SU1278280A1 - Device for replacing conveyer idlers - Google Patents

Device for replacing conveyer idlers Download PDF

Info

Publication number
SU1278280A1
SU1278280A1 SU853927465A SU3927465A SU1278280A1 SU 1278280 A1 SU1278280 A1 SU 1278280A1 SU 853927465 A SU853927465 A SU 853927465A SU 3927465 A SU3927465 A SU 3927465A SU 1278280 A1 SU1278280 A1 SU 1278280A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
carriage
roller
lifting
console
Prior art date
Application number
SU853927465A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Ильич Бычко
Аркадий Григорьевич Мажбиц
Зиновий Борисович Володарский
Владимир Митрофанович Гордиенко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт машиностроения для добычи твердых полезных ископаемых Мирового океана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт машиностроения для добычи твердых полезных ископаемых Мирового океана filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт машиностроения для добычи твердых полезных ископаемых Мирового океана
Priority to SU853927465A priority Critical patent/SU1278280A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1278280A1 publication Critical patent/SU1278280A1/en

Links

Abstract

изобретение относитс  к конвейерному оборудованию и повышает эффективность работы. Дл  этого механизм дл  поддержани  ленты выполнен в виде поворотной рамки (Р) 16 с наклонными упорами 18. Р 16 установлена посредством горизонтальной оси 15 на консоли 13. Консоль 13 посредством кронштейна 1 1 с вертикальным пальце .м 12 св зана с кареткой (К) 10. Размешена К 10 внутри колонны 2. Колонна 2 выполнена полой и имеет упор 3, расположенный с возможностью контакта с секцией рамы. Механизм подъема К 10 выполнен в виде винта 22 с гайкой 21. К 10 имеет диагонально расположенные катки 19, взаимодействующие с внутренней поверхностью колонны 2. Последн   имеет вертикальный паз 26 дл  перемешени  кронштейна 11 каретки 10. Вращением руко тки осуществл етс  перемещение вверх консоли 13. Р 16 входит в контакт с лентой 17 раньше, чем желобчатые опоры 14 вход т в контакт с роликоопорой 8. Происходит отрыв ленты 17 от роликоопоры 8. Одновременно с подъемом ленты прос исходит подъем упорами 18 крюков 6. Сн se та  с петель 7 роликоопора 8 фиксируетс  в сл опорах 14 консоли 13. Эффективность работы достигаетс  за счет совмещени  операций подъема ленты 17 и сн ти  роликоопор 8. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. оо to 00The invention relates to conveyor equipment and increases work efficiency. For this, the mechanism for supporting the tape is made in the form of a pivoting frame (P) 16 with inclined stops 18. The P 16 is mounted by means of a horizontal axis 15 on the console 13. The console 13 is connected to the carriage (K) by means of a bracket 1 1 with a vertical pin 12. 10. K 10 is placed inside the column 2. The column 2 is made hollow and has an abutment 3 located with the possibility of contact with the frame section. The lifting mechanism K 10 is made in the form of a screw 22 with a nut 21. The K 10 has diagonally located rollers 19 interacting with the inner surface of the column 2. The latter has a vertical groove 26 for stirring the bracket 11 of the carriage 10. The handle 13 moves the arm 13. P 16 comes into contact with the tape 17 earlier than the grooved supports 14 comes into contact with the roller support 8. The belt 17 detaches from the roller supports 8. Simultaneously with the lifting of the belt, the hooks lift the hooks 18 to 6 and pull the hooks 7 of the roller supports 8 fix ruets supports a slab 14 of the console 13. The overall performance is achieved by aligning the tapes 17 lifting operations and deprotection rolikoopor 8. 2 z.p.f BACKGROUND yl 5. oo to 00

Description

Изобретение относитс  к конвейерному оборудованию и может быть использовано в горной и других отрасл х промышленности дл  механизации замены роликоопор конвейера.The invention relates to conveyor equipment and can be used in the mining and other industries of the industry for mechanizing the replacement of the roller conveyor.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы за счет совмещени  операций подъема ленты и съема роликоопор.The purpose of the invention is to increase the work efficiency by combining the operations of lifting the belt and removing the roller support.

На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  замены роликоопор конвейера; общий вид; на фиг. 2 - вид на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - положение поворотной консоли при подъеме роликов рабочей ветви конвейера; на фиг. 5 - то же, при подъеме роликов холостой ветви ленты конвейера.FIG. 1 schematically shows a device for replacing a conveyor roller; general form; in fig. 2 is a view of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - the position of the rotary console when lifting the rollers of the working branch of the conveyor; in fig. 5 - the same, when lifting the rollers of the idler branch of the conveyor belt.

Устройство дл  замены роликоопор конвейера состоит из однорельсовой тележкиThe device for replacing the roller conveyor consists of a monorail trolley

I,на которой установлена колонна 2 с упором 3, контактирующим с продольной балкой 4 секции конвейера 5. На конвейере 5 посредством крюков 6 навешены па петли 7 роликоопоры 8 грузовой ветви и роликоопоры 9 холостой ветви. Внутри колонны 2 расположена подвижна  каретка 10 с кронштейномI, on which the column 2 is installed with an abutment 3 in contact with the longitudinal beam 4 of the conveyor section 5. On the conveyor 5 by means of hooks 6 the loops 7 of the cargo branch 8 of the load branch and the roller support 9 of the single branch are hung on the hook 7. Inside the column 2 is movable carriage 10 with a bracket

II,на котором поворотно вокруг вертикального пальца 12 установлена съемна  консоль 13 с желобчатыми опорами 14 и поворотной вокруг горизонтальной оси 15 рамки 16 механизма дл  подъема и поддержани  ленты 17 конвейера. Ра.мка снабжена наклонными упорами 18 дл  подъема крюков 6 и смещена относительно горизонтальной оси копсоли за габарит ролика роликоопоры . Каретка 10 снабжена диагопально расположенными катками 19 па ос х 20 и опираетс  на цилиндрическую гайку 21. В гайку 21 входит винт 22, который в верхней части опираетс  на подшипник 23 и имеет коническую передачу 24 с приводом от руко тки 25. В колонне 2 имеетс  паз 26 дл  перемещени  кронштейна 11 каретки 10. Дл  св зи упора 3 с балкой 4 секции 5 имеетс  цепочка 27. Секци  5 установлена на шпалах с рельсами 28.II, on which a removable arm 13 with grooved supports 14 and rotatable about the horizontal axis 15 of the frame 16 of the mechanism for lifting and supporting the conveyor belt 17 is mounted rotatably around a vertical pin 12. The machine is equipped with inclined stops 18 for lifting the hooks 6 and is offset relative to the horizontal axis of the copol for the size of the roller of the roller. The carriage 10 is provided with diaphragm-mounted rollers 19 on the axles x 20 and rests on the cylindrical nut 21. The nut 21 includes a screw 22, which in the upper part rests on the bearing 23 and has a bevel gear 24 driven by handle 25. 26 for moving the carriage arm 11 10. For the connection of the anvil 3 with the beam 4 of the section 5 there is a chain 27. Section 5 is mounted on the sleepers with rails 28.

Устройство дл  замены роликоопор KOFIвейера работает следующим образом.The device for replacing the roller carrier KOFIvayera works as follows.

Однорельсова  тележка 1 с колонной 2 устанавливаетс  на один из рельсов 28, которые уложены на шпалах и служат св зью между шпалами при передвижении секций 5 конвейера. Цепочкой 27 колонны 2 фиксируетс  относительно продольной балки 4 секции 5 конвейера, чем обеспечиваетс  контакт упора 3 с этой балкой и устойчивость тележки на рельсе. Затем на палец 12 устанавливаетс  съемна  консоль 13 с желобчатыми опорами 14 выпуклостью вниз, в зависимости от того, на какой ветви конвейера снимаетс  роликоопора - рабочей или холостой . Затем тележка 1 перекатываетс  по рельсу вручную и устанавливаетс  напротив замен емой роликоопоры. Цепочкой 27 тележка фиксируетс  на секции 5 конвейера,A monorail cart 1 with column 2 is mounted on one of the rails 28, which are laid on the sleepers and serve as a link between the sleepers when moving sections 5 of the conveyor. The chain 27 of the column 2 is fixed relative to the longitudinal beam 4 of the conveyor section 5, which ensures the contact of the stop 3 with this beam and the stability of the trolley on the rail. Then, a removable console 13 is installed on the finger 12 with the grooved supports 14 with a convexity downwards, depending on which branch of the conveyor the roller support is mounted - working or idle. Then, the trolley 1 rolls along the rail manually and is installed opposite the roller being replaced. By chain 27, the cart is fixed on the conveyor section 5,

что обеспечивает ее устойчивость при работе . Съемную консоль поворачивают на 90° -и подвод т под замен емую роликоопору 8 грузовой ветви или роликоопору 9 холостой ветви.what provides its stability during the work. The removable console is rotated 90 °, and is brought under the replaceable roller carriage 8 of the cargo branch or the roller carriage 9 idle branch.

Вращением руко тки 25 через коническую передачу 24 и винтовую пару 21 и 22 осуществл етс  перемещение вверх каретки 10 с установленной на ее кронщтейне съемной консолью 13, котора  входит в контакт с конвейерной лентой 17 раньп1е, чем с роликоопорой . Катки 19 контактируют с внутренней поверхностью колонны 2, передава  усили  на колонну от веса гирл нды, лежащей на консоли. Цри дальнейщем вращении руко тки 25 рамка 16 механизма подъема и поддержани  ленты приподнимает ленту, освобожда  при этом роликоопору от нагрузки, сообщае.мой ей лентой (нат жение, .масса), и своими желобчатыми опорами 14. входит в контакт с роликоогюрой 8 или 9. Одновременно наклонны упоры 18 рамки 16 поднимают и вывод т из петель 7 крюки 6 роликоопор грузовой 8 или холостой 9 ветви. Сн та  с петель роликоопора грузовой 8 или холостой 9 ветви, (|)иксируетс  в желобчатых опорах 14 съемной консоли 13. Затем съемную консоль 13 с ро, икоопорой поворачивают на 90° и вьпюд т сн тую роликоопору из-под секции. Операци  съема роликоопоры на этом заканчиваетс . Установка новых роликоопор на секци х производитс  з обратном пор дке.The rotation of the handle 25 through the bevel gear 24 and the screw pair 21 and 22 moves up the carriage 10 with the removable console 13 mounted on its bracket, which comes in contact with the conveyor belt 17 than with the roller support. The rollers 19 are in contact with the inner surface of the column 2, transmitting an effort to the column from the weight of the wire lying on the console. With further rotation of the handle 25, the frame 16 of the mechanism for lifting and maintaining the tape lifts the tape, freeing the roller support from the load, jointly with my tape (tension, mass), and with its grooved supports 14. comes into contact with roller roller 8 or 9 At the same time, the lugs 18 of the frame 16 are raised and removed from the loops 7, the hooks 6, the roller 8, and the empty 8 branches. Removing the loops of the roller carrier 8 or the empty 9 branch, (|) is rotated in the grooved supports 14 of the removable console 13. Then the removable console 13 with the po, ikoopora turn 90 ° and remove the roller from under the section. The removal of the roller carriers ends there. The installation of new rollers on the sections is performed in reverse order.

Claims (3)

1.Устройство дл  замены роликоопор конвейера, включающее размещенную на рельсовом пути вдоль секции рамы тележку с колонной, каретку, св занную с механизмом ее подъема и консолью с желобчатыми опорами, и механизм дл  поддержани  лепты, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы за счет совмещени  операций подъема ленты и съема роликоопор, механизм дл  поддержани  ленты выполнен в виде поворотной рамки с наклонными упорами, установленной посредством горизонтальной оси на консоли, св занной с кареткой посредством кронштейна с вертикальным пальцем, при это.м каретка размещена внутри колонны, выполненной полой и имеющей упор, расположенный с возможностью контакта с секцией рамы.1. A device for replacing the conveyor roller, including a trolley with a column placed on the track along the frame section, a carriage connected with its lifting mechanism and a console with grooved supports, and a mechanism for maintaining a mite, characterized in that with a view to increasing the working efficiency by combining the operations of lifting the belt and removing the roller, the mechanism for supporting the belt is made in the form of a rotary frame with inclined stops mounted by a horizontal axis on the console connected to the carriage by means of a A pin with a vertical finger, in which the carriage is placed inside the column, which is hollow and has a stop, which is in contact with the frame section. 2.Устройство по п. 1 отличающеес  тем, что механизм подъема каретки выполнен в виде винта с гайкой, а каретка имеет диагонально расположенные катки и размещена на гайке с возможностью поворота и контакта катков с внутренней поверхностью колонны.2. The device according to claim 1 is characterized in that the mechanism for lifting the carriage is made in the form of a screw with a nut, and the carriage has diagonally located rollers and is placed on the nut with the possibility of rotation and contact of the rollers with the inner surface of the column. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что колонна выполнена с вертикальным пазом, в котором расположен кр0|1щтейн.3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the column is made with a vertical groove, in which a cr0 | 1 strut is located. /7///////////////////////////////////// 7 //////////////////////////////////// uz. 5uz. five
SU853927465A 1985-07-12 1985-07-12 Device for replacing conveyer idlers SU1278280A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853927465A SU1278280A1 (en) 1985-07-12 1985-07-12 Device for replacing conveyer idlers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853927465A SU1278280A1 (en) 1985-07-12 1985-07-12 Device for replacing conveyer idlers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1278280A1 true SU1278280A1 (en) 1986-12-23

Family

ID=21188514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853927465A SU1278280A1 (en) 1985-07-12 1985-07-12 Device for replacing conveyer idlers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1278280A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013138841A1 (en) * 2012-03-21 2013-09-26 Sandpit Innovation Pty Ltd Conveyor belt roller replacement
WO2016058035A1 (en) * 2014-10-17 2016-04-21 Conveyor Manufacturers Australia Pty Ltd Conveyor system and support frame therefor
RU183427U1 (en) * 2017-11-09 2018-09-21 Акционерное общество "Тяжмаш" CONVEYOR BELT LIFTING DEVICE FOR REPLACING WORKING ROLLERS AND IDLE BRANCH OF TAPE CONVEYOR TAPE
WO2023278620A1 (en) * 2021-07-02 2023-01-05 Conveyor Dynanics, Inc. Conveyor idlers replacement system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1084205, кл. В 65 G 39/00, 1983. Авторское свидетельство СССР № 988698, кл. В 65 G 39/12, 1981. *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013138841A1 (en) * 2012-03-21 2013-09-26 Sandpit Innovation Pty Ltd Conveyor belt roller replacement
US9126767B2 (en) 2012-03-21 2015-09-08 Sandpit Innovation Pty Ltd Conveyor belt roller replacement
CN104203775B (en) * 2012-03-21 2016-04-13 沙坑创新有限公司 Conveyer belt roller is changed
WO2016058035A1 (en) * 2014-10-17 2016-04-21 Conveyor Manufacturers Australia Pty Ltd Conveyor system and support frame therefor
CN107207160A (en) * 2014-10-17 2017-09-26 传送带制造商澳大利亚私人有限公司 Induction system and its support frame
CN107207160B (en) * 2014-10-17 2019-12-03 传送带制造商澳大利亚私人有限公司 Transportation system and its braced frame
AU2015333576B2 (en) * 2014-10-17 2019-12-12 Conveyor Manufacturers Australia Pty Ltd Conveyor system and support frame therefor
US10562713B2 (en) 2014-10-17 2020-02-18 Conveyor Manufacturers Australia Pty Ltd. Conveyor system and support frame therefor
US10569963B2 (en) 2014-10-17 2020-02-25 Conveyor Manufacturers Australia Pty Ltd. Conveyor system and support frame therefor
AU2015333576C1 (en) * 2014-10-17 2020-03-12 Conveyor Manufacturers Australia Pty Ltd Conveyor system and support frame therefor
RU183427U1 (en) * 2017-11-09 2018-09-21 Акционерное общество "Тяжмаш" CONVEYOR BELT LIFTING DEVICE FOR REPLACING WORKING ROLLERS AND IDLE BRANCH OF TAPE CONVEYOR TAPE
WO2023278620A1 (en) * 2021-07-02 2023-01-05 Conveyor Dynanics, Inc. Conveyor idlers replacement system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3691957A (en) Mobile apparatus for laying and removing track ties along a right of way
CN110153862B (en) Steel bar deruster for building
US4720231A (en) Transfer device
SU1278280A1 (en) Device for replacing conveyer idlers
US3656607A (en) Conveyor system for viscous or cementitious material
US4256537A (en) Apparatus for stretching an endless web
CA1194762A (en) Apparatus for cutting to length and stacking elongated goods
US4241473A (en) Off conveyor-line meat-handling apparatus
CN211109640U (en) Feeding and discharging mechanism for zinc spraying processing of cast pipe
CN112010197A (en) Lifting device for replacing outlet tension measuring roller of cold rolling continuous mill and construction method
CN214002997U (en) Production line conveyor is slaughtered to high-efficient live pig
CN210413648U (en) Double-drive cylinder clamping device for shell positioning
CN215287636U (en) Short chi device is chosen to bar line electromagnetic chuck
SU1184762A1 (en) Device for replacing belt conveyer rollers
CN218809981U (en) Steel construction production handling device
CN217497901U (en) Glass processing automatic feeding device
US2874820A (en) Transfer apparatus
CN213923756U (en) Lifting appliance structure for replacing large carrier roller
CN217530672U (en) Belt carrier roller replacing device
KR0161598B1 (en) Apparatus for pipe
CN212152731U (en) Feeding device for printing and dyeing cloth
CN216036994U (en) Transfer device of industrial automation equipment
CN210557722U (en) Knife edge belt bending machine
SU700395A1 (en) Device for replacement of belt conveyor rollers
CN115319615A (en) A rust cleaning device for conveyer cylinder