SU1090882A1

SU1090882A1 - Power mine roof supporting unit

Info

Publication number: SU1090882A1
Application number: SU813358066A
Authority: SU
Inventors: Юрий Борисович Лохов; Константин Павлович Смирнов; Сергей Алексеевич Азаретов
Priority date: 1981-10-12
Filing date: 1981-10-12
Publication date: 1984-05-07

Abstract

СЕКЦИЯ ШАХТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ, включающа забойную часть, состо щую из основани , козырь ка, гидростойки, рычага подпора,св занного с гидростойкой и с помощью шарнира с козьфьком, посадочную часть, состо щую из основани , гид5 i:{ri-o4fi i5 I -f J| ;;.-TiF;i)i-,,. ; ч «i ГЛЯ.. |глй SHi JiStoii;. ростоек перекрыти , имеющего ко соль, соединенную с ним шарниром, и гидродомкраты передвижки, одни из которых соединены с забойной и посадочной част ми по основани м, а другие с помощью шарниров соединены с козырьком и консолью, отличагощ а и с тем, что, с целью повьпиени эффективности работы секции в услови х неспокойной гипсометрии пласта путем обеспечени приспосабливавмости перекрыти секции к неровной кровле пласта, консоль с забойной стороны снабжена опорой а козьфек направл ющими дл размещени опоры, при этом консоль с посадочной стороны выполнена Г-образной, шарниры, соедин ющие консоль с перекрытием, расположены ниже, а шарниры, соедин ющие гидродомкрать с консолью, размещень выше на ее короткой части, причем шарниры, соедин ющие рычаг подпора с козырьком, расположеки выше шарниров, соедин ющих гидродомкраты с консолью.SECTION OF THE MINE MECHANIZED FASTENER, including a downhole part consisting of a base, a visor, a hydraulic seat, a support lever connected to a hydraulic and a hinge with a goat, a landing part consisting of a base, hydraulic5 i: {ri-o4fi i5 -f J | ;; .- TiF; i) i - ,,. ; h "i GLA .. | GL SHI JiStoii ;. the overburden blocks, having a salt, connected to it by a hinge, and shifting hydraulic jacks, some of which are connected to the bottomhole and landing parts along the bases, while others are connected to the canopy and console with the help of hinges; the goal of controlling the section performance under conditions of a restless formation hypsometry by ensuring the section overlaps to an uneven roof of the formation, the console on the bottom side is equipped with goat support guides for placing the support, while the console the landing side is made L-shaped, the hinges connecting the overlapping console are located below, and the hinges connecting the hydraulic jack to the console are located higher on its short part, and the hinges connecting the back-up lever with the visor are located above the hinges connecting hydraulic jacks with console.

Description

Изобретение относитс к горному делу, а именно к креплению очистных забоев угольных пластов механизированными креп ми. Известна секци механизированной крепи агрегата АКД-2, включамца перекрыти посадочной и забойной частей , выполн ющих функции базовой балки , перекрыти посадочной и забойной частей св заны между собой гидродомкратом передвижени и поддерживают кровлю передней и задними гидростой ками с независимым управлением..Так выполнение секции обеспечивает акти ное поддержание кровли призабойного пространства вслед за проходом стру га 1. Однако при этом не обеспечиваетс необходима зат жка кровли при работе крепи в забо х с неустойчивыми боковым породами, что снижает эффективность работы секции в услови неспокойной гипсометрии пласта. Кро ме того, непосредственньш контакт гидродомкрата передвижени с кровле может приводить к его поломкам. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс се ци шахтной механизированной крепи, вюпочаюша забойную часть, состо щую us основани ,, козырька, гидростойки , рычага подпора, св занного с ГгЩростойкой и с помощью шарнира с козьфьком,, посадочную часть, сос то гпую И.З основани , гидростоек, перекрыти ; имеющего консоль, соеди . ненную с ним шарниром, и гидродомкраты передвюкки, одни из которьк соединены с забойной и посадочной част ми по основани м, а другие с помощью шарниров соединены с козырьком и консолью 2 . Однако такое выполнение секции, обеспечива ее работу в пластах со слабыми боковыми породами, не позвол ет козырьку смещатьс по высоте относите.льно поджимающей его консоли , что не обеспечивает прохонодение секцией нарушений пород кровли и ограничивает приспосабливаемость козьфька к ее неровност м. Кроме того, расположение гид.роцилиндра передвижени в коробчатого сечени способствует поломкам гвдроцилиндра. Все это снижает эффективность работы секции в услови х неспокойной гипсометрии пласта Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы секции в услови х неспокойной гипсометрии пласта путем обеспечени приспосабливаемости перекрыти секции к неровной кровле пласта. Эта цель достигаетс тем, что в секции шахтной механизированной крепи , включающей забойную часть, состо щую из основани , козырька, гидростоики , рычага подпора, св занного с гидростойкой и с помощью шарнира с козырьком, посадочную часть, состо щута из основани , гидростоек, перекрыти , имеющего консоль, соединенную с ним шарниром, и п-щродомкраты передвих;ки, одни из которых соединены с забойной и посадочной част ми по основани м, а другие с помощью шарниров соединены с козырьком и консолью, котора с забойной стороны снабжена опорой, а козырек направл ющими дл размещени опоры, при этом консоль с посадочной стороны выполнена Г-образной, шарниры, соедин юш 1е консоль с перекрытием, расположен) ниже, а шарниры, соединйюпще гидродомкраты с консолью, размещены выше на ее короткой части, причем шарниры, соедин ющие рьиаг подпора с козырьком, расположены выше шарниров, соедин юш;их гидродомкраты с консолью. На фиг, 1 изображена предлагаема секци крепи; на фиг. 2 - перекрытие без гидроцилиндров передвижени , вид в плане; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, с расположенным Б проеме гидроцш1И здром; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2 (с различным исполнением напразл ющих в правой и левой част х); на фиг, 6 и 7разрез В-В на фиг. 2 (с расположенными в проемах гидроцилиндрами); на фиг. 8 - смещение козырька вверх по отношению к перекрытию посадочной части; на фиг, 9 - смещение козырька вниз по отношению к перекрытию. Секци шахтной механизированной крепи состоит из забойного козырька посадочного перекрыти консоли 3 и механизма 4 передвижекик к подпора. Козырек 1 снабжен направл ющим1-1 5j образованнь г-ги . продольными ребрами 6 и полками 7 (фиг. 3 и 6) или продольными пазами 8, вьшолнепными в ребрах 6 (фиг. 5-7). Перекрытие 2, поддерживаюпгее кровлю гид-, 31 ростойками 9, шарнирно соединено осью 10 с завальным концом консоли 3 (фиг. 3 и 5). Консоль 3 с забойной стороны снабжена опора т 11, выполненными в виде цилиндрических стержней и размещенными в направл ющих 5 козьфь ка 1 с возмсзжностью взаимного вращательного и поступательного перемещени при этом ребра 6 и консоль 3 образуют открытый книзу проем 12 (фиг. 6). Механизм 4 передвижени и подпора состоит из рычага 13 подпора шарнирно соединенного с козырьком 1 осью 14 и опирающегос на гидростой ку 15, и гидроцилиндров 16 передвижени . Гидроцилиндры 16 передвижени соедин ют основание 17 посадочной части и опору 18 гидростойки 15 передвигаемую совместно с козырьком 1. Таким образом механизм 4 обеспеч вает прижатие козьфька 1 к кровле и перемещение его на забой. Дл исключени заклинивани секции между кровлей и почвой при ее передвижении, особенно на пластах выше средней мощности, механизм 4 передвижени и подпора снабжен гидр цилиндрами 19 (фиг. 7 и 4), шарнирно соединенными с забойной стороны осью 20 с козырьком 1, а с завально стороны - осью 21 с консолью 3, и р мещенньми в проеме 12. Дл повьшшни активного подпора перекрыти забойной части при его передвижке на. забой, ось 21 размещена выше оси 10 на величину Q , а ось 20 ниже оси 14 на величину Ъ . Секци работает следующим образо В исходном положении перекрытие 2 с основанием 17 и распертыми гидростойками 9 подт нуто к забойной части секции. Прижатие козырька 1 забойной части секции обеспечиваетс активной подачей жидкости в гидр стойку 15 под давлением, обеспечиваю щим предотвращение расслоени пород кровли. При включении гидроцилиндро 16 и 19 передвижени производитс с местное передвижение забойной части секции с козырьком 1 и опорой 18 на забой, при этом увеличиваетс площадь креплени кровли. Получаемое при перемещении козьфька 1 дополнительное усилие к усилию поддержани кровли стойкой механизма передвижени и подпора компенсирует увеличение площади креплени кровли, при этом 2 несуща способность крепи не снижаетс . Это особенно важно при струговой выемке угл , когда передвижка козьфька 1 совмещаетс с передвижкой конвейера, поскольку между началом вьивижки и ее окончанием проходит определенное врем . При передвижке козьфька 1 г;здроЦ11линдр 19 передвижени , раздвига сь, разворачивает консоль 3 относительно оси 10, создава прижатие опоры 11 к козырьку 1, обеспечива этим дополнительное к механизму 4 прижатие козырька 1 к кровле на посто нном рассто нии от посадочного перекрыти 2 независимо от величины раздвижности гидроцилиндра 19. Кроме того, такое расположение гидроцилиндра 19 обеспечивает поддержание кровли консолью 3 в открьшающемс проеме между забойной 1 и посадочной 2 част ми перекрыти . Одновременно передн часть козьфька 1 прижимаетс к кровле усилием , создаваемым гидроцилиндром 19 , от крут щего момента, действующего на забойную часть перекрыти относительно оси 14. Таким образом, выполнение козьфь ка с направл ющими, а консоли с забойной стороны с опорой, подвижно зз аимодействующей с направл ющими с возможностью взаимного поступательного и вращательного перемещени и образованием при этом козьфьком и консолью открытых книзу проемов, обеспечивает относительное смещение козьфька и перекрыти по высоте, что необходимо дл прохождени нарушений пород кровли и дл приспосабливаемости забойной части перекрыти к неровност м кровли в услови х неспокойной гипсометрии пласта. размещение осей шарнирньк соеди-нений гидроцилиндра передвижени с консолью вьше оси соединени консоли с перекрытием, а с козьфьком ниже оси соединени козьфька с рычагом подпора создает повышение активного прижати козырька при его передвижке на забой, а размещение гидроцилиндра передвижени в открытом книзу проеме обеспечивает взаимное смещение козьфька и перекрыти по высоте и предохран ет гидроцилиндры от поломок . Таким образом, секци крепи,снабженна такой св зью перекрыти с коS1090882The invention relates to mining, namely to fastening the cleaning faces of coal seams with mechanized supports. The known section of the AKD-2 mechanized lining unit, including the overlap of the landing and downhole parts that perform the functions of the base beam, the overlapping of the landing and downhole parts, are interconnected by the hydraulic jack of the movement and support the roof of the front and rear hydros with independent control. active maintenance of the roof of the borehole space following the passage of the jet 1. However, this does not ensure the necessary tightening of the roof when operating the lining in the walls with unstable sides new rocks, which reduces the efficiency of the section in the conditions of troubled formation hypsometry. In addition, the direct contact of the hydraulic ram moving from the roof can lead to breakdowns. The closest to the invention to the technical essence is the mine mechanized lining, vyupochayucha downhole part consisting us of the base, visor, hydraulic, arm support, connected with GG Thinning and with the help of a hinge with a goat, seat, sostoy I.Z bases, gidroeteek, overlap; having a console, connect. the joint with it is a hinge, and the hydraulic jacks are front loops, some of which are connected to the bottomhole and landing portions of the bases, while others are connected to the visor and console 2 with the help of hinges. However, such an implementation of the section, ensuring its operation in seams with weak lateral rocks, does not allow the visor to be displaced in height relative to the console that is pressing it, which does not allow the section to disturb the roof rocks and restricts the adaptation of the cattle to its unevenness. hydraulic cylinder movement in the box section contributes to the breakdown of the hydraulic cylinder. All this reduces the efficiency of the section under conditions of hectic formation hypsometry. The aim of the invention is to increase the section performance under conditions of turbulent formation hypsometry by ensuring that the section overlaps with the uneven roof of the formation. This goal is achieved by the fact that in the section of mine mechanized lining, comprising a downhole part consisting of a base, a visor, hydrostroke, a pressure lever connected with hydroresistance and with the help of a hinge with a visor, the landing part consisting of a schut from the base, hydroelectric, overlap having a cantilever connected with it by a hinge and shifters; one of which is connected to the downhole and landing parts along the bases, while others are connected with a cantilever and cantilever, which is supported from the downhole side, and the visor guides to accommodate the support, while the console from the landing side is made L-shaped, hinges, connecting the 1st console with overlapping, is located) below, and the hinges connecting the hydraulic jacks to the console, are located above on its short part, and the hinges are connected The supporting supports with a visor are located above the hinges, connecting them, and their hydraulic jacks with the console. Fig, 1 shows the proposed lining section; in fig. 2 - overlap without moving hydraulic cylinders, view in plan; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - the same, with a hydraulic window located in the main building; in fig. 5 is a section BB in FIG. 2 (with different designs on the right and left parts); FIGS. 6 and 7 section B-B in FIG. 2 (with hydraulic cylinders located in the openings); in fig. 8 - upward displacement of the visor with respect to the overlap of the landing part; Fig, 9 - the offset of the visor down relative to the overlap. The section of mine mechanized lining consists of a downhole visor of the landing block of the console 3 and the mechanism 4 of the slide to the backwater. The visor 1 is provided with a guide 1-1 5j formed by g-gi. longitudinal ribs 6 and shelves 7 (Fig. 3 and 6) or longitudinal grooves 8, extra-wide in ribs 6 (Fig. 5-7). The overlap 2, supporting the roof with a hydraulic, 31 spuds 9, is pivotally connected by an axis 10 to the filling end of the console 3 (Fig. 3 and 5). The downhole side console 3 is provided with a support T11, made in the form of cylindrical rods and placed in the guides 5 of the goat 1 with the potential for reciprocal rotational and translational movement while the ribs 6 and the console 3 form an opening 12 downward (Fig. 6). The movement mechanism 4 and the support consists of a lever 13 a support which is pivotally connected to the visor 1 of the axis 14 and resting on the hydraulic unit 15, and the hydraulic cylinders 16 of movement. The hydraulic cylinders 16 of movement connect the base 17 of the landing part and the support 18 of the hydraulic column 15, which is moved together with the visor 1. Thus, the mechanism 4 ensures that the goat 1 is pressed against the roof and moved to the bottom. To avoid seizure of the section between the roof and the soil as it moves, especially on seams above average power, the movement mechanism 4 and the backwater are provided with hydr cylinders 19 (Figs. 7 and 4) pivotally connected to the downhole side with axle 20 with visor 1, and with zaval the sides are axis 21 with a cantilever 3, and are meshed in opening 12. To increase the active backwater, block the downhole part when moving it to. the face, axis 21 is located above axis 10 by the value of Q, and axis 20 is below axis 14 by the value of b. The section operates as follows. In the initial position, the overlap 2 with the base 17 and the unraveled hydraulic legs 9 is pulled to the downhole part of the section. The pressing of the visor 1 of the downhole part of the section is provided by the active supply of fluid to the hydraulic column 15 under pressure, ensuring the prevention of the separation of the roof rocks. When the hydraulic cylinder 16 and 19 are switched on, the local movement of the bottom-hole section with the visor 1 and the support 18 to the bottom is made with local movement, and the area of the roof fastening increases. The additional effort received by moving the goat 1 to the force of supporting the roof with a resistant mechanism of movement and backwater compensates for an increase in the area of the roof fastening, while the 2 bearing capacity of the support does not decrease. This is especially important for coal plow excavation, when shifting of goat 1 is combined with shifting of the conveyor, since a certain time elapses between the beginning of the boating and its ending. When shifting the goat 1 g; the lateral 19 moving, sliding apart, turns the console 3 about the axis 10, creating a pressing of the support 11 against the visor 1, thereby providing additional to the mechanism 4 pressing the peak 1 to the roof at a constant distance from the landing block 2 regardless of the magnitude of the expansion of the hydraulic cylinder 19. In addition, such an arrangement of the hydraulic cylinder 19 ensures the maintenance of the roof by the console 3 in the opening opening between the bottom hole 1 and the landing 2 part of the ceiling. At the same time, the front part of the goat 1 is pressed to the roof by the force generated by the hydraulic cylinder 19 from the torque acting on the downhole part to overlap about the axis 14. Thus, the goat with the guides and the console from the bottom side with the support guides with the possibility of mutual translational and rotational movement and the formation of a goat and console open-up openings at the same time, provides for a relative displacement of the goat and overlap in height, which is necessary Dimo for passing disorders roof rock and adaptability for downhole portion overlap to irregularities in the roof in turbulent conditions hypsometry formation. placing the hinge axes of the joints of the hydraulic cylinder of movement with the cantilever above the axis of joining the cantilever with overlapping, and with the goat below the axis of joining the goat with the backwater lever, increases the active pressing of the visor when it is moved to the bottom, and placing the hydraulic cylinder in the open section of the door, the template will provide the pattern and the pattern can be applied. and overlap in height and prevents the hydraulic cylinders from breaking. Thus, the lining section provided with such an overlap link with KoS1090882

зырькон, может быть использована в очистных забо х со слабыми боковыми породами, т.е. распшр етс областьZyrkon, can be used in cleansing faces with weak lateral rocks, i.e. expand area

применени механизированных крепей в забо х со сложными горно-геологическими услови ми.the use of mechanized supports in the fences with complex mining and geological conditions.

JJ

22

/MiL- i-Z ; } СХ / MiL- i-Z; } CX

.Z.v;,.(-,...&.A..iir.Z.v;,. (-, ... &. A..iir

t.«li: yis r J - l4HimLIIIHI ll AllllJy 1|1 I ВЯД1111|1 1111|Г ЧЛЦ- IH .|Л иЧ01иИ- Д1Ц||Д1 «1,11ГЦГ1 I |1ШЧДЯ11М1Г I IUIII4|MllH«a /t. "li: yis r J - l4HimLIIIHI ll AllllJy 1 | 1 I VYAD1111 | 1 1111 | G PwC- IH. | L ICh01iI-D1TS || D1" 1,11ГЦГ1 I | 1ЧЧДЯ 11М1Г I IUIII4 | MllH "a /

g;:;s;:5S sVVTgg ro -S| ji iC3is::sis ..: g;:; s;: 5S sVVTgg ro -S | ji iC3is :: sis ..:

T :IIZII:SSAIZ:ZIT: IIZII: SSAIZ: ZI

2Т™ .i. „,., ,..--.. zi2T ™ .i. „,.,, ..-- .. zi

1090882 в-в1090882 in-in

Claims

SECTION OF A MINE MECHANIZED FASTENERS, including a downhole part, consisting of a base, a visor, a hydraulic stand, a support lever connected with a hydraulic stand and using a hinge with a visor, a landing part consisting of a base, a hydraulic span bridge having a console connected to it by a hinge, and hydraulic ram jacks, some of which are connected to the bottomhole and landing parts on the bases, and others are connected with a hinge to the visor and console, characterized in that, in order to increase the efficiency of the section in conditions of calm hypsometry of the formation by ensuring the flexibility of overlapping the section to the uneven roof of the formation, the console on the bottom side is provided with a support, and the track is guided to accommodate the support, while the console on the landing side is L-shaped, the hinges connecting the console to the overlap are located lower, and the hinges connecting the hydraulic jack! with the console, placed above on its short part, and the hinges connecting the back-up lever with the visor are located above the hinges connecting the hydraulic jacks to the console.