SU1096034A1

SU1096034A1 - Способ получени спеченных изделий из сплавов на основе карбида хрома

Info

Publication number: SU1096034A1
Application number: SU813364424A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Яковлевич Волчек; Овсей Абрамович Гутфрайнд; Галина Николаевна Дубровская; Евгений Владимирович Звонарев; Елена Максимовна Ионкина
Original assignee: Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии
Priority date: 1981-12-15
Filing date: 1981-12-15
Publication date: 1984-06-07

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ХРОМА, включающий смешивание порогаков окиси хрома, углерода и никел , прессование смеси порошков и последующее двухстадийное спекание спрессованных заготовок, отличающийс тем, что, с целью повьшени физико-механических свойств спеченных изделий, в смесь-порошков ввод т 2-2,5 мас.% фтористого алк -шни , а первую стадию спекани провод т при 1040-1100&deg;С. (О

Description

со о

00 4 i1 Изобретегие относитс к порошково металлургии, в частности к получению спеченных изделий из сплавов на основе карбида хрома. Известен способ получени изделий из сплавов на основе карбида хрома, включающий предварительный синтез карбида хрома из окиси хрома и углерода , совместный размол и смешивание порошков карбида хрома и никел , прессование заготовок из смеси порош ков и последующее двухстадийное спекание заготовок при 70р-1000°й 12001320С ГП. К недостаткам данного способа относитс сложность его технологического процесса, св занна с необходимостью предварительного синтеза карбида хрома, измельчени полученного продукта и смешивани его с порошком металла-св зки. Кроме того, указанный способ не обеспечивает однородности свойств по сечению готового издели . Наиболее близким к изобретению по технической, сущности и достигаемо . му результату вл етс способ полу чени спеченных изделий из сплавов на основе карбида хрома, включак ций смешивание порошков окиси хрома, углерода и никел , прессование смеси порошков и последующее двухстадийное спекание спрессованных заготовок. При этом первую стадию спекани провод т при температурах пор дка 1200С а вторую - при. 1200-1400С t23. Однако в этом способе низкий уровенй физико-механических свойств спе ченных изделий, что св зано с недос таточной активностью порошков, вход щих в состав смеси. Цель изобретени - повышение физи ко-механических свойств спеченных изделий. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу получени спе - ченных изделий из сплавов на основе .карбида хрома, включающему смешива4 ние порошков окиси хрома, углерода и никел , прессовсние смеси порошков и последующее двухстадийное спекание спрессованных заготовок, в смесь порошков перед прессованием ввод т 2-2,5 мас.% фтористого алюмини , а первую стадию спекани провод т при ЮДО-ПОО С. Пример. Порошки в количестве , мас.%.окись хрома 52,5-73,5; никель 7,5-34,0; углерод 11,5-17,0; фтористый алюминий 2,0-2,5 смешивают в шаровой мельнице до образовани однородной смеси. Полученную смесь прессуют в заготовки заданной конфигурации и размера. Спрессованные заготовки спекают по двухстадийному режиму - при 1040-1100°С в водороде и при 1200-1320°С в вакууме. При этом на первой стадии процесса спекани происходит восстановление окиси хрома до его карбида. Снижение температуры спекани на этой стадии ниже 1040°С приводит к снижению качества издели за счет низкой интенсивности взаимодействи углерода с окисью хрома, а повьш1ение температуры спекани вызывает усиленную возгонку паров фтористого алюмини , что также приводит к снижению качества издели за счет увеличени его пористости . Таким образом, активирующее воздействие фтористого алюмини на процесс карбидизации хрома наиболее полно про вл етс в диапазоне температур 1040-1100°С. При содержании фтористого алюмини меньшем 2,0 мае.%,.его активирующее вли ние про вл етс слабо, а при содержании , большем 2,5%, снижаютс физико-механические свойства сплава за счет образовани промежуточных соединений на основе алюмини . В таблице приведены конкретные данные по пористости спеченных изделий и уровню их физико-механических свойств. .

о ю

о г

о )

vO г-

ш ю

vD 00

сч

vD Г

1

00 г

о

оо

О

in

г

ш

с

«ч

rt

Ч

s

см

о

}

см

СП

ото

ш о

--siо c

о

1Л

ш оо

о

чО

оо

vD

о о

о см

о о ел о а о

CvJCS1 см см

со

о ю

о о о о

IT) о со чГ

00 - о о

00

ш см

о

ч

см

(N

о

о )

ш

-го

1Л

щ

ш

см

1Л

г

о

1Л

00

чО

$1096034 , . . 6

Из приведенных в таблице, данныхизгибе от 36 до 40 кг/мм (по сравнеследует , что использование предлагае-нию с известным способом). Аналогичмого способа позвол ет повыситьнал зависимость наблюдаетс и дл изуровень физико-механический свойствделий из сплавов с более высоким спеченных изделий. Так, например, дл .5содержанием никел (в частности дл изделий из сплава, содержащего 90%сплава, содержащего 60% карбида хрокарбида хрома и 10% никел ,примене-ма и 40% никел , пористость уменьние описанного способа сопровождаетс шаетс с 2,0 до 0,8%, твердость возуменьшением пористости с 4,2 до 2,7% растает от 76 до 78 HRA, а предел повышением твердости от 90 до 92 HRA Юпрочности при изгибе от 70 до и увеличением предела прочности при76 кг/мм).

Claims

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ХРОМА, включающий смешивание порошков окиси хрома, углерода и никеля, прессование смеси порошков и последующее двухстадийное спекание спрессованных заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств спеченных изделий, в смесь-порошков вводят 2-2,5 мас.% фтористого алюминия, а первую стадию спекания проводят при 1040-1100°С.