SU1090540A1 - Устройство дл вибрационной обработки - Google Patents
Устройство дл вибрационной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1090540A1 SU1090540A1 SU792856513A SU2856513A SU1090540A1 SU 1090540 A1 SU1090540 A1 SU 1090540A1 SU 792856513 A SU792856513 A SU 792856513A SU 2856513 A SU2856513 A SU 2856513A SU 1090540 A1 SU1090540 A1 SU 1090540A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- column
- container
- reaction plate
- working body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ с электромагнитным виброприводом, содержащее упругосв занные рабочий орган и горизонтально расположенную реактивную плиту с электромагнитами , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности обработки при загрузке деталей в рабочий орган внавал , рабочий орган выполнен в виде тороидального контейнера и упруго св зан с основанием посредством дополнительно введенной в устройство центральной колонны с охватывающей ее трубой, при этом труба в нижней части присоединена к колонне кольцевым амортизатором, а в верхней части соединена с контейнером посредством спиц, причем реактивна плита расположена в верхней части трубы и св зана с ней посредством упругих стержней, верхними концами закрепленных на реактивной плите, а нижними концами - в дополнительно введенном в устройстве фланце, жестко присоединенном к нижней части трубы, причем реактивна плита установлена на введенном в устройство и смонтированном в верхней части колонны амортизаторе.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл вибрационной обработки деталей машин и приборов и может быть использовано в машино- и приборостроении дл процессов отделочной обработки. Известно устройство дл вибрационной обработки с электромагнитным вибропроводом угловых колебаний, содержащее рабочий орган в виде плоской плиты и реактивную плиту с электромагнитами, св занные торсионной упругой системой. При включении электромагнитов вибропривода рабочий орган совершает угловые относительно вертикальной оси колебани 1. Недостатком известного устройства вл етс низка производительность обработки при загрузке деталей в рабочий орган внавал, в частности при выполнении последнего тороидальной формы. Цель изобретени - повышение производительности обработки при загрузке деталей в рабочий орган внавал. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл вибрационной обработки с электромагнитным вибропроводом, содержащем упругосв занные рабочий орган и горизонтально расположенную реактивную плиту с электромагнитами, рабочий орган выполнен в виде тороидального контейнера и упруго св зан с основанием посредством дополнительно введенной в устройство центральной колонны с охватывающей ее трубой, при этом труба в нижней части присоединена к колонне кольцевым амортизатором, а в верхней части соединена с контейнером посредством спиц, причем реактивна плита расположена в верхней части трубы и св зана с ней посредством упругих стержней, верхними концами закреп ленных на реактивной плите, а нижними концами в дополнительно введенном в устройство фланце, жестко присоединенном к нижней части трубы, причем реактивна плита установлена на введенном в устройство и смонтированном в верхней части колонны амортизаторе. На фиг. 1 изображено резонансное устройство дл вибрационной обработки с тороидальным контейнером, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - плоска модель двухмассной резонансной системы; на фиг. 4 - два крайних положени двухмассной системы. Реактивна масса устройства, включающа кольцевой электромагнит 1, крепитс к верхним концам упругих цилиндрических стержней 2 и имеет крышку 3, соединенную с электромагнитом при помощи стоек 4. Центральна часть крышки 3 опираетс на резиновый амортизатор 5. Опирающа с на амортизатор плоскость крышки установлена на уровне верхней неподвижной точки системы, что достигаетс подбором эысоты стоек 4. А.мортизатор 5 установлен на неподвижной колонне 6, соединенной с основанием 7. Тороидальный контейнер 8 при помощи спиц 9 скреплен с трубой 10, несущей кольцевой корь 11 и установленной на фланце 12, закрепленной на нижних концах упругих стержней 2. Нижний конец трубы 10 присоедин етс к неподвижной колонне 6 при помощи резиновых амортизаторов 13. Кольцевой электромагнит 1 имеет три пары обмоток, включенных . в фазу и нуль трехфазной сети. Устройство работает следующим образом . Кольцевой электромагнитный вибратор создает возмущающуюс силу типа вращающегос вектора, вызывающую горизонтальные , колебани контейнера по круговым траектори м (аналогично колебани м, вызываемым дебалансом, вращающимс относительно вертикальной оси). Поскольку центры обеих масс разнесены по высоте, в системе возникают угловые колебани вокруг горизонтальных осей, проход щих через общий центр масс системы, в результате которых точки контейнера имеют вертикальные колебани . Таким образом, тороидальный контейнер получает пространственное колебательное движение, аналогичное движению, вызываемую двум разнесенными по высоте дебалансами в тороидальной машине с дебалансным приводом. В двухмассной резонансной системе, соверщающей сложное колебательное движение , амплитуды колебаний в различных точках системы имеют различные значени , что можно видеть из рассмотрени плоской модели системы (фиг. 3), состо щей из массы 1 с центром Oj, массы 2 с центром О, соединенных упругими стержн ми 3. Система опираетс на эластичные амортизаторы 4. На обе массы системы действуют взаимопротивогюложные усили электромагнита F sinuiit, где «; - частота, t - врем . Общий центр масс системы находитс в точке 0. Если бы центры обеих масс были совмещены, то массы 1 и 2 совершали бы противофазные поступательные перемещени в горизонтальной плоскости с амплитудами AI и AJ, как в прототипе, причем амплитуды колебаний у всех точек каждой массы были бы одинаковы. При разнесении центров масс на рассто ние в в системе возникают угловые колебани OTHocHTejibHo центральной оси О с амплитудой 0 , котора может быть выражена зависимостью: 0 - AI tni b У Аг mzb У/ УJU гдет ит - величины колеблющихс масс V -момент инерции системы относительно центральной оси 0; vHju -коэффициенты усилени соответственно угловых и поступательных колебаний. На фиг. 4 показаны два крайних положени двухмассной системы (сплошными лини ми и пунктиром), при ее cлoJkнoм колебательном движении, состо щем из поступательных противофазных перемещений обеих масс на упругих стержн х и угловых поворотов системы вокруг центральной оси 0. Суммирование перемещений, вызываемых поступательными и угловыми колебани ми , происходит в точках массы 1, расположенных ниже центра системы О, а у маесы 2 - выще этого центра, причем максимальные величины результирующих амплитуд А имеют точки, наход щиес в крайнем удалении в пределах габаритов системы от центра 0. Крепление тороидального контейнера посредством трубы и фланца к нижним концам упругих стержней ниже центра масс системы и размещение на трубе выще этого центра в крайнем от него удалении, т.е. в области максимальных амплитуд перемещений системы, позвол ет в 2-3 раза повысить амплитуды колебаний по сравнению с расположением рабочего органа на массе 1, как это прин то в известных двухмассных резонансных системах. При этом повыщение амплитуд, а следовательно и производительности достигаетс без увеличени зазора в электромагните и величин прогибов упругих стержней. Неподвижные точки В и Я системы образуютс следующим образом.
П
/JВертикальные перемеп1еии точек системы возникают в результате ее угловых колебаний относительно центра О, поэтому точки, расположенные на оси У, вертикальных перемещений не имеют. Взаимное вычитание горизонтальных перемещений, вызываемых поступательными и угловыми колебани ми на массе 1, происходит в точках, расположенных выше центра О, а на массе 2 в точках, расположенных ниже этого центра . Точки, расположенные на оси У, будут неподвижными в пространстве в местах. где взаимно вычитаемые амплитуды горизонтальных колебаний равны по величине, т.е. в местах, где удовлетвор етс условие вУв-Ai и 0Ун-А2 где УВ и УН - координаты верхней и нижней неподвижных точек В и Н, расположенных на массах 1 и 2. VH - Illl- в jUy Таким образом, при установке массы I на резиновый амортизатор, наход щийс на центральной колонне в области точки В, система практически полностью виброизолирована . Присоединение нижнего конца трубы. несущей тороидальный контейнер с помощью резиновых амортизаторов, расположе1тых на уровне неподвижной точки //, полностью исключает нежелательную подвижность устройства в поперечном направлении.
Psinojf
У / // :
Г
//////////////// V//
//.
фm.J
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ с электромагнитным виброприводом, содержащее упругосвязанные рабочий орган и горизонтально расположенную реактивную плиту с электромагнита1Ми, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки при загрузке деталей в рабочий орган вна вал, рабочий орган выполнен в виде тороидального контейнера и упруго связан с основанием посредством дополнительно введенной в устройство центральной колонны с охватывающей ее трубой, при этом труба в нижней части присоединена к колонне кольцевым амортизатором, а в верхней части соединена с контейнером посредством спиц, причем реактивная плита расположена в верхней части трубы и связана с ней посредством упругих стержней, верхними концами закрепленных на реактивной плите, а нижними концами — в дополнительно введенном в устройство фланце, жестко присоединенном к нижней части трубы, причем реактивная плита установлена на введенном в устройство и смонтированном в верхней части колонны амортизаторе. §4 J 5 9 77 в фиг. ΊSU „„ 1090540
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792856513A SU1090540A1 (ru) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Устройство дл вибрационной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792856513A SU1090540A1 (ru) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Устройство дл вибрационной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1090540A1 true SU1090540A1 (ru) | 1984-05-07 |
Family
ID=20866541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792856513A SU1090540A1 (ru) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Устройство дл вибрационной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1090540A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-21 SU SU792856513A patent/SU1090540A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 446401, кл. В 24 В 31/06, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2284671A (en) | Shaking device | |
US3891299A (en) | Bearingless oscillating scanner | |
SU1090540A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки | |
US4764695A (en) | Vibrator | |
AU2003260175B2 (en) | Vibratory conveyor | |
US4402757A (en) | Method of vibrating coiled wires | |
WO1993008414A1 (en) | Vibration damper | |
SU1135621A2 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки | |
JPS57147028A (en) | Vibrating table for experiment of vibration resistance | |
SU1348179A1 (ru) | Виброударна площадка | |
SU1197747A1 (ru) | Вибрационный грохот | |
SU984833A2 (ru) | Резонансна вибромашина | |
SU947518A1 (ru) | Виброизолирующа подвеска | |
SU1360974A1 (ru) | Вибрационный станок | |
SU261956A1 (ru) | Вибро-колебательное устройство | |
SU1461795A1 (ru) | Стирально-отжимна машина | |
RU93019984A (ru) | Способ гашения крутильных колебаний объекта и устройство для его осуществления | |
SU1311857A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки | |
RU1815166C (ru) | Вибрационный станок | |
SU1514700A1 (ru) | Вибрационное бункерное загрузочное устройство | |
US3975863A (en) | Vibratory apparatus and method | |
JPH06273261A (ja) | 振動発生機 | |
SU566715A1 (ru) | Машина дл вибрационной обработки деталей | |
SU737198A1 (ru) | Виброобрабатывающа машина | |
SU682782A1 (ru) | Вибростенд |