Изобретение относитс к устройст вам дл очистки эмульсий, содержащи механические примеси, под действием центробежных сил, фильтровани и гравитационных сил и может быть использовано в химической, нефтехимической , пищевой и других отрасл х промьшшенности. Известен комбинированный гидроциклон , используемый дл очистки суспензии или эмульсий, снабженный центральной трубой, размещенной внутри фильтровального патрона, и коллекторной крыской, установленной над фильтровальным патроном. Коллекторна крышка выполнена с осевыми отверсти ми и радиальными каналами, соедин ющими верхнюю часть корпуса гидроцикпона с центральной трубой. В верхней части корпуса гцдроциклона установлен цилиндрический отражатель дл направлени исходного потока в сторон вершины конического корпуса С 1 3Однако при отработке устойчивых Тонкодисперсных эмульсий необходимо подбирать фильтрукшрй патрон с очень малыми порами, меныгами размера шари ков дисперсных эмульгированных включений . В результате этого по вл етс высокое сопротивление и соответственно мала производительность аппарата. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс гидроциклон содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальньм входным патрубком, сливным и песковьи патрубками, сливную и песковую камеры, коалесцирующий патрон и трубу, посредством ко- торой последний соединен с песковой камерой, центральную трубу, размещен ную внутри коалесцирующего патрона, коллекторную крьшшу, расположенную над коалесцирующим патроном и соединенную с центральной трубой. В гидроциклоне происходит предварительное коалес1у4рование (укрупнение ) тонкодисперсных капель эмульсии при прохождении через коалесцирующий патрон 23. Недостатком известного устройстна вл етс то, что при разделении эмульсий, содержащих тонкодисперсные механические примеси, происходит проникновение их в поры коалесцирующего патрона, постепенное их заиливание , что снижает производительность . Дл восстановлени коалесцирующего патрона при работе на таких эмульси х требуетс периодическа регенераци его, котора обычно осуществл етс отключением оборудовани с последующей обратной продув кой сжатьш воздухом или чистой жидкостью , а в остальных случа х его заменой.Операци эта обычно длительна , что снижает производительность устройства. Цель изобретени - повышение про изводительности путем периодической саморегенерации коалесцирующего патрона при непрерывном технологическом цикле. Дл достижени цели в комбинированном гидроциклоне, содержащем цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным и Песковым патрубками, сливную и песковую камеры, коалесцирующий патрон и трубу, посредством которой последний соединен с песковой камерой, центральную трубу, размещеннз внутри коалесцирующего патрона коллекторную крьшку, расположенную над коалесцирующим патроном и соединенную с центральной трубой, коалесцирз щий патрон выполнен в виде набора плоских шайб с шероховатыми торцовыми поверхност ми и скреппенньк друг с другом посредством полых трубок, в полости котоpbiK установлены нагревательные элементы . На фиг. 1 представлен аппарат, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1, профиль щели соприкасаемых шайб коалесцирующего патрона, через которую движетс эмульсионна жидкость. Комбинированный гидроциклон состоит из цилиндроконического корпуса 1, тангенциального патрубка 2 подачи исходной эмульсионной жидкости, цилиндрического отражател 3 дл стабилизации восход щего вихр жидкости , коалесцирующего цилиндроконического патрона А с цилиндрической стенкой 5, выполненной из набора отдельных плоских шайб 6, торцовые поверхности примыкани которых имеют шероховатую с острыми кромками необработанную поверхность, центральной сквозной трубы 7, верхн часть кото3 рой соединена с радиальными каналами 8 коллекторной крышки 9. Шайбы 6 патрона 4 ст гиваютс пр помощи полых трубок 10, на концах которых, на внешней стороне, выполиена винтова нарезка. Полости трубок снабжены нагревательными элементами 11. В верхней части цилиндроконического корпуса 1 расположена сливна камера 12 с патрубком 13 отвода. Полость сливной.камеры 12 сообщаетс с полостью коалесцирующего патро на 4 при помощи осевых отверстий 14 выполненных в коллекторной крьппкё 9 Вершина конической части корпуса 1 снабжена Песковым патрубком 15. К вершине конической части патрона 4 примыкает труба 16, соосна с центральной сквозной трубой 7 и погруженна в песковую камеру 17 с патрубком 18 отвода. Комбинированный гидроциклон рабо тает следующим образом. Исходна эмульси , например, керосин с эмульсионной водой, содержаща тонкодисперсные механические примеси по тангенциальному патрубку 2 под давлением подаетс в полость ципиндроконического корпуса 1, где она интенсивно закручиваетс и в виде вихр устремл етс к песковому патрубку 15. Наиболее плотна часть жидкостной смеси, за счет зна чительных центробежных сил, перемещаетс к периферии и выгружаетс че рез песковый патрубок 15 сгущенной пульпой, а часть жидкости - керосин включающий тонк.одисперсную часть эмульсионной воды и механических примесей, восход щим вихрем движетcfji , омыва поверхность коалесцирую- щего цилиндроконического патрона 4. Керосин в виде восход щего вихр легко пронизывает цилиндрическую стенку 5 патрона 4. Причем цилинд104 рическа стенка 5 патрона 4 выполнена из отдельных плоских шайб 6 с шероховатыми плоскост ми прикыкани .Керосин, облада высокой смачиваемостью , легко пронизывает зазоры между шайбами 6, тонкодисперсные шарики эмульсионной воды, двига сь стесненно и замедленно, разрушают свою устойчивуюоболочку об острые кромки шероховатостей плоскостей шайб 6, сливаютс между собой и укрупненными капл ми вьщавливаютс в полость коалесцирующего цилиндроконического патрона 4, где под действием сил т жести оседают и через межтрубчатое пространство труб 16 и 7 попадают в песковую камеру 17, откуда вьюеленна вода отводитс через патрубок 18. ОчищенньвЧ керосин, как легка фаза, всплывает вверх и через осевые отверсти 14 коллекторной крышки 9 выводитс в сливную камеру 12 и далее через патрубок 13 отвода. Посредством радиальных каналов 8 в коллекторной крьпике 9, сообщакмцихс с полостью центральной трубы 7, организуетс циркулирующий поток, смывающий легкие механические примеси с наружной поверхности патрона 4 i При засоре1ши коалесцирук цего цилиндроконического патрона 4 тонкодисперсной взвесью механических примесей включают нагревательный элемент 11. При нагреве полые металлические трубки Ю удлин ютс за счет линейного расширени , зазоры между шайбами 6 увеличиваютс и загр знени продавливаютс в попость патрона 4 с последующим осаждением в песковую камеру 17. Таким образом, без остановки аппарата осуществл етс периодическа саморегенераци коалесцирующего цилиндроконического патрона 4, а следовательно, повьштаетс производительность устройства. АА