SU109556A1 - Подъемное устройство дл выдачи длинных слитков из колодца на установках дл непрерывной разливки стали - Google Patents
Подъемное устройство дл выдачи длинных слитков из колодца на установках дл непрерывной разливки сталиInfo
- Publication number
- SU109556A1 SU109556A1 SU562073A SU562073A SU109556A1 SU 109556 A1 SU109556 A1 SU 109556A1 SU 562073 A SU562073 A SU 562073A SU 562073 A SU562073 A SU 562073A SU 109556 A1 SU109556 A1 SU 109556A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- basket
- steel
- continuous casting
- installations
- well
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Существующие установки дл непрерывной разливки стали предусматривают выдачу слитков после газовой резки в вертикальном положении длиной не более 3-4 м. Необходимость экономии металла при газовой резке требует выдачи из колоднсв слитков значительно больщей длины, достигающей до 8-10 м.
Предметом изобретени вл етс установка непрерывной разливки стали с системой выдачи длинных слитков. Установка питаетс жидким металлом от подаваемого мостовым краном сталеразливочного ковша / (см. чертеж) и состоит из промежуточного разливочного устройства 2, кристаллизатора 3 с возвратно-поступательпым движением роликов 4, вторичного охлаждени с направл ющими, т нущей клети 5 и газорезки 6 с зажимным устройством.
Особенность предлагаемой установки заключаетс в составе и работе оборудовани , расположенного за газорезкой, с оригинальным конструктивным решением KOMHOHOBKVJузлов машины непрерывно)} разливки .
Отрезанные газорезкой слитки, длина которых может быть от 4 до 10 .м, принимаютс в подъемную корзину 7, котора подводитс под газорезку с помощью канатнога механизма 8 по вертикально установленному участку путей 9. который может наклон тьс на угол 20-30° при помощи механизма 10. После приема отрезанного слитка корзина 7 опускаетс до предельного нижнего положени , причем пути 9 автоматически отвод тс F наклонное на 20-30° положение, совпада при этом с их стационарным продолжением 11.
Корзина перемещаетс по двухсторонним пут м на двух парах консольно укрепленных роликов, и канаты подъемного механизма креп тс к ее нижне- части. Дл возможности близкого подведени корзины к газорезке при приеме более коротких слитков предусматриваютс стационарные отклон ющие
б.токи 2 и блок 13, прикрепленные по бокам качающегос участка путей 9.
После наклонени путей 9 до совпадени их со стационарными пут ми- 11 механизм 8 подъема корзины реверсируетс , и корзина поднимаетс ю тех пор. пока ее передние ролики не упрутс в загнутые концы путей //, после чего при продолжающейс работе подъемного механизма ее задние ролики выход т из как..1с:тлых путей и задний конец подни,л аетс до тех пор. пока корзина не примет горизонта ,чьнсго полоукени . При этом слиток, ка.хо.иицийс в корзине, нрн на/И1Чии в Htil соответствующих iFpope eH. прижимаетс к верхнему прмволнолл подпр жиненнолгу выт гизаюшему ролику 14.
.Псс:е ;:становки корзины в го n-i30i-rra .-b:-( положении наход щийс в -ей с.иггок передггим vOFniCM, ВЬ:СТ Ч-1аЮШИМ КОр3HHi:-i . -;ож;(7с на приводной рольraiii /-). а снизу гпевматическим и,а 1 г ид р а в/; и ч ее к и м м ех а н из м о м подвод тс рычаги с холосаъкм ро . i6. который через прорезь в корзине рижил ает с/1иток к верхнему ролик} 4. что позво.ч ет при вк.чючении привода ролика выт н -ть слито( из корз.ины и передать его. нп. ро.;ьганг 15. по которолп е.титок лгожет транспортироватьс по в нужном направлении.
После выдачи слитка из корзины и oтк:;дывaн ролика 16, реверсировани .геханизма 8. опускани корз-нны и новорота путей 9 в вертика .илчое положение корзина снова по111П)Маетс в вертикальном иоложении дл ггрие.ма пос.тед}юшего слитка. На этога и заканчиваетс цикл .1аботы систе.мы выдачи слитка .
При ггри.мерной скорости разливки 1 м/мин и нор.гальной резке на длины 8 м продолжительность цикла выдачи составит 8 мин., что вполне достаточно дл выполнени указанных операций по выдаче слитка.
Предлагаема установка одновременно обеспечивает возможность
уборки затравки и устран ет меоб-ходимость в снециальных механизмах , предназначенных дл этой цели . При этом затравка может быть разделена на отрезки длиной доЗжс клещеобразной головкой, управл емой выступающей снизу щтангой, дл отделени затравки от слитка при упирании в дно корзины. Уборка затравки может производитьс аналогично выдаче слитка, но по ее выдаче на рольганг 15 она должна сдвигатьс в сторону с но.мощью сталкивател /7, чтобы не .мещать уборке слитков.
Пос.ле окончани разливки затравка путем обратного сталкивани на рольганг вводитс в корзину, котора опускаетс и после поворачивани путей снова поднимаетс . Выступающий из корзины конец затравки центрируетс устройство.м 18, после чего с помощью зажимов газорезки б задаетс в клеть 5 и через ролики 4 вторичиого охлаждени задаетс снизу в кристаллизатор.
Предлагаема установка также одноврелгенно решает вопрос уборки заднего конца слитка, так как нредусматривае.мый диапазон возможных длин слитков, принимаемых корзиной (от 4 до 10 ж), позвол ет осуществить уборку концов любой длины нутем соответсвующего комбинировани длин последних двух резов. Дл нередачи в корзину более коротких задних к;онцов слитка длиной не менее 4 м они захватываютс зажима.ми газорезки, опираютс нижним концом на сомкнутое центрирующее устройство /5 и перехватываютс зажимами газорезки за верхнир} конец, после чего при разведении центрирующих устройств опускаютс газорезкой в корзину.
П р е д м е т и з о б р е т е н и
Подъемное устройство дл выдачи длинных слитков из колодца на установках дл непрерывной разливки стали, отличающеес тем, что, с целью достижени плавного пере.мещени слитка и увеличени выхода годного металла, дл приема слитка от газорезки и выдачи его на горизонтальный рольганг, применена корзина и принудительно качающийс участок пути с использованием выт гивающих ролнков дл извлечени слитка из корзины через имеющиес в ней прорези.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU562073A SU109556A1 (ru) | 1956-12-07 | 1956-12-07 | Подъемное устройство дл выдачи длинных слитков из колодца на установках дл непрерывной разливки стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU562073A SU109556A1 (ru) | 1956-12-07 | 1956-12-07 | Подъемное устройство дл выдачи длинных слитков из колодца на установках дл непрерывной разливки стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU109556A1 true SU109556A1 (ru) | 1957-11-30 |
Family
ID=48382576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU562073A SU109556A1 (ru) | 1956-12-07 | 1956-12-07 | Подъемное устройство дл выдачи длинных слитков из колодца на установках дл непрерывной разливки стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU109556A1 (ru) |
-
1956
- 1956-12-07 SU SU562073A patent/SU109556A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2582329A (en) | Apparatus for handling continuous castings | |
US3344844A (en) | Apparatus for handling a curved continuous casting starting bar | |
US3814169A (en) | Dummy bar handling system | |
SU109556A1 (ru) | Подъемное устройство дл выдачи длинных слитков из колодца на установках дл непрерывной разливки стали | |
CN104711501A (zh) | 角钢镀锌数控穿挂线装置和穿挂工艺 | |
US4202402A (en) | Transfer device for billets and blooms of a multistrand continuous casting installation for metals | |
US3528486A (en) | Dummy-bar handling mechanism | |
US3762462A (en) | Apparatus for storing and positioning the leader of an ingot in a continuous casting apparatus | |
CN212449192U (zh) | 连铸机用引锭杆存放及输送装置 | |
US3520351A (en) | Starting bar arrangement for continuous casting machine | |
US3548920A (en) | Apparatus for delivering ingots from a vertical type continuous casting installation | |
US3461951A (en) | Lowering trough assembly for use with a continuous casting machine | |
US3367399A (en) | Continuous casting apparatus | |
SU115715A1 (ru) | Способ подачи затравки в кристаллизатор машины непрерывной разливки металла | |
US3588066A (en) | Apparatus for cutting a continuously cast metal strand | |
US3482710A (en) | Steel casting machine | |
US3823763A (en) | Ramp-type apparatus for disconnecting and storing a flexible starter bar | |
US3630269A (en) | Continuous casting cutoff apparatus | |
SU119317A1 (ru) | Машина непрерывной разливки стали дл одновременной отливки двух слитков квадратного сечени | |
US3901491A (en) | Apparatus for cutting billets from a continuous cast strand | |
US3661199A (en) | Dummy bar storage apparatus | |
CN209811191U (zh) | 连铸机废坯集中回收装置 | |
JPS5851764B2 (ja) | 竪形圧延機におけるロ−ル組替装置 | |
US4401294A (en) | Apparatus for coiling and cooling wire rod | |
GB1044563A (en) | Improvements in the continuous cooling of metal slabs and the like in a bath of liquid |