Изобретение относитс к производству изделий сборного бетона и железобетона. Известно устройство дл изготовлени бетонных и железобетонных труб, включак щее раму, по которой перемещаетс по направл ющим траверса с роликовой головкой соединенна т гами с приемным столом, закрепленным посредством упорного фиксатора на раме 1 . Механизм вращени роликовой головки трубоформовочного станка, содержащий установленную в направл ющих станка вертикаль но-подвижн)то раму с силовыми цилиндрами и размешенными между ними подвижными и неподвижными обоймами полиспастов, причем корпус и шток каждого силового цилиндра соединен соответственно с одной из обойм полиспаста 2. Недостатками указанных устройств вл ютс больша трудоемкость, большие затраты времени обслуживани и низка надежность. Цель изобретени - снижение трудоемкости и времени обслуживани , а также повышение надежности. Указанна цель достигаетс тем, что механизм вращени роликовой головки трубоформовочного станка, содержащий установленную в направл ющих станка вертикальноподвижную раму с силовыми цилиндрами и размещенными между ними подвижными и неподви)1а1ыми обоймами полиспастов, причем корпус и шток каждого силового цилиндра соединен соответственно с одной из обойм полиспаста, снабжен смонтированными на вертикально-подвижной раме направл ющими, размещенными в последних каретками и опорными роликами, вертикально-подвижна рама выполнена с беговыми дорожками, контактирующими с опорными роликами, закрепленными на корпусах силовых цилинд ров, св занных шарнирно с неподвижными обоймами полиспастов, причем подвижные обоймы последних шарнирно св заны со штоками силовых цилиндров и жестко св заны с каретками, на которых закреплены зажимы. Подвижные обоймы полиспастов св заны между собой посредством дополнительного регулируемого каната. На фиг. 1 схематически представлен трубоформовочный станок с механизмом вращени роликовой головки, общий вид; на фиг. 2 - механизм вращени роликовой головки станка, общий вид; на фиг. 3 - механизм вращени роликовой головки, общий вид в плане. Механизм 1 вращени роликовой головки 2 трубоформовочного станка содержит установле тую в направл ющих 3 станка верти22 кально-подвижную раму 4 с силовыми iwлиндрами 5 и размещенными между ними подвижными 6 и неподвижными 7 обоймами полиспастов 8, причем корпус и шток каждого силового цилиндра соединен соответстве1шо с одной из обойм полиспаста. Механизм вращени роликовой головки снабжен смонтированными на вертикальноподвижной раме направл ющими 9, размеще1шыми в последних каретками 10 и опорными роликами 11, вертикально-подвижна рама выполнена с беговыми дорожка ми 12, контактирующими с опорными роликами , закрепленными на корпусах силовых цилиндров, св занных шарнирно с неподвижными обоймами полиспастов, причем подвижные обоймы последних шарнирно св заны со штоками силовых цилиндров и жестко св заны с каретками, на которых закреплены зажимы 13, а подвижные обоймы полиспастов dв зaны между собой посредством дополнительного регулируемого каната 14. Механизм вращени роликовой головки включает приводной вал 15, смонтированный на подшипниках 16, барабан 17, жестко закрепленный на приводном валу. Дополнительньш канат смонтирован на блоках 18 и снабжен приспособлени ми 19 нат жени полиспаста. Силовые цилиндры снабжены пальцами 20, 21. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Во врем проведени технического обслухшвани или ремонта дл обеспечени возможности замены уплотнений силовых цилиндров 5 извлекают пальцы 20, а силовые цилиндры 5 отвод т в сторону на шарнирах. Дл удобства отвода силовых цилиндров на каждом корпусе силовых цилиндров 5 смонтирован ролик 11, который при отводе силовых цилиндров 5 катитс по беговой дорожке 12, закрепленной на раме 4. При демонтаже силовых цилиндров 5, расположенных между обоймами 6 и 7 канатного полиспаста 8, извлекают пальцы 20 и 21, соедин ющие силовые цилиндры 5 соответственно с корпусом и штоком последних. Обойму 6 с кареткой 10 фиксируют зажимами 13 на направл ющих 9 дл того, чтобы во врем технического обслуживани не происходило ослабление полиспаста 8 перед извлечением пальцев 20 и 21 . Приспособлени ми 19, которыми снабжен дополнительный канат 14, смонтированный на блоках 18 на раме 4, производ т нат жение полиспаста 8 при его ослаблении. Возвратно-вращательное перемещение роликовой головки 2 передаетс приводномуThis invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products. A device for manufacturing concrete and reinforced concrete pipes is known, which includes a frame that moves along guide rails with a roller head connected by rods to a receiving table fixed by means of an anchoring clamp on the frame 1. The rotation mechanism of the roller head of a pipe-forming machine, which contains a vertical-movable frame in the machine guides, that frame with power cylinders and movable and fixed collars of polyspasts placed between them, the casing and the stem of each power cylinder being connected to one of the pulley blocks 2, respectively. Disadvantages These devices are more labor intensive, time consuming maintenance and low reliability. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity and service time, as well as increase reliability. This goal is achieved by the fact that the rotation mechanism of the roller head of a pipe forming machine, contains a vertical-moving frame installed in the machine guides with power cylinders and movable and polyspasters placed between them and 1) cages, and the casing and stem of each power cylinder are respectively connected to one of the pulley blocks. , provided with guides mounted on a vertically movable frame, placed in the latter carriages and support rollers, the vertically movable frame is made with b Egg tracks in contact with the support rollers mounted on the housings of the power cylinders connected pivotally to the fixed holders of the polyspasts, the moving holders of the latter being hingedly connected to the rods of the power cylinders and rigidly connected to the carriages on which the clamps are fastened. The movable holders of the tackles are interconnected by means of an additional adjustable rope. FIG. 1 is a schematic representation of a pipe forming machine with a roller head rotating mechanism, a general view; in fig. 2 - the mechanism of rotation of the roller head of the machine, general view; in fig. 3 - the mechanism of rotation of the roller head, a general plan view. The mechanism 1 of rotation of the roller head 2 of the pipe-forming machine contains a vertical-movable frame 4 installed in the machine-guides 3 of the machine 4 with power iw cylinders 5 and movable 6 placed between them and fixed 7 holders of the polyspast 8, and the body and stem of each power cylinder are connected correspondingly to one from the clips of the polyspast. The rotation mechanism of the roller head is equipped with guides 9 mounted on a vertical frame and placed in the latter carriages 10 and support rollers 11, the vertically movable frame is made with treadmill 12 in contact with support rollers fixed on housings of power cylinders connected hingedly to fixed frames clips of polyspasts, the movable clips of the latter are hingedly connected with the rods of the power cylinders and rigidly connected with the carriages on which the clips 13 are fixed, and the movable clips of the polyspas They are interconnected by means of an additional adjustable rope 14. The rotation mechanism of the roller head includes a drive shaft 15 mounted on bearings 16, a drum 17 rigidly mounted on the drive shaft. An additional rope is mounted on blocks 18 and equipped with tensioning devices 19 for the chain hoist. Power cylinders are equipped with fingers 20, 21. The proposed device operates as follows. During maintenance or repair, to ensure the possibility of replacing the seals of the force cylinders 5, the pins 20 are removed, and the power cylinders 5 are swiveled to the side. For ease of removal of the power cylinders, each housing of the power cylinders 5 is equipped with a roller 11, which rolls along the treadmill 12 mounted on the frame 4 when the power cylinders 5 are withdrawn. When dismounting the power cylinders 5 located between the collars 6 and 7 of the cable pulley block 8, remove the fingers 20 and 21 connecting the power cylinders 5, respectively, with the housing and the stem of the latter. The clip 6 with the carriage 10 is fixed with the clips 13 on the guides 9 so that during maintenance there is no loosening of the polyspast 8 before removing the fingers 20 and 21. The attachments 19, with which the additional rope 14, mounted on blocks 18 on frame 4, is supplied, pull the chain hoist 8 while loosening it. The reciprocating rotation of the roller head 2 is transmitted to the drive
3 09612243 0961224
валу 15, смонтироватшму в подшипникахИспользование предлагаемого устройства поз16 , через канатный полиспаст 8, запасова1шыйвол ет снизить трудоемкость врем обслуна силовых цилиндрах 5 и барабане 17.живани ; повысить надежность.shaft 15, mounted in bearings. Using the proposed device pos16, through a cable polyspast 8, the reserve will reduce the labor-intensive time of servicing the power cylinders 5 and the drum 17. life; increase reliability.