SU1093237A3 - Способ очистки отход щих газов - Google Patents

Способ очистки отход щих газов Download PDF

Info

Publication number
SU1093237A3
SU1093237A3 SU721843466A SU1843466A SU1093237A3 SU 1093237 A3 SU1093237 A3 SU 1093237A3 SU 721843466 A SU721843466 A SU 721843466A SU 1843466 A SU1843466 A SU 1843466A SU 1093237 A3 SU1093237 A3 SU 1093237A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen fluoride
adsorption
cleaning
gases
flow rate
Prior art date
Application number
SU721843466A
Other languages
English (en)
Inventor
Бари Марсель
Карлссон Курт
Original Assignee
Флект Ав (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Флект Ав (Фирма) filed Critical Флект Ав (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1093237A3 publication Critical patent/SU1093237A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/68Halogens or halogen compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/22Collecting emitted gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ от фтористого водорода путем адсорбции фтористого водорода окисью алюмини  с последующим разделением пыпегазовоздушной смеси в фильтрах, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени очистки, адсорбцию ведут в двухсекционном реакторе при скорости потока сначала 0,7-0,9, а затем 4,9-5,1 м/с.

Description

СО 110 Изобретение относитс  к способу очистки отход щих газов, образующихс  при электролитическом производстве алюмини , от фтористого водорода. Известен способ извлечени  фтористого водорода из отход щих газов 5%ным раствором соды с последующей сушкой образующегос  фтористого натри  и возвращением его на электролиз Г О Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ очистки отход щих газов от фтористого водорода порошкообразной окисью алюмини  в реакторе кип щего сло  с последующим отделением твердой фазы, которую возвращают в электрические ванны C2J. По данному способу газы из электролитических ванн с концентрацией фтористого водорода до 1,24 г/м подают под слой окиси алюмини  толщиной
5-30, см со скоростью, необходимой дл  псевдоожижени  и обеспе швающей врем  контакта 0,25-1,5 с. Степень очистки газов составл ет 99-100% при расходе окиси алюмини  150 кг на 1 кг фтористого водорода. Окись алюмини  находитс  в. системе очистки 2-14 ч, перепад давлени , необходимый дл  ведени  процесса, 200-400 мм вод.ст.
Недостатком известного способа  вл етс  длительное врем  очистки, достигающее 60 с.
Цель изобретени  - сокращение времени очистки.
Поставленна  цель достигаетс  |тем, что адсорбцшо фтористого водорода ведут окисью алюмини  в двухсекционном реакторе при скорости потока
0,7-0,9 и 4,9-5,1 м/с соответственно. После отделени  95-97%-ного адсорбента в циклоне пьтегазовую смесь подают на.тканевый фильтр с поверхностью
5 150 м, где происходит окончательна  ад,сорбци  фтористого водорода и отделение твердой фазы. Максимальна  степень адсорбции (99,9%) достигаетс  при расходе окиси алюмини  600 кг/ч,
30 что составл ет 80% количества необходимого дл  работы электролитических ванн. Врем  нахождени  газа в системе очистки составл ет 10-30 с.
35 Реализаци  предложенного способа позвол ет также уменьшить врем  пребывани  адсорбента в системе очистки до 5-30 мин и снизить перепад давлени  до 50-100 мм вод.ст. 72 сначала 0,7-0,9, а затем 4,9-5,1 м/с с последующим разделением пыпегазовоздушной смеси в фильтрах. Предложенный способ может быть осуществлен по следующей технологической схеме. В газ из электролитических ванн, содержащий 500-1000 мг/м фтористого водорода, инжектируют окись алюмини . котора  имеет удельную поверхность 60 и включает до 25%оС- АблО, . Образованную пылегазовую смесь с объёмной скоростью 6,200 направл ют в двухсекционный реактор, где происходит адсорбци  фтористого водорода окисью алюмини  сначала в первой секции в течение , а затем во второй в течение 1-2 с Скорости потока шшегазовой смеси в первой и второй секци х при этом составл ют

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ от фтористого водорода путем адсорбции фтористого водорода окисью алюминия с последующим разделением пылегазовоздушной смеси в фильтрах, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени очистки, адсорбцию ведут в двухсекционном реакторе при скорости потока сначала 0,7-0,9, а затем 4,9-5,1 м/с.
    СО с в
    >
SU721843466A 1971-10-27 1972-10-26 Способ очистки отход щих газов SU1093237A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE13676/71A SE362901B (ru) 1971-10-27 1971-10-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1093237A3 true SU1093237A3 (ru) 1984-05-15

Family

ID=20297804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721843466A SU1093237A3 (ru) 1971-10-27 1972-10-26 Способ очистки отход щих газов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3827955A (ru)
JP (1) JPS5533373B2 (ru)
CA (1) CA965932A (ru)
FR (1) FR2161933B1 (ru)
IT (1) IT969635B (ru)
NO (1) NO131209C (ru)
SE (1) SE362901B (ru)
SU (1) SU1093237A3 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3992176A (en) * 1973-10-24 1976-11-16 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Dry scrubbing tar and fluoride laden gases
DE2403282A1 (de) * 1974-01-24 1975-11-06 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur abscheidung von fluorwasserstoff aus abgasen der aluminiumelektrolyse durch trockenadsorption an aluminiumoxid unter vollstaendiger abtrennung der schaedlichen begleitelemente
US4002551A (en) * 1975-04-17 1977-01-11 Aluminium Pechiney Process and apparatus for collecting the fumes given off during the production of aluminium in an electrolysis cell with a continuous anode
US4062696A (en) * 1976-07-27 1977-12-13 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Purification of contaminated alumina scavengers of aluminum reduction cell effluent dry scrubber systems
US4166779A (en) * 1977-02-18 1979-09-04 Societa Alluminio e Metalli Alumetal S.p.A. Electrolytic process for producing aluminium
DE3001910C2 (de) * 1980-01-19 1981-11-12 Vereinigte Aluminium-Werke Ag, 5300 Bonn Verfahren und Vorrichtung zur Auftrennung von Staubgut aus den Abgasen der Aluminiumschmelzflußelektrolyse
US4299683A (en) * 1980-07-17 1981-11-10 Aluminum Company Of America Apparatus and method for efficient transfer of powdered ore
DE3106580A1 (de) * 1981-02-21 1982-09-02 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen
DE3106526A1 (de) * 1981-02-21 1982-09-16 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen
JPS58501951A (ja) * 1981-11-04 1983-11-17 エイチビ−−コンサルタント ラドギバンデ インゲニヨレル アクテイエボラ−グ アルミニウム溶融工場における熱回収
CA1197074A (en) * 1981-12-04 1985-11-26 Isaias Loukos Method and apparatus for cleaning waste gases from aluminum production facilities
FR2534831A1 (fr) * 1982-10-25 1984-04-27 Air Ind Installation d'injection d'une matiere pulverulente, notamment d'une matiere adsorbante, dans une colonne de contact
FR2620738B1 (fr) * 1987-09-18 1989-11-24 Pechiney Aluminium Procede de regulation de l'acidite du bain d'electrolyse par recyclage des produits fluores emis par les cuves d'electrolyse hall-heroult
IS3896A (is) * 1991-08-07 1993-02-08 Comalco Aluminium Limited Hreinsun á loftkenndum flúoríðum úr útblæstri iðjuvera
SE503678C2 (sv) * 1994-11-23 1996-07-29 Flaekt Ab Sätt och anordning att ur ett gasformigt medium avskilja ämnen genom torr adsorption
US5814127A (en) * 1996-12-23 1998-09-29 American Air Liquide Inc. Process for recovering CF4 and C2 F6 from a gas
CN110217812A (zh) * 2019-07-12 2019-09-10 神华准能资源综合开发有限公司 一种由结晶氯化铝制备氧化铝的方法
CN110618237A (zh) * 2019-09-23 2019-12-27 东北大学 氟浓度的测量装置、测量方法、测量吸附剂吸附效率的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3503184A (en) * 1968-03-07 1970-03-31 Aluminum Co Of America Treatment of gases evolved in the production of aluminum

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Бел ев А.И. Металлурги легких металлов. М., 1954. 2. Патент FR № 2048338, кл. С 22 3/00, 1969. *

Also Published As

Publication number Publication date
CA965932A (en) 1975-04-15
FR2161933A1 (ru) 1973-07-13
JPS5533373B2 (ru) 1980-08-30
NO131209B (ru) 1975-01-13
US3827955A (en) 1974-08-06
NO131209C (ru) 1975-04-23
IT969635B (it) 1974-04-10
JPS4850978A (ru) 1973-07-18
FR2161933B1 (ru) 1975-03-28
SE362901B (ru) 1973-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1093237A3 (ru) Способ очистки отход щих газов
US4917711A (en) Adsorbents for use in the separation of carbon monoxide and/or unsaturated hydrocarbons from mixed gases
JPS6148967B2 (ru)
AU582442B2 (en) Enhanced gas separation process
GB1318335A (en) Method for producing alumina hydrates
SU528854A3 (ru) Способ очистки газов
KR920702632A (ko) 배기가스 특히 폐기물연소 설비에서 배출된 배기가스의 정화장치
JPH06198201A (ja) 酸の触媒作用を受けるプロセスから酸触媒を回収する方法
CN101249416B (zh) 层析中性氧化铝活化再利用方法
SU1183454A1 (ru) Способ очистки сол ной кислоты
SU886955A1 (ru) Способ очистки газов от паров ртути
SU147577A1 (ru) Способ очистки тетрахлоралканов
SU382719A1 (ru) Способ очистки ртутьсодержащих газов от ртути
SU419545A1 (ru) Способ очистки керосииовой фракции от сернистых соединений
SU1520100A1 (ru) Способ очистки сахарного раствора
SU919024A1 (ru) Способ очистки инертных газов от углеводородных примесей
SU482942A3 (ru) Способ очистки винилфторида
SU1130385A1 (ru) Способ очистки отход щих газов от окислов азота
SU706322A1 (ru) Способ очистки гипохлорита натри
US3337302A (en) Desulfurization of chlorine
SU1605916A3 (ru) Способ селективного выделени фтористого водорода из потока отход щих газов
SU447161A1 (ru) Способ регенерации твердого теплоносител в процессе получени бутадиена дегидрированием бутиленов
SU728902A1 (ru) Способ удалени ацетона из паровоздушной смеси
SU659174A1 (ru) Способ очистки газов от паров ртути
SU899484A1 (ru) Способ очистки сточных вод от трихлорэтилена