабильности рабочих эмульсий СОЖ, стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности при обработке труднообрабатываемых материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в состав концентрата смазочно-охлаждающей жидкости, содержащей минеральное масло, экстракт селективной очистки нефтяных масел, неионогенное поверхностно-активное вещество, триэтаноламин, триэтаноламиновое мыло высших жирных кислот, дополнительно вводят пек дистилляции таллового масла, триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С7-С9 или С10-С13, диалкилдитиофосфат цинка и в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С10-С13 или С12-С14 или С10-С18 при следующем соотношении компонентов, мас. Триэтаноламин 0,8-2,0 Триэтанолами- новое мыло выс- ших жирных кислот 9,0-14,0 Триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фрак- ции С7-С9 или С10-С13 1,5-3,5 Полиоксиэтилирован- ные первичные жир- ные спирты фракции С10-С13 или С12-С14, или С10-С18 7,0-10,0 Пек дистилляции таллового масла 4,0-8,0 Диалкилдитиофос- фат цинка 1,0-4,0 Экстракт селектив- ной очистки неф- тяных масел 10,0-20,0 Минеральное мас- ло Остальное причем соотношение между триэтаноламиновым мылом синтетических жирных кислот и триэтаноламиновым мылом высших жирных кислот должно быть в пределах 1:(3,5-7,0).
В качестве высших жирных кислот рекомендуется использовать кислоты жирные талловые по ГОСТ 14845-79, представляющие собой жидкость коричневого цвета с кислотным числом 185-192 мг КОН/г, применяются в лакокрасочной промышленности, а также в качестве флотореагента; масло талловое дистиллированное с кислотным числом 150-170 мг КОН/г и числом омыления 155-175 КОН/г по ТУ 81-05-26-75 представляет собой продукт ректификации или вакуум-дистилляции сырого таллового масла, применяется в лакокрасочной промышленности и для флотации: олеиновую кислоту с кислотным числом 185-200 мг КОН/г и числом омыления 175-210 мг КОН/г по ГОСТ 7580-55, представляющую собой смесь дистиллированных или недистиллированных, преимущественно жидких, жирных кислот, получаемых из растительных масел и соапстоков растительных масел.
В качестве синтетических жирных кислот используются синтетические жирные кислоты фракции С7-С9 или С10-С13 по ГОСТ 123239-78, выделенные ректификацией или кубовой дистилляцией "сырых" жирных кислот, получаемых окислением твердого или смеси твердого и жидкого (не более 30% на смесь) парафинов.
Триэтаноламин N(CH2CH2OH)3 по ТУ 6-02-916-79 прозрачная жидкость от желтого до светло-коричневого цвета с плотностью при 20оС 1,095-1,139 г/см3.
В качестве пека дистилляции талловых масел может быть использован пек талловых кислот по ТУ 134000177-184-84, который представляет собой нелетучую часть таллового масла, отделяемую в процессе ректификации. Талловый пек содержит смесь окисленных и полимеризованных жирных и смоляных кислот, эфиры жирных и смоляных кислот, фитостерин. Это твердое темного цвета вещество с кислотным числом не менее 20 мг КОН/г, температурой размягчения не ниже 19оС.
Диалкилдитиофосфат цинка [(PO)2P(S)S] 2Zn получен на основе спиртов-изобутилового и 2-этилгексилового, товарное название "Фосан" по ТУ 38.1011812-88. Представляет собой вязкую жидкость коричневого цвета с вязкостью при 100оС 12-24 сСт, массовая доля фосфата 8,8% массовая доля цинка 9,4-10,8% Применяется для улучшения антиокислительных, антиизносных и антикоррозионных свойств смазочных материалов, а также как модификатор грунтовок магистральных трубопроводов, улучшающий эксплуатационные характеристики изоляцион- ных покрытий.
В качестве базового масла могут быть использованы масла индустриальные общего назначения по ГОСТ 20799-75 марки И-5А. И-8А, И-12А, И-20A. Масла представляют собой очищенные дистиллятные и остаточные или смесь дистиллятных и остаточных минеральных масел, не содержащих присадок.
Экстракт селективной очистки нефтяных масел, выпускаемый под названием "Экстракт нефтяной" по ТУ 38.101714-84 марки А, получаемый от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций, используется в производстве присадок и смазочно-охлаждающих жидкостей. Вязкость кинематическая при 100оС 3-10 сСт.
В качестве неионогенного поверхностно-активного вещества используются полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С10-С13, или С12-С14, или С10-С18, выпускаемые под названием "Синтанолы" по ТУ 6-14-326-77. Представляют собой маслянистую прозрачную или полупрозрачную жидкость, бесцветную или светло-желтого цвета с гидроксильным числом 150-175 мг КОН/г.
Производство концентрата СОЖ осуществляют простым смешением компонентов при 40-50оС. Применяется СОЖ в виде 3-5%-ных водных эмульсий.
Для обеспечения более высоких антикоррозионных свойств эмульсии в отношении черных металлов в концентрат может быть введен 33%-ный водный раствор нитрита натрия (3-6 мас. на концентрат).
В табл.1 приводятся примеры 1-6 составов предлагаемого концентрата СОЖ, а также примеры 7-8, содержащие запредельные концентрации компонентов. Физико-химические свойства концентратов СОЖ приведены в табл.2. Как видно из приведенных в табл.1 и 2 данных по образцам 7 и 8, увеличение концентрации вводимых компонентов ухудшает стабильность концентрата, а снижение концентрации компонентов ухудшает антикоррозионные свойства.
Для доказательства эффективности заявляемого концентрата СОЖ (примеры 1-6) проводили сравнительные испытания его 3%-ных рабочих эмульсий с 3%-ными эмульсиями известного концентрата СОЖ Аквол- 6 по ТУ 38.101878-82. Определение пенообразующей способности, которая характеризуется склонностью к пенообразованию и устойчивостью пены, производилось методом продувания определенного объема воздуха через заданный объем испытуемой эмульсии с постоянной скоростью (метод описан в ТУ 38.101878-82 п. 4.5 и в акте лабораторных испытаний).
Определение стабильности эмульсии проводилось весовым методом (метод описан в ТУ 38.1011295-90).
Результаты испытаний приведены в табл.3. Как видно из приведенных в табл. 3 данных, склонность к пенообразованию образцов заявляемой СОЖ в 1,3-1,6 раза ниже, а устойчивость пены в 1,4-1,8 раза ниже, чем образца Аквол-6. Стабильность рабочих эмульсий образцов заявляемой СОЖ в 1,8-2,6 раза выше стабильности рабочей эмульсии Аквол-6. По качеству обработанной поверхности и стойкости режущего инструмента все образцы заявляемой СОЖ превосходят образец Аквол-6 в 1,1-1,4 и в 1,2-1,4 раза соответственно. Стойкость режущего инструмента и качество обрабатываемой поверхности определяли на операции точения стали 12Х18Н10Т.
Claims (1)
- КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, содержащий минеральное масло, экстракт селективной очистки нефтяных масел, триэтаноламиновое мыло высших жирных кислот, триэтаноламин и неионогенное поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что, с целью снижения стабильности эмульсии, стойкости инструмента и качества обработанной поверхности, концентрат дополнительно содержит триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С7 С9 или С1 0 - С1 3, пек дистилляции таллового масла, диалкилдитиофосфат цинка и в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества концентрат содержит полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С1 0 - С1 3, или С1 2 С1 4, или С1 0 - С1 8 при следующем соотношении компонентов, мас.Триэтаноламин 0,8 2,0
Триэтаноламиновое мыло высших жирных кислот 9,0 14,0
Триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С7 - С9 или С1 0 С1 3 1,5 3,5
Полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С1 0 - С1 3, или С1 2 С1 4, или С1 0 - С1 8 4,8 8,0
Пек дистилляции таллового масла 4,0 8,0
Диалкилдитиофосфат цинка 1,0 4,0
Экстракт селективной очистки нефтяных масел 10,0 20,0
Минеральное масло Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4883911 RU1814307C (ru) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4883911 RU1814307C (ru) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1814307C true RU1814307C (ru) | 1995-04-30 |
Family
ID=30441992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4883911 RU1814307C (ru) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1814307C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2635329C1 (ru) * | 2016-06-22 | 2017-11-16 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Масляная смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов |
-
1990
- 1990-10-15 RU SU4883911 patent/RU1814307C/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство ЧССР N 237876, кл. C 10M141/00, 1987. * |
Сб. "Смазочно-охлаждающие технологические средства". Миннефтехимпром СССР. ВНИИПКнефтехим, Киев, 1986, с.175-176. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2635329C1 (ru) * | 2016-06-22 | 2017-11-16 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Масляная смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4215002A (en) | Water-based phosphonate lubricants | |
US5368757A (en) | Lubrication for cold forming of metals | |
KR930010573B1 (ko) | 금속가공용 윤활유 조성물 | |
US3981813A (en) | Hydraulic fluid | |
RU1814307C (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
US4557841A (en) | Lubricant additive concentrate | |
CA1150162A (en) | Method for reducing brake noise in oil-immersed disc brakes | |
US4946612A (en) | Lubricating oil composition for sliding surface and for metallic working and method for lubrication of machine tools using said composition | |
US3501404A (en) | Aqueous lubricants for metal working | |
CN105296060A (zh) | 一种新型水基金属加工液组分 | |
US3929656A (en) | Drawing oil | |
US2727005A (en) | Marine engine oil containing a petroleum oxidate | |
US4956109A (en) | Lubricating oil | |
JPH05505806A (ja) | エステルおよびそれらを含有する液体 | |
JPH08501119A (ja) | 無アミン冷却潤滑剤 | |
RU2139321C1 (ru) | Концентрат технологического смазочного материала "мекор-1" для волочения проволоки для металлокорда | |
SE452772B (sv) | Komponent till vattenspedbart metallbearbetningssmorjmedel och anvendning av komponenten i smorjmedel | |
CA1330790C (en) | Metalworking lubricating oil | |
Mathiesen | Modified TMP esters as multifunctional additives in metalworking fluids | |
RU1383779C (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
RU2770304C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для магнитно-абразивной обработки металлов | |
CN114525162B (zh) | 一种润滑剂、包含其的全合成切削液及润滑剂的制备方法 | |
RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
RU2080357C1 (ru) | Технологическая смазка для механической обработки металлов | |
RU2016056C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |