SU1097556A1 - Способ получени закиси азота - Google Patents
Способ получени закиси азота Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097556A1 SU1097556A1 SU833472914A SU3472914A SU1097556A1 SU 1097556 A1 SU1097556 A1 SU 1097556A1 SU 833472914 A SU833472914 A SU 833472914A SU 3472914 A SU3472914 A SU 3472914A SU 1097556 A1 SU1097556 A1 SU 1097556A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitrous oxide
- ammonium
- content
- melt
- nitrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА, включающий разложение нитрата аммони в расплаве минеральных солей , содержащих ионы и HSO , при 220-250°С, отличаю щийс тем, что, с целью снижени содержани в продукте примеси окислов азота, в расплав дополнительно ввод т алюмоаммониевые квасцы в количестве 6-15 мас.%. 2. Способ по п.1, отличающий с тем, что полученную закись азота дополнительно пропускают через цеолит йаХ.
Description
(Л
с:
Nj
Oi
сд
сзь
Изобретение относитс к получению закиси азота, котора может быть использована в медицине.
Известен способ получени закиси азота термическим разложением нитрата аммони при 260-280 С. При этом протекает р д побочных реакций с образованием аммиака, азотной кислоты, окислов азота l .
Недостатком данного способа вл ютс значительные количества примесей в получаемой закиси азота. Дл получени кондиционной закиси азота провод тс многократно повтор ющиес операции заполнени и сдувки закиси азота в баллонах.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ получени закиси азота, включающий разложение нитрата аммони в расплаве минеральных солей, содержащих ионы SO, и HSO при 200-250°С. Отношение нитрата аммони к расплаву минеральных солей поддерживают более 1:5, содержание азота в конечном продукте 1-2% 2 .
Недостатком известного способа вл етс высокое содержание в продукте азота луО,01%.
Цель изобретени - снижение содержани в продукте примеси окислов азота .
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени закиси азота в расплав дополнительно ввод т алюмоаммониевьте квасцы в количестве 6-15 мас.%, а полученныю закись азота дополнительно пропуска от через NaX.
Предлагаемый способ позвол ет пол чать практически фармокопейную (99%) закись азота.
При введении в расплав алюмоаммониевых квасцов менее б мас.% увелиЗакись азота
Азот
Окислы азота
чив.аетс содержание примеси окислов азота до уровн прототипа /vO,01 об,% и содержание примеси азота в конечном продукте составл ет л/4,5 об.%.
При введении алюмоаммониевых квасцов более 15 мас.% увеличиваетс содержание окислов азота в продукте до 0,008 об.% и растет содержание примеси азота до 3 об.%.
Пример. Разложение плава нитрата аммони концентрации 85-92% провод т в расплаве сульфата и бисульфата аммони с добавкой алюмоаммониевых квасцов А1 (НН) (SO) 10% мас.% при 240°С.
В табл. 1 приведено сравнение состава газа после разложени по предлагаемому способу и прототипу после удалени паров воды.
Из табл. 1 видно, что в предлагаемом способе содержание азота и закиси азота после реактора разложени соответствует фармокопее и содержание азота в 3. раза ниже, чем в прототипе .
В табл. 2 представлена зависимость содержани примесей азота и окислов азота в конечном продукте от количества вводимых алюмоаммониевых квасцов .
Дл исключени попадани окислов азота в готовую продукцию полученную закись азота очищают на цеолите NaX при 30°С и 5-40 атм. После адсорбционной очистки примеси окислов азота в целевом продукте не обнаружено (чувствительность анализа 11С об.% NaQ).
Предлагаемы способ позвол ет получить 99% закись азота с низким содержанием окислов азота в ней, что позвол ет использовать ее в медицине. Кроме, того, процесс безопасен и экономичен .
Т а
лица
99 1 0,01
3 б
10 15 20
Таблица 2
0,01
0,005
0,003
0,004
0,008,
Claims (2)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ
АЗОТА, включающий разложение нитрата аммония в расплаве минеральных солей, содержащих ионы SO^~ и HSO^ , при 220-250°С, отличающийс я тем, что, с целью снижения содержания в продукте примеси окислов азота, в расплав дополнительно вводят алюмоаммониевые квасцы в количестве 6-15 мас.%.
2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что полученную закись азота дополнительно пропускают через цеолит NaX.
С© м
Си сл сь
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833472914A SU1097556A1 (ru) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | Способ получени закиси азота |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833472914A SU1097556A1 (ru) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | Способ получени закиси азота |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1097556A1 true SU1097556A1 (ru) | 1984-06-15 |
Family
ID=21023191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833472914A SU1097556A1 (ru) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | Способ получени закиси азота |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1097556A1 (ru) |
-
1983
- 1983-07-19 SU SU833472914A patent/SU1097556A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Патент US № 3360336, кл. 23-158, 1971. 2.Патент US № 4154806, кл. С 01 В 21/22, 1979 (прототип) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1146625A (en) | Process for recovering nitrogen oxides from waste gases | |
CA2115453A1 (en) | Process for making high purity hydroxylammonium nitrate | |
EP0808797B1 (en) | Direct oxygen injection in nitric acid production | |
Szostak et al. | Crystallization of ferrisilicate molecular sieves with a sodalite structure | |
SU1097556A1 (ru) | Способ получени закиси азота | |
GB1495452A (en) | Removal of sulphur compounds from gas streams | |
Takizawa et al. | The chemical behavior of low valence sulfur compounds. VIII. The oxidation of sodium thiosulfate with ozone | |
SU593645A3 (ru) | Способ очистки промышленных газов от сернистого ангидрида | |
SU1188096A1 (ru) | Способ получения апюмофосфата цеолитной структуры | |
SU1155561A1 (ru) | Способ получени нитрита натри | |
RU2042630C1 (ru) | Способ получения диоксида циркония | |
US4388474A (en) | Method for the preparation of guanidine sulfamate | |
JPS60195018A (ja) | モルデナイト型ゼオライトの製造方法 | |
US4174383A (en) | Process for purifying a sulfur dioxide containing gas with production of elemental sulfur | |
SU763251A1 (ru) | Способ очистки галоидоводорода от серосодержащих примесей | |
US4105683A (en) | Method of preparation of trivalent plutonium formiate | |
US1965400A (en) | Method for the production of alkali metal nitrate | |
SU524802A1 (ru) | Способ очистки алкоксисиланов | |
GB1569033A (en) | Production of metallurgically pure alumina | |
JP2505483B2 (ja) | ロジウム硝酸溶液の製造方法 | |
SU1494945A1 (ru) | Способ очистки природного газа от двуокиси углерода | |
SU1182016A1 (ru) | СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕ! НИЯ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ ФОСФАТОВ, включающий обработку фосфатного сырья неорганическими соединениями при повышенной температуре | |
US3676062A (en) | Manufacturing method for pure synthetic cryolite | |
RU2030468C1 (ru) | Способ получения дисульфида молибдена | |
SU700182A1 (ru) | Способ очистки газов от окислов азота |