SU1095977A1

SU1095977A1 - Устройство дл диспергировани и гомогенизации дисперсных систем

Info

Publication number: SU1095977A1
Application number: SU823484751A
Authority: SU
Inventors: Нина Сергеевна Николаенко; Петр Петрович Дерко; Сергей Андреевич Плюшкин; Алексей Григорьевич Звонов; Вячеслав Александрович Климов; Галина Ниловна Подшивалина
Original assignee: Горьковский Государственный Химико-Фармацевтический Завод; Ленинградский химико-фармацевтический институт
Priority date: 1982-06-11
Filing date: 1982-06-11
Publication date: 1984-06-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ, содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патруб ками, внутри которого установлен приводной вал с рабочим органом, выполненным в вдаде последовательно установленных подшипников качени , включающих внутреннюю и нижнюю обоймы и ролики, и прижимное устройство, отличающеес тем, что, с целью повьвпени надежности устройства и уменьшени его металлоемкости; оно снабжено установленной коаксиально снаружи корпуса кольцевой герметичной камерой, наружные обоЛгли подшипников рабочего органа установлены подвижно вдоль корпуса, а внутренние обоймы поджаты к приводному валу g посредством мембраны, при этом при (О жимное устройство размещено в кольцевой герметизированной камере.

Description

СО

-J |

Изобретение относитс к технике приготовлени суспензий и эмульсий, предназначено дл тонкого диспергиЕ эвани и гомогенизации систем жидкость-твердое и хсидкость-жидкость и может быть использовано на предпри ти х химико-фармацевтической промышленности дл приготовлени мазей, линиментов, суппозиториев.

Известно устройство дл перемешивани жидкостей, содержащее цилиндрический перфорированный корпус с вращающимс в нем на вертикальном валу ротором, котоЕ й собран из р да конических роликовых подшипников свободно сид щих на валу, внутренние обоймы которых закреплены внутри корпуса стопорными болтами 1.

Известное устройство не обеспечивает интенсивного диспергировани и гомогенизации обрабатываемых продуктов , ибо при установке подшипников и перфорированном Корпусе, когда вход и выход продуктов в зону обработки осуществл етс без поддавливани , а только за счет потоков от эффекта перемешивани , не все частицы пройдут одинаковую обработку и часть частиц не будет подвергатьс измепьчению. Размещение пружин в об:рабатываемой среде снижает надежност устройства, так как при обработке высоков зких осмол ющихс продуктов или пподуктов, содержащих значительное количество твердой фазы, межвитковые пространства пружин забиваютс что делает невозможным осевое перемещение внутренних обойм рабочих подшипников, приводит к их заклиниванию и поломке устройства. Кроме того , наличие пружин между каладой парой подшипников увеличивает габариты устройства, а отсутствие регулировки силы сжати подшипников приводит к излишним затратам мощности или к недостаточному измельчению дисперсных систем различного состава .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс диспергатор, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого установлен приводной вал с рабочим органом, выполненным в виде последовательно установленных подшипников качени , включающих внутреннюю и нижнюю обоймы и ролики , и прижимное устройство 2.

Недостатком указанного диспергатора вл етс то, что при обработке дисперсных систем, содермсащих абразивную твердую фазу, зазор между телами качени и обоймами подшипников будет увеличиватьс по мере интенсивного износа рабочих поверхностей, а отсутствие регулировки зазора приведет к получению дисперсных систем

с частицами твердой фазы неприемлеNttjx размеров. Прижимное устройство размещено в обрабатываемой среде, что снижает надежность устройства.

Крюме того, попадание недроб щихс включений может привести к заклиниванию подшипников или к поломке диспергатора. Таким образом, известный -диспергатор не обеспечивает необходимой надежности и интенсивности диспергировани и гомогенизации дисперсных систем.

Цель изобретени - повышение надежности устройства и уменьшение егометаллоемкости . .

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл диспергировани и гомогенизации дисперсных систем, содержащее цилиндрический корпус -входным и выходным патрубками , внутри которого установлен приводной вал с рабочим органом, выполненным в виде последовательно установленных подшипникрв качени , включающих внутреннюю и нижнюю обоймы и ролики, и прижимное устройство, снабжено установленной коаксиально снаружи корпуса кольцевой герметичной камерой, наружные обоймы подшипников рабочего органа установлены подвижно вдоль корпуса, а внутренние обоймы поджаты к приводному валу посредством мембраны, при нтом прижимное устройство размещено в кольцевой герметизированной камере.

На чертеже схематически изображен устройство, общий вид.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с нажимной гайкой 2, герметизированным стаканом 3, входным 4 и выходным 5 патрубками. Внутри корпуса 1 установлен приводной ва 6 с рабочим органом 7, включающим набор конических роликовых подшипников 8, внутренние обоймы KOTOJMX поджаты к приводному валу мембраной 9, и прижимное устройство 10. Подшипники 8 „установлены попарно навстречу друг другу, и между двум парами размещена дистанционна шайба 11. Подшипники 8 имеют возможность свободного перемещени в осевом направлении как в корпусе аппарата, так и на приводном валу, т.е. их наружные обоймы свободно установлены в корпусе устройства. Однако и наружные и внутренние обоймы подшипников зафиксированы от проворота относительно корпуса и приводного вала, например , с помс цью шпонки (не обозначена ) .

Прижимное устройство 10 размещено в коаксиальной корпусу кольцевой герметизированной камере 12, образованной мелоду корпусом 1 цилиндра и стаканом 3, снабженным уплотнением 13, и выполнено в виде одной или нескольких концентрично установленных

пружин 14, прижимное усилие которых регулируетс нажимной гайкой 2. Конструктивно устройство может содержать произвольное число пар подшипников . Кажда пара подшипников может быть снабжена перфорированным диском 15, предназначенным дл дополнительной обработки продуктов.

Устройство работает следующим образом .

При вргицении ваша 6 обрабатываемый материал подаетс насосом, через патрубок 4 в зону обработки первого подшипника 8. Диспергирование компонентов осуществл етс раздавливанием частиц между поверхност ми обойм подшипников и кат щимис по ним роликами , стиранием, ударными воздействи ми и т.д. Продвига сь в осевом направлении , продукт после обработки в первом подшипнике 8 подаетс в полость вра цающегос перфорированного диска 15, где происходит его дополнительное измельчение и перемешивание . Пройд все зоны обработки, готовый продукт отводитс через патрубок 15.

Сила давлени от прижимного устг ройства 10, действуклца на наружную обойму крайнего .подшипника вследствие их свободного осевого перемещени , одинаково сжимает весь набор подшипников и регулируетс гайкой 2 в зависимости от состава обрабатываемых продуктов. Мембрана 9 предотвращает осевое перемещение приводного вала б при работе устройства под давлением и не преп тствует осевому перемещению рабочих подшипников при попадании в них недроб 0 щихс включений. Движение обрабатываемых продуктов под избыточным давлением , обусловленным гидравлическим сопротивлением системл отвода готового продукта, уменьшает его аэрирование и пенообразование. При необ:5 ходимости корпус, 1 может быть снабжен рубашкой дл поддержани требуемого температурного режима обработки .

Применение предлагаемого устройст0 ва дл диспергировани и гомогенизации дисперсных систем вместо импортной коллоидной мельницы типа 805 обеспечивает повышение надежс ности на 15%, интенсификацию процес са в 1,5 раза.

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрени предлагаемого устройства составит 35 тыс.руб.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ ДИСПЕРСНЫХ

СИСТЕМ, содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого установлен приводной вал с рабочим органом, выполненным в виде последовательно установленных подшипников качения, включающих внутреннюю и нижнюю обоймы . и ролики, и прижимное устройство, отличающееся тем, что, с целью повынения надежности устройства и уменьшения его металлоемкости; оно снабжено установленной коаксиально снаружи корпуса кольцевой герметичной камерой, наружные обоймы подшипников рабочего органа установлены подвижно вдоль корпуса, а внутренние обоймы поджаты к приводному валу § посредством мембраны, при этом прижимное устройство размещено в кольцевой герметизированной камере.

СО сл со <1 <1