SU1088847A1

SU1088847A1 - Универсальный блок дл листовой штамповки

Info

Publication number: SU1088847A1
Application number: SU823556927A
Authority: SU
Inventors: Давид Абрамович Вайнтрауб
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Точной Механики И Оптики
Priority date: 1982-12-03
Filing date: 1982-12-03
Publication date: 1984-04-30

Abstract

1. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ЛИСТОВОЙ аП АМПОВКИ, включающий в себ верхнюю и нижнюю плиты, св занные направл ющими колоннами, сменные рабочие пакеты, устанавливаемые в верхней и нижней част х блока и по меньшей мере одну опору, расположённую в пазу нижней плиты с возможностью перемещени вдоль него и взаимодействи с одной из частей сменного рабочего пакета, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью упрощени процесса переналадки, он снабжен двум дополнительными направл ющими колонками, установленными на нижней плите по разные стороны от оси блока и средством перемещени частей сменного рабочего пакета в исходное положение , выполненным в виде по меньшей мере четырех силовых цилиндров, установленных на нижней плите по два цилиндра с каждой стороны от оси блока с возможностью взаимодействи каждого из них своим штоком с верхней плитой блока, сменный рабочий пакет установлен на дополнительных направл ющих колонках, верх (Л н часть сменного рабочего пакета установлена с возможностью взаимодействи со штоками силовых цилиндров , а опора выполнена в виде плиты, верхн плоскость которой расположена на одном уровне с верхней плоскостью нижней плиты блока. 00 00 00 4;;i.

Description

2. Блок по п. 1,отличающ и и с тем, что верхн часть сменного рабочею пакета выполнена гоставной в виде двух сеилосто тельных и относительно подвижных комплектов , штоки силовых цилиндров выполнены телескопическими и один из компт лектов установлен с аоэможностью взаимодействи с внутренними штоками , а другой - с наружными.

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к универсальной оснастке мелкосерийного производства.

Известен штамп дл мелкосерийного производства, содержащий пластинчатые рабочие части, св занные между собой направл ющими стержн ми С-1- Недостатком указанного штампа вл етс необходимость сн ти штампа с пресса каждый раз дл удалени отходов и загрузки следующей заготовки

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому результату вл етс универсальный блок дл листовой штампрвки, включаквдий в себ верхнюю и нижнюю плиты, св занные направл ющими колонками , сменные рабочие пакеты, устанавливаемые в верхней и нижней част х ьлока, и по меньшей мере одну опору, расположенную в пазу нижней плиты с возможностью перемещени вдоль него и взаимодействи с одной из Частей сменного рабочего пакета С2.

Недостатком известного штампа вл етс сложность его переналадки, св занна с необходимостью закреплени частей сменного рабочего пакета на плиты и переустановки опоры в зависимости от провальных отверстий в нижней части сменного рабочего пакета .

Цель изобретени - упрощение процесса переналадки.

Поставленна цель достигаетс тем, что универсальный блок дл листовой штамповки, включающий в себ верХ(уюю и нижнюю плиты, св занные направл ющими колонками, сменные рабочие пакеты, устанавливаемые в верхней и нижней част х блока, и по меньшей мере одну опору, расположенную в пазу нижней плиты с возможностью перемещени вдоль него и взаимодействи с одной из частей сменного рабочего пакета, снабжен двум дополнительными направл ющими колонками, установленными на нижней плите по раные стороны от оси блока и средством дл перемещени частей сменного рабочего пакета в исходное положение, выполненным в виде по меньшей мере

четырех силовых цилиндров, установленных на нижней плите по два цилиндра с каждой стороны от оси блока с возможностью взаимодействи каждого из них своим штоком с верхней плитой блока, сменный рабочий пакет установлен на дополнительных направл ющих колонках, верхн часть сменного рабочего пакета установлена с возможностью взаимодействи со штоками- силовых цилиндров, а опора выполнена в виде плиты, верхн плоскость которой расположена на одном уровне с верхней плоскостью нижней плиты блока .

Верхн часть сменного рабочего пакета выполнена составной в виде двух самосто тельных и относительно подвижных комплектов, штоки силовых цилиндров выполнены телескопическими и один из комплектов установлен с возможностью взаимодействи с внутренними штоками, а другой - с наружными .

На фиг. 1 показан универсальный блок, общий вид; на фиг. 2 - нижн плита, вид в плане; на фиг. 3 - пакет ,, устанавливаемый на блоке; на фиг. 4 - силовой цилиндр при раскрытом блоке; на фиг. 5 - силовой цилиндр при сомкнутых плитах блока; на Фиг. 6 - опора в рабочем положении; на фиг. 7 - опора в выдвижном положении.

Универсальный блок состоит из верхней плиты 1 с хвостовиком 2 и плиты 3, св занных соответственно направл ющими втулками 4 и колонками 5. В нижней плите 3 закреплены две дополнительные направл ющие колонки 6, причем одной из них может быть придан диаметр несколько больший (преимущественно на 0,5-1мм) чем другой. В нижней плите 3 выполнен паз 7 пр моугольного сечени , в котором помещена с возможностью продольного перемещени опора 8 с руко ткой 9. Нижней плоскости паза 7 и контактирующей с ней нижней плоскости опоры 8 придан небольшой уклон в продольном направлении, преимущественно 2 .

В нижней плите 3 блока помещены четыре пневмоцилиндра 10, в которые подводитс сжатый воздух, например, от сети или от специального баллона не показаны ). Каадый пневмоцилиндр содержит наружный шток 11 и сид щий в его полости внутренний шток 12. Сменный рабочий пакет, устанавли ваемый на блок, содержит нижнюю часть, состо щую из пластины 13 с пуансон-матрицей 14 и буферами 15, верхнюю часть, состо щую из двух от носительно подвижных комплектов, один из которых включает в себ вырубную матрицу 16 с буферами 17, а другой - пластину 18 с пуансонами 19-21 и буферами 22. в част х пакет выполнены соосные отверсти 23. В нижней части опоры 8 выполнен паз 24, а на нижней плите 3 в этом пазу установлен штифт 25. Универсальный блок работает следующим образом. Части сменного рабочего пакета одеваютс своими отверсти ми 23 на дополнительные направл ющие колонны При этом пластина 13 ложитс на пли ту 3 и опору 8, матрица 16 - на што ки 11, а пластина 18 - на штоки 1.2. Заготовку (не показана) укладывают на пуансон-матрицу 14 и фиксируют ее положение одним из известных средств, например упорами (не показаны ). При рабочем ходе ползуна прес са (не показан | верхн плита 1 блока опуститс и вместе с ней опуститс пластина 18 и контактирующие с не внутренние штоки 12. Когда пластина 18 дойдет до матрицы 16, она, а вместе с ней и наружные штоки 11 также начнут опускатьс , в момент сближени матрицы 16 и пробивных пуансонов 19-21 с пуансон-матрицей 14 произойдет вырубка контура детали и пробивка в ней отверстий. Отходы от пробив ки упадут через отверсти в пуансонматрице 14 и пластине 13 на верхнюю плоскость опоры 8. При обратном ходе ползуна пресса верхн плита 1 подниметс в исходное положение, одновременно под д ;ствием штоков 11 и 12 поднимутс вырубна матрица 16 и пластина 18. Деталь (не показана J под действием эластичных буферов 22 сн та с пробивных пуансонов 19-21 и останетс на пуансон-матрице 14, а отход от вырубки контура снимут с пуансон-матрицы 14 эластичные буферы 15. Пластина 18 и матрица 16 будут подниматьс вместе до момента, когда наружные штоки 11 дойдут до крайнего верхнего положени . В этот момент матрица 16 под действием эластичных буферов 17 разъединитс с пластиной 18 и остановитс , а пластина 18 вместе с верхней плитой 1 продолжит подъем до крайнего верхнего положени внутренних штоков 12. Дл удалени из пакета отходов от пробивки, лежащих на верхней плоскости опоры 8, ее выдвигают до крайнего положени , ограниченного штифтом 25. При этом отходы упадут на нижнюю плоскость паза 7 в нижней плите 3 и при возвращении опоры 8 в исходное положение будут удалены из штампа. Дл переналадки блока на изготовление другой детали верхнюю плиту 1 блока, стационарно установленного на прессе, поднимают вместе.с ползуном пресса так, чтобы между торцами дополнительных колонок 6 и нижней плоскостью верхней плиты 1 образовалс зазор, после чего части пакета снимают с колонок 6 сначала пластину 18, затем вырубную матрицу 16 и наконец пластину 13 с пуансон-матрицей 14. После этого в обратной последовательности надевают на колонки 6 другие сменные рабочие части. Разные диаметры колонок 6 гарантируют от ошибочной сборки. Внедрение изобретени позволит максимально упростить процесс переналадки блока.

Claims

1. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ, включающий в се- . бя верхнюю и нижнюю плиты, связанные направляющими колоннами, сменные рабочие пакеты, устанавливаемые в верхней и нижней частях блока и по меньшей мере одну опору, расположённую в пазу нижней плиты с возможностью перемещения вдоль него и в за;· имодействия с одной из частей сменного рабочего пакета, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса переналадки, он снабжен двумя дополнительными направляющими колонками, установленными на нижней плите по разные стороны от оси блока и средством перемещения частей сменного рабочего пакета в исходное положение, выполненным в виде по меньшей мере четырех силовых цилиндров, установленных на нижней плите по два цилиндра с каждой стороны от оси блока с возможностью взаимодействия каждого из них своим штоком с верхней плитой блока, сменный рабочий пакет установлен на дополни- ® тельных направляющих колонках, верхняя часть сменного рабочего пакета установлена с возможностью взаимодействия со штоками силовых цилиндров, а опора выполнена в виде плиты, верхняя плоскость которой расположена на одном уровне с верхней плоскостью нижней плиты блока.

SU „„ 1 «ζλΖ

2. Блок по π. 1, отличающий с я тем, что верхняя часть сменного рабочею пакета выполнена составной в виде двух самостоятельных и относительно подвижных комплек тов , штоки силовых цилиндров выполнены телескопическими и один из комп лектов установлен с в-озможностью взаимодействия с внутренними штоками, а другой - с наружными.