SU1091976A1

SU1091976A1 - Device for feeding material to working machine

Info

Publication number: SU1091976A1
Application number: SU833557486A
Authority: SU
Inventors: Николай Павлович Цветков; Виктор Васильевич Соловьев
Original assignee: Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority date: 1983-01-21
Filing date: 1983-01-21
Publication date: 1984-05-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА К ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ, содержащее подающие ролики, привод подающих роликов, выполненный в ви де кинематически св занных между собой приводного вала, двуплечего рычага и обгонной муфты, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возмож- . ностей за счет обеспечени возможности изменени цикла подачи, оКо снабжено механизмом периодического выключени обгонной муфты, выполненным в виде диска с пальцами, установленного в корпусе обгонной муфты с возможностью взаимодействи пальцами с заклинивающими роликами последней и кинематически св занного через передаточный механизм с приводным валом. 2. Устройство по п.I, о т л и чаюп (еес тем, что передаточ-, ный механизм выполнен в виде кривошипного пальца с роликом, установленного в корпусе обгонной муфты с возможностью взаимодействи с упом нутым диском, , установленного с возможностью вращени от приводного вала, двуплечего рычага, одг но плечо которого установлено с возможностью взаимодействи с роликом кривошипного пальца, а другое - с возможностью взаимодействи с кулачком , цепной передачи с регулируемым передаточным отношением, ведомые звездочки которой св заны с кулачком , а ведущие звездочки установлены на приводном валу.1. A DEVICE FOR SUBMITTING MATERIAL TO A PROCESSING MACHINE containing feed rollers, a drive of the feed rollers made in the form of a drive shaft, a double-arm lever and an overrunning clutch kinematically connected with each other, in order to expand technological possibilities. By providing the possibility of changing the feed cycle, the OKO is equipped with a mechanism for periodically deactivating the overrunning clutch, made in the form of a finger disc, mounted in the overrunning clutch housing with the ability of the fingers to interact with the wedging rollers of the latter and kinematically connected with the drive shaft through the transmission mechanism. 2. The device according to Claim I., TL and Chayup (this is because the transfer mechanism is made in the form of a crank pin with a roller mounted in the body of the overrunning clutch with the possibility of interacting with the said disk mounted rotatably from a drive shaft, a double arm, the arm of which is mounted with the ability to interact with the crank pin roller, and the other with the ability to interact with the cam, a chain drive with an adjustable gear ratio, driven by sprockets connected with the cam ohm and drive sprockets are mounted on the drive shaft.

Description

I Изобретение относитс к кузнечно прессовому машиностроению и предназ начаетс дл использовани в гор че штамповочных автоматах дл подачи пруткового материала. Известно устройство дл подачи м териала к обрабатыванщей машине, со держащее подакщие ролики, привод подающих роликов, выполненный в виде кинематически св занных между со бой привод 1ого вала, двуплечего рычага и обгонной муфты СО Недостатке известного устройства вл етс невозможность использовани его в автоматах дл периодического автоматического отключени роликовой подачи через один или два хода ползуна в цикле работы автомата , что Требуетс при штамповке изделий с глубоким вьщавливанием. Цель изобретени - расширение те нологических возможностей за счет обеспечени возможности изменени цикла подачи. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл подачи материала к обрабатывающей машине, содержащее подакоцие ролики, привод подающих роликов, выполненный в виде кинематически св занных между собой приводного Baj/a, двуплечего рычага и обгонной муфты, снабжено механизмом периодического выключени обгонной муфты, выполненным в виде диска с пальцами, установленного в корпусе обгонной муфты с возможностью вза имодействи пальцами с заклинивающими роликами последней и кинематически св занного через передаточный механизм с приводным валом. Передаточный механизм выполнен в виде кривошипного пальца с роликом, установленного в корпусе обгонной муфты с возможностью взаимодействи с упом нутым диском, кулачка, установленного с возможностью вращени от приводного вала, двуплечего рычагаJ одно плечо которого установлено с возможностью взаимодействи с роликом,кривошипного пальца, а другое - с возможностью взаимодействи с кулачком, цепной передачи с регулируемым передаточным отношением ведомые звездочки которой св заны с кулачком, а ведущие звездочки установлены на приводном валу, На чертеже изображено устройст . о, общий вид. 6 Устройство состоит из кулачка привода подачи, двуплечего рычага 2 с регулируемой кулисой 3, котора через т гу 4 и рычаг 5 соединена с внутренней обоймой 6 обгонной муфты, взаимодействую1цей с наружной обоймой 7 через ролик 8. Диск 9, смонтированный на цапфе обоймы 6, оснащен пальцами 10, размещенными между роликами обгонной муфты. В паз диска 9 вставлен сухарь )1, надетый на кривошипный палец 12, заканчивающийс рычагом 13 с роликом 14 на конце и опирающимс на вогнутую поверхность на конце рычага 15, сид щим на одном валу с рычагом 16, который прижимаетс к кулачку 17 кулачкового механизма, жестко закрепленному на валу 18, на котором также жестко укреплена ступица 19 с одним сквозным отверстием во фланце. На ступице 19 по обе стороны от фланца на подшипниках установлены звездочки 20 и 21, кажда из которых имеет по одному отверстию, расположенному напротив отверсти в ступице 19 и один переставной палец 22, соедин ющий одну из звездочек 20 или 21со ступицей 19. Звездочки 20 и 21 двум цеп ми соединены с ведущими звездочками 23 и 24, укрепленными на распределительном валу автомата. Подача прутка 25 осуществл етс через ролики 26 до упора 27, Устройство работает следующим образом . При рабочем ходе пруток 25 подаетс роликами 26 до упора 27, где от него ножом (не показан) отрезаетс мерна заготовка и переноситс в зону штамповки (не показана J. Привод роликов осуществл етс при этом от кулака I через рычаг 2 с кулисой 3, т гу 4, внутреннюю обойму 6 обгонной муфты, передающую крут щнй момент через заклиниваемые ролики 8 на наружную обойму 7 и далее через шестерни на валы подающих РО.ПНКОВ . В момент пропуска рабочего хода работа протекает следующим образом . При соединении с помощью пальца 22звездочки 20 со ступицей 9 вращение от распределительного вала через звездочки 23 и 20 передаетс кулачку 1 7 кулачкового механизма, которьй совершает один оборот за три оборота распределительного вала(триI The invention relates to forging press engineering and is intended for use in hot stamping machines for feeding rod material. A device for supplying material to a processing machine is known, which contains pusher rollers, a drive of the feed rollers made in the form of a kinematically connected drive of the 1st shaft, two shoulders lever and an overrunning clutch. A disadvantage of the known device is the impossibility of using it in automatic machines for periodic automatic shut-off of the roller feed through one or two slider strokes in the cycle of the machine, which is required when stamping products with deep mounting. The purpose of the invention is to expand the technological possibilities by providing the possibility of changing the feed cycle. The goal is achieved by the fact that a device for feeding material to a processing machine, containing rollers, drive the feed rollers, made in the form of kinematically interconnected drive Baj / a, double arm and overrunning clutch, is equipped with a mechanism for periodically turning off the overrunning clutch, made in the form of a disk with fingers mounted in the overrunning clutch housing with the possibility of the fingers interacting with the jamming rollers of the latter and kinematically connected through the transmission mechanism with the lead single shaft. The gear mechanism is made in the form of a crank pin with a roller mounted in the overrunning clutch housing with the possibility of interacting with the said disc, a cam mounted rotatably from the drive shaft, the two shoulders lever with one roller mounted with the possibility of interacting with the roller of the crank finger and the other - with the ability to interact with the cam, chain drive with adjustable gear ratio, the driven sprockets of which are associated with the cam, and the driving sprockets are mounted on the drive om shaft, the drawing shows the device. oh general view. 6 The device consists of a feed drive cam, a two-armed lever 2 with an adjustable rocker 3, which is connected through the cable 4 and the lever 5 to the inner race 6 of the overrunning clutch, which interacts with the outer race 7 via the roller 8. The disk 9 mounted on the axle of the race 6, equipped with fingers 10, placed between the rollers overrunning clutch. In the groove of the disk 9 is inserted the cracker 1, worn on the crank pin 12, ending with a lever 13 with a roller 14 at the end and resting on a concave surface at the end of the lever 15, sitting on the same shaft with the lever 16, which is pressed against the cam 17 of the cam mechanism, rigidly mounted on the shaft 18, on which the hub 19 is also rigidly fixed with one through hole in the flange. On the hub 19, sprockets 20 and 21 are mounted on bearings on each side of the flange, each of which has one hole each located opposite the hole in the hub 19 and one adjustable pin 22 connecting one of the sprockets 20 or 21 with the hub 19. Sprockets 20 and 21 are connected in two chains with leading sprockets 23 and 24 fixed on the camshaft of the machine gun. The supply of the rod 25 is carried out through the rollers 26 up to the stop 27, The device operates as follows. During the working stroke, the bar 25 is fed by the rollers 26 up to the stop 27, where a dimensional blank is cut off from it with a knife (not shown) and transferred to the stamping zone (not shown J. The rollers are driven from the cam I through the lever 2 with the slide 3, t 4, inner race 6 overrunning clutch, transmitting the twisting torque through the wedged rollers 8 to the outer race 7 and then through gears to the shafts of the supplying RO.PNKOV. At the moment of the working stroke passing the work proceeds as follows. hub 9 rotation from the camshaft via sprockets 23 and 20 is transmitted to the cam 1 7 cam mechanism, which makes one revolution per three turns of the camshaft (three

хода ползуна). При этом на определенном угле поворота кулака 17 происходит подъем рычага J5, вогнута поверхность которого, нажима на РОЛИК 14, поворачивает рычаг 13, а через него и диск 9, пальцы 10 которого отжимают ролики 8 обгонной муфты в зтаиренную часть гнезда. В результате при рабочем ходе подающей кулисы 3 не происходит заклинивание роликов 8 меладу внутренней 6 и наружной 7 обоймами обгонной муфты и, ;следовательно, не происходит повоjpoT наружной обоймы обгонной муфты, а с ней и подающих роликов. В этом случае за три хода ползуна про764the progress of the ram). At the same time, at a certain angle of rotation of the cam 17, the lever J5 is raised, the surface of which is concave, pressing the ROLLER 14, turns the lever 13, and through it the disk 9, the fingers of which 10 squeeze the rollers 8 of the overrunning clutch into the hidden part of the socket. As a result, during the working stroke of the feed gate 3, the rollers 8 are not jammed with the inner 6 and outer 7 clips of the overrunning clutch and, therefore, there is no turn of the outer cage of the overrunning clutch and with it the feed rollers. In this case, for three moves of the pro764 slider

исходит подача заготовки одцн раз.the stock feed is received one time.

При необходимости подачи заготовки через один ход, т.е. одна подачаза два хода ползуна, палец 22. rjepeставл етс таким образом, чтобы бы ли соединены ступица 19 и звездочка 2 (как показано на чертеже).If it is necessary to feed the workpiece in one turn, i.e. one feed for two strokes of the slider, the finger 22. The hub is set so that the hub 19 and the asterisk 2 are connected (as shown in the drawing).

При необходимости осущес -влени подачи за каждый ход ползуна палец 22 удал етс и звездочки 20 и 21 вращаютс вхолостую.If it is necessary to carry out the feed for each stroke of the slide, the finger 22 is removed and the asterisks 20 and 21 rotate idle.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность изменени цикла подачи заготовок при работе обрабатывающей машины.The proposed device provides the ability to change the feed cycle of the blanks when the processing machine is operating.

Claims

1. DEVICE FOR SUBMITTING MATERIAL TO THE PROCESSING MACHINE, containing feed rollers, drive of feed rollers, made in the form of kinematically connected drive shaft, two shoulders lever and overrunning clutch, characterized in that, in order to expand technological capabilities. due to the possibility of changing the feed cycle, it is equipped with a mechanism for periodically switching off the freewheel, made in the form of a disk with fingers installed in the body of the freewheel with the possibility of fingers interacting with the jammed rollers of the latter and kinematically connected through a transmission mechanism to the drive shaft .

2. The device according to π.1, which is characterized in that the transmission is. The mechanism is made in the form of a crank pin with a roller mounted in the freewheel clutch housing with the possibility of interacting with the aforementioned disk, a cam mounted rotatably from the drive shaft, a two-armed lever, but its shoulder is installed with the possibility of interaction with the crank pin roller, and another, with the possibility of interacting with a cam, a chain transmission with an adjustable gear ratio, the driven sprockets of which are connected to the cam, and the drive sprockets are mounted on the drive shaft.

>