CN207175599U - 一种阻垢陶瓷球 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种阻垢陶瓷球，通过于多孔陶瓷球本体表面的孔隙中填充可以阻垢的锌铁合金，从而可以实现锌铁合金阻垢功能的最大化，将该阻垢陶瓷球应用于除垢装置中，可以改变水体里碳酸钙结晶过程，使碳酸钙以文石的晶型出现，形成软垢，从而避免形成难以清除的硬垢，具备极强的防结垢能力，能够有效的缓解工业循环水造成的管道堵塞，热泵热交换率下降的问题，且在防止硬垢生成的过程中，无须加入任何化学药剂，从而避免了水体污染；此外该阻垢陶瓷球还可以通过锌铁合金构成微型原电池，可以杀菌，除余氯，因此也可以应用在生活饮用水中用以过滤水体中有害物质，具有很强的实用性。

Description

一种阻垢陶瓷球

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种阻垢陶瓷球。

背景技术

工业循环水在运行中会沉析出大量的溶解盐类附着于设备和管道的内壁上，这种沉析物称为水垢，其中以碳酸钙为主，且循环水还会直接或间接地对循环水系统内金属设备进行腐蚀。目前所采用的防垢处理法，主要包括电磁法、静电场、微电解、超声波、核磁共振等，这些方法的缺陷是设备价格昂贵，目前仍处于不成熟阶段，且主要是对缓蚀和杀菌有一定作用，阻垢效果一般。另外，酸洗、pH值调节、传统阻垢缓蚀剂的缺陷也很明显，主要属于除垢方法，是一种被动处理方法，清理完还会长出来，另外大量强酸和含磷物质的使用造成严重的环境污染。而离子交换法也有诸多弊病，比如易产生碱腐蚀，且腐蚀性极强，会造成穿孔、泄露、减少系统的使用寿命。这些都是本领域技术人员所不期望见到的。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种阻垢陶瓷球，其中，包括多孔陶瓷球本体；

所述多孔陶瓷球本体表面的孔隙中设置有锌铁合金。

上述的阻垢陶瓷球，其中，所述多孔陶瓷球本体的直径为0.5-1.5mm。

上述的阻垢陶瓷球，其中，所述阻垢陶瓷球应用于一阻垢装置中。

上述的阻垢陶瓷球，其中，所述多孔陶瓷球本体表面的每个孔隙中均充满有锌铁合金。

上述的阻垢陶瓷球，其中，所述锌铁合金中，锌的含量大于铁的含量。

上述的阻垢陶瓷球，其中，所述锌铁合金中，锌和铁的比例为2：1。

上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

本实用新型公开了一种阻垢陶瓷球，通过于多孔陶瓷球本体表面的孔隙中填充可以阻垢的锌铁合金，从而可以实现锌铁合金阻垢功能的最大化，将该阻垢陶瓷球应用于除垢装置中，可以改变水体里碳酸钙结晶过程，使碳酸钙以文石的晶型出现，形成软垢，从而避免形成难以清除的硬垢，具备极强的防结垢能力，能够有效的缓解工业循环水造成的管道堵塞，热泵热交换率下降的问题，且在防止硬垢生成的过程中，无须加入任何化学药剂，从而避免了水体污染；此外该阻垢陶瓷球还可以通过锌铁合金构成微型原电池，可以杀菌，除余氯，因此也可以应用在生活饮用水中用以过滤水体中有害物质，具有很强的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例中阻垢陶瓷球的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型公开了一种阻垢陶瓷球，具体的，该阻垢陶瓷球包括多孔陶瓷球本体1；且该多孔陶瓷球本体1表面的孔隙中设置有具有除垢功能的锌铁合金2，以实现锌铁合金阻垢功能的最大化；这是由于陶瓷球表面孔隙丰富，比表面积大，因此将可以阻垢的锌铁合金2加入到多孔陶瓷球本体1的孔隙中，可以实现锌铁合金功能的最大化。这种阻垢陶瓷球由于锌铁合金2在水体里通过合金中锌和铁不同的电离电位释放出锌离子，改变了水体里碳酸钙结晶过程，使碳酸钙以文石的晶型出现，形成软垢，而不是以方解石的形态出现，从而避免形成难以清除的硬垢，因此具备极强的防结垢能力。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述多孔陶瓷球本体1的直径为0.5-1.5mm(例如0.5mm、1mm、1.2mm或者1.5mm等)。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述阻垢陶瓷球应用于一阻垢装置中，具体的，将阻垢陶瓷球装进一前置处理装置中，用水前，将水先经过前置处理器，使水和阻垢陶瓷球表面孔隙内的锌铁合金2充分作用，若一小时的过水量是陶瓷球总体积的300倍以下，则防止结垢的效果很明显(水中所含钙离子以碳酸钙计，1000ppm以下都适用)，从而带来极大的方便。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述多孔陶瓷球本体1表面的每个孔隙中均充满有锌铁合金2。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述锌铁合金2中，锌的含量大于铁的含量。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述锌铁合金2中，锌和铁的比例为2：1。

此外，需要说明的是，本实施例采用PVD(Physical Vapor Deposition，物理气相沉积)的方法将阻垢的锌铁合金加入到陶瓷球的孔隙中；众所周知的，PVD是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，并利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。因此通过PVD的方式将锌和铁以适当比例沉积在陶瓷球表面的孔隙里，可以很容易的在陶瓷球的表面孔隙里形成锌铁合金。

具体的，上述阻垢陶瓷球的具体制备过程如下：

步骤S1：将直径为1毫米的多孔陶瓷球放入2％的盐酸溶液中浸泡1小时，并用蒸馏水洗干净，烘干。

步骤2：将烘干好的多孔陶瓷球放入PVD真空室，抽真空至0.05帕，并保持真空度不要低于0.1帕。

步骤3：将锌靶和铁靶以2：1的比例沉积在多孔陶瓷球表面的孔隙里，以形成表面空隙中充满锌铁合金的阻垢陶瓷球。

步骤4：将真空式恢复正常气压，将阻垢陶瓷球取出。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种阻垢陶瓷球，其特征在于，包括多孔陶瓷球本体；

所述多孔陶瓷球本体表面的孔隙中填充有锌铁合金。

2.如权利要求1所述的阻垢陶瓷球，其特征在于，所述多孔陶瓷球本体的直径为0.5-1.5mm。

3.如权利要求1所述的阻垢陶瓷球，其特征在于，所述阻垢陶瓷球应用于一阻垢装置中。

4.如权利要求1所述的阻垢陶瓷球，其特征在于，所述多孔陶瓷球本体表面的每个孔隙中均充满锌铁合金。

5.如权利要求1所述的阻垢陶瓷球，其特征在于，所述锌铁合金中，锌的含量大于铁的含量。

6.如权利要求5所述的阻垢陶瓷球，其特征在于，所述锌铁合金中，锌和铁的比例为2：1。