SU1090664A1 - Способ удалени накипи с поверхности теплообменной системы - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ С ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕННОЙ СИСТЕМЫ, включающий подачу воды в систему, нагрев и электрообработку, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса, электрообработку воды ведут перед подачей в систему в анодной зоне диафрЗгменного электролизера до достижени  величины редокс-потенциала в пределах от +700 мВ. 2. Способ по п.1, отличающи йен тем, что нагрев ведут до 30-100« С. (Л / с

Description

со

о

9 СЬ ipai

Изобретение относитс  к способам очистки теплообменных систем от накипи и продуктов коррозии и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где примен етс  теплообменное оборудование.

Известен способ удалени  накипи путем промывки системы охлаждени  раствором лигносульфоновых кислотCl}

Недостатком данного способа  вл етс  низка  эффективность и коррозиод1ные потери металла теплообменной системы.

Известен способ удалени  накипи путем промывки теплообменной системы омагниченной водой 23.

Недостатками этого способа  вл ютс  низка  эффективность воздействи  омагниченной воды на сульфатные отложени  и длитeльнocfь процесса удалени  отложений.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ удалени  накипи из теплообменной системы, включающий электрообработку жидкости закачку ее в систему и З.

Недостатками известного способа  вл ютс  трудоемкость удалени  из трубопроводов отделенных от стенок кусков накипи и продуктов разрушени  анода, увеличение расхода каустической соды при очистке котлов большого объема и, в конечном итоге, увеличение длительности процесса удалени  накипи до 18-20 ч.

Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса удалени  накипи из теплообменной системы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу удалени  накипи, включающему злектрообработЛу жидкости, закачку ее в систему и нагрев , электрообработку осуществл ют перед подачей в систему в анодной зоне диафрагменного электролизера до достижени  величины редокс-потенциала в пределах от +700 до +1250 мВ

Нагрев ведут до 30-100 с.

Контакт электрообрабатываемой воды с накипью в теплообменнике составл ет 15-180 мин в зависимости от толщины сло  накипи, что значительно ниже, чем по известному способу.

При работе теплообменных систем на их внутренних металлических поверхност х осаждаютс  карбонаты, сульфаты и т.д., выпадающие в осадок из гор чей воды при ее контакте с поверхностью . При этом ухудшаютс  услови  теплопередачи и резко снижаетс  КПД теплообменных установок и систем. Су,ществующие способы удалени  накипи растворами кислот не позвол ют достичь необходимой эффективности из-за длительности процесса и больших коррозионных потерь металла теплообменника . Кроме того, в зависимости от . 0 состава необходимо примен ть растворы разных кислот, что усложн ет удаление накипи.

Вода, обработанна  в анодной зоне диафрагменного электролизера, приобретает такие свойства, что ее раствор ющее воздействие на накипь становитс  подобным действию растворов кислот, причем вода обладает свойствами карбонатов, сульфатов и других отложений, но более слабыми коррозионными свойствами, чем растворы кислот.

Полученна  в результате электрообработки величина редокс-потенциала характеризует степень свойств обработанной жидкости. Наиболее оптимальные свойства обработанна  вода приобретает при достижении величины редокс-п.отенциала в пределах от +700 до +1250 мВ.При этом вода, обработанна  до достижени  величины редокспотенциала менее +700 мВ, имеет слабо выраженные раствор ющие свойства и применение такой воды дл  удалени  накипи нецелесообразно.

Обрабатывать воду до достижени  величины редокс-потенциала более +1250 мВ также нецелесообразно, так как при значительно возрастающих энергозатратах достигнутые раствор ющие свойства электроактивированной воды в дальнейшем не измен ютс .

Дл  интенсификации очистки издели  от накипи целесообразно осуществл ть циркул цию в теплообменнике.

Врем  вьщержки обработанной жидкости в теплообменнике целесообраз- . но выбрать в пределах 15-180 мин. При времени контакта менее 15 мин эффект взаимодействи  между обработанной водой и накипью недостаточно велик при , а при времени контакта более 180 мин вода в анодной зоне нейтрализуетс  и требует замены. Причем при температуре ниже эффект разрушени  накипи незначителен .

Способ удалени  .накипи осуществл етс  следующим образом. воду обрабатывают в анодной зоне диафрагменного электролизера. Обработку ведут до достижени  значений редокс-потенциала в пределах от +700 до +1250 мВ. Затем воду закачивают в теплообменную систему, нагревают систему до ЗО-ТОО с и вьщерживают путем циркул ции воды контакт ее с накипью в течение 15-180 мин, т.е. до исчезновени  накипи, после чего воду сливают из системы. Пример. В емкости объемом 50 см, в которой неоднократно произ вод т кип чение водопроводной воды, 2,5 мм. Накипь подвергают взаимодействию с водой, обработанной в зоне положительного электрода диафрагменного электролизера. Обработку воды в анодной зоне производ т до достижени  величины редокс-потенциала 1100 мВ. Врем  контакта обработанной воды с накипью составл ет 3 ч; Температзфа воды и емкости составл ет . В таблице показана скорость растворени  накипи в зависимости от величины редокс-потенциала и температуры системы.

Claims (2)

1. СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ С ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕННОЙ СИСТЕМЫ, включающий подачу воды в систему, нагрев и электрообработку, о т л и -. ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса, электрообработку воды ведут перед подачей в систему в анодной зоне диафрагменного электролизёра до достижения величины редокс-потенциала в пределах от +700 до +1250 мВ.

2. Способ по п.1, отличающ и й с я тем, что нагрев ведут до 30-100°С.