Изобретение относитс к электрической очистке газов и может быть использовано в горной, цементной, химической, пищевой промышденност х а также, в других област х, где испо зуетс электрическа очистка газов. Известен ионизатор, содержащий .корпус, выполненный в виде трубы Вентури, и размещенный в нем катодГ Недостатком этого ионизатора вл етс невысока надежность его работы .,. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му результату вл етс ионизатор газа, содержащий анод, выполненный в виде цилиндрической части трубы .Вентури, и катод, расположенный по оси устройства, включающий корониру к5щне элементы, выполненные в виде дисков, и цилиндрические фокусирующие элементы С 2 3. Однако известное устройство характеризуетс недостаточной производ тельностью. Цель изобретени - повышение производительности . Указанна цель достигаетс тем, что в ионизаторе газа, содержащем анод, выполненный в виде циливдрической части трубы Вентури, и катод, расположенный по оси устройства, вкл чающий коронирующие элементы, илпо йенные в виде дисков, и цилиндрические фокусирунэдие элементы, диски в шолнены с зубь ми, направленными в сторону выходного отверсти трубы Вент.ури, причем зубь каадого последующего диска смещены относительно соответствук вих зубьев предыдущего диска На рассто ние 0,3-0,5 , где, 8 - рассто ние между ос ми соседних зубьев диска, а анод выполнен в виде чередующихс провод щих и непровод щих колец. На г. представлен ионизатор газа; на фиг.2 - узел I на фиг.; на фиг. 3 - катод с фокусирун щмн элементами. Ионизатор газа содержит трубу Вен тури 1, состо щую из конического уча тка выпускного отверсти 2, цилиндри ческой части, представл ющей собой i анод 3, выполненный в виде чередующихс провод щих 4 и непровод щих 5 колец, и конического участка выходно го отверсти 6. Внутри трубы Вентури 1 коаксиально аноду 3 размещен катод 7, выполненный в виде нескольких электропроводных дисков 8 с коронирующими зубь ми, направленными к провод щим концам 4 и к выходному отверстию 6 трубы Вентури I. Угол коронирующих зубьев 9 относительно вертикальной оси составл ет 0-50. Причем коронирующие зубь 9 каждого последующего диска 8 смещены относительно предыдущего на рассто ние 0,,52 , где - рассто ние между ос ми зубьев 9. По обе стороны дисков 8 и между ними расположены фокусирующие элементы 10 и 11, диаметры которых совпадают с диаметрами Дисков В. Дл исключени осаждени завинченных зар женных частиц на цилиндр11ческо-центрапьной части трубы Вентури провод щие кольца 4, на которые коронируют зубь 9, смещены в сторону конической части выходного отверсти 2 относительно соответствующих им зубьев 9. Причем величина смещени колец 4 от острий З1убьев 9 равна (0,57-0,64)1) , где Ь - рассто ние между коронирующими кольцами 4. При ЭТОМ диски 8 с коронирук цнми зубь ми 9 и некоронируюпще кольца 4 расположе ны друг относительно друга на рассто нии , равном промежутку между цилиндрическими фокусирующими элементами н цилиндрической центральной частью Tpyf бы Вентури . Ионизатор газа работает следук цим образом. Между анодбм 3 и, катодом 7 прикла-. дывают высокое напр жение, причем на коронируюпще диски 8 с зубь ми 9 и фокусируюпще элементы 10 и 11 приг-, кладываетс отрицательный потенциал, а к провод щим кольцам 4 - положительный . При этом в центральной части трубы Вентури 1 между зубь ми катода 7и провод щими кольцами 4 анода 3 устанавливаетс винтообразно направленный коронный разр д за счет смещени зубьев 9 каждого последукмцего даска 8относительно предыдущего диска 8. Указанный винтообразно направленный коронный разр д ионизирует воздух в центральной части трубы Вентури и образует электрический ветер,у которого скорость пропорционально возрас т ет после каждого последук цего остг . ри зуба 9. В результате все взвешенные примеси воздуха, проход щего через горловину трубы Вентури, по уЧ)ют предельный электрический зар д. При этом электрический ветер от каждого р да зубьев создает общий вихревой поток, способствукнций увеличению производительности ионизатора.The invention relates to the electrical cleaning of gases and can be used in the mining, cement, chemical, and food industries, as well as in other areas where electrical cleaning of gases is used. The ionizer containing the body made in the form of a Venturi tube and the cathode placed in it is known. The disadvantage of this ionizer is the low reliability of its operation.,. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a gas ionizer containing an anode made in the form of a cylindrical part of a pipe. Venturi, and a cathode located along the axis of the device, including a corona wheel to a disk, and cylindrical focusing elements C 2 3. However, the known device is characterized by insufficient performance. The purpose of the invention is to increase productivity. This goal is achieved by the fact that in a gas ionizer containing an anode, made in the form of a cylindrical part of a Venturi tube, and a cathode, located along the axis of the device, including corona-forming elements, or in the form of disks, and cylindrical focusing elements, disks are filled with a tooth. directed toward the outlet of the vent.uri pipe, and the teeth of each subsequent disk are shifted relative to the corresponding teeth of the previous disk To a distance of 0.3-0.5, where, 8 is the distance between the axes of adjacent disk teeth, and the anode made in the form of alternating conductive and non-conductive rings. On the city represented by a gas ionizer; figure 2 - node I in Fig .; in fig. 3 - cathode with focusing elements. The gas ionizer contains a vent 1 pipe consisting of a conical part of the outlet 2, a cylindrical part consisting of i anode 3 made in the form of alternating conductive 4 and nonconducting 5 rings, and a conical section of the outlet 6. Inside the Venturi tube 1, a cathode 7 is placed coaxially to the anode 3, made in the form of several electrically conductive discs 8 with corona teeth directed to the conductive ends 4 and to the outlet 6 of the Venturi tube I. Corner of the corona teeth 9 relative to the vertical axis Aulus is 0-50. Moreover, the corona teeth 9 of each subsequent disk 8 are offset relative to the previous one by distance 0,, 52, where is the distance between the axes of the teeth 9. On both sides of the disks 8 and between them are the focusing elements 10 and 11, the diameters of which coincide with the diameters of the disks B. To eliminate the deposition of screwed-on charged particles on the cylinder-central part of the Venturi tube, the conductive rings 4, on which the teeth 9 are coronaed, are displaced towards the conical part of the outlet 2 relative to the teeth 9 that are the rank of the displacement of the rings 4 from the tips of the Zubi 9 is (0.57-0.64) 1), where b is the distance between the corona rings 4. At THIS, the disks 8 with the coronary cnmi teeth 9 and noncrown rings 4 are located relative to each other a distance equal to the distance between the cylindrical focusing elements and the cylindrical central part of the Tpyf would be Venturi. The gas ionizer operates in the following manner. Between anodbm 3 and, the cathode 7 app. a high voltage is applied, where the disc 8 with teeth 9 and the focusing elements 10 and 11 are attached to the corona, a negative potential is laid, and a positive voltage is applied to the conductive rings 4. At the same time, in the central part of the Venturi tube 1, between the teeth of the cathode 7 and the conductive rings 4 of the anode 3, a helically-directed corona discharge is established by displacing the teeth 9 of each subsequent disk 8 relative to the previous disk 8. The said helically-directed corona discharge ionizes the air in the central part of the pipe The venturi also forms an electric wind, in which the speed increases proportionally after each subsequent wind. Figure 9. As a result, all suspended impurities of air passing through the throat of the Venturi tube, according to the limit electric charge. In this case, the electric wind from each row of teeth creates a common vortex flow, contributing to an increase in the performance of the ionizer.
Предлагаемое техническое решение уменьшает аэродинамическое сопротив- ление в центральной части трубы Вентури за счет нбвой конструкции корош рунщих элементов, в которой зубь каадого пбследутацего даска смещеныThe proposed technical solution reduces the aerodynamic resistance in the central part of the Venturi tube due to the Nbvoe design of the roughing elements, in which the teeth of each axle are displaced
относительно соответствукшр х зубьев предыдущего диска на рассто ние 0, ),5Р . В результате образуютс р ды вннтообразнб расположентаис коронируншшх зубьев, которые при коронирозании создают ускореннмй винтообразно нап1эавленный электрический ветер. Указанное позвол ет увеличить производительность ионизатора.relative to the corresponding teeth of the previous disc at a distance of 0,), 5P. As a result, arrays of internal shapes are formed with corona-shaped teeth, which, when corona-coated, create an accelerated spiral-shaped electric wind. This allows an increase in the capacity of the ionizer.
. V. V
Фмг.О.Fmg.O.
1Q1Q