SU1087503A1 - Способ получени суспендированных минеральных удобрений - Google Patents

Способ получени суспендированных минеральных удобрений Download PDF

Info

Publication number
SU1087503A1
SU1087503A1 SU833539929A SU3539929A SU1087503A1 SU 1087503 A1 SU1087503 A1 SU 1087503A1 SU 833539929 A SU833539929 A SU 833539929A SU 3539929 A SU3539929 A SU 3539929A SU 1087503 A1 SU1087503 A1 SU 1087503A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphogypsum
suspension
stabilizer
gypsum
viscosity
Prior art date
Application number
SU833539929A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Васильевна Алавердиева
Раиса Миргарифановна Галимова
Бирута Изидоровна Яночко
Эдуард Павлович Базегский
Андрис Янович Биргелис
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Жидких Удобрений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Жидких Удобрений filed Critical Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Жидких Удобрений
Priority to SU833539929A priority Critical patent/SU1087503A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1087503A1 publication Critical patent/SU1087503A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНДИРОВАННЫХ ШНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ путем введени  гипсосодержащего стабилизатора в жидкую смесь удобре НИИ, отличающийс  тем, что, с целью снижени  в зкости суспензии без ухудшени  ее устойчивости и обеспечени  возможности регулировани  содержани  питательных веществ в готовом продукте, в качестве стабилизатора используют фосфо- гипс. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что фосфогипс ввод т в количестве 2-5 мас.%.

Description

Изобретение относитс  к способам получени  суспендированных минеральных удобрений - высококонцентрированного , технологически и экономически выгодного вида удобрений дл  сельского хоз йства. Известен способ получени  суспендированных удобрений путем введени  раствора полифосфата аммони  марки 10-34-0 в 25%-ную суспензию Черкасского бентонита с последующим присоединением азот- и кадийсодержащюс компонентов. Содержание N: : К20 в полуденной суспензии 15:15: :15 соответственно; конечна  концентраци  стабилизатора с-успензии глины - 3% от массы продукта; врем  хранени  без вьшадени  кристаллов более 60 сут Cl. Недостатки известного способа: бентонитова  глина не набухает в воде, содержащей электролиты, вследствие чего требуетс  или предгелеобразование глины (предварительное получение глинистой пульпы) или использование чистой воды (промывка смесительной установки после каждого цикла), что значительно усложн ет процесс; бентонит высокого качест ва, например Черкасского месторождени ,  вл етс  незаменимьЕМ источником дл  получени  буровых растворов в нефтедобывающей и других отрасл х промышленности, в то врем  как в суспензи х минеральных удобрений глина  вл етс  балластом, не содержащим используемых дл  растений питательных веществ; глина ускор ет гидролиз присутствующих в суспензи х полифосфатов, что в свою очередь снижает их агрономическую эффектив ность. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  суспендированных удобрений из раствора полифосфата аммони , карбамида, хлористого кали  и стабилизир5гвлцей добавки гипса CaSO 2H20, Процесс получени  суспензии сводитс  к тому, что в раствор полифосфата аммони  при перемешивании (желательно при 40-50 С) ввод т 7 мас.% гипса. Перемешивание продолжают и через 20-30 мин ввод т карбамид и хлористый калий. После 15-20 мин перемешивани  получают суспензию марки 16,2 - 15,4 - 14,6; в зкость 76,9 мПа, с; плотность 03 1,50 г/см; рН 6,5; стабильность при 23 мес ц 2. Недостатки известного способа: неэффективное использование суспензионного стабилизатора - гипса (6 7 мас.%); сложность процесса, длительное перемешивание - более 35 50 мин, необходимость создани  повьшенных температурных условий (40-50с) дл  образовани  гел  пирофосфата кальци  аммони  Ca(.)2 Р ОуН-О, добыча, дробление и помол гипса перед использованием его в процессе получени  суспензий; не обеспечиваетс  достаточно высокое качество суспензий - высока  их в зкость (76,9 мПа, с), вызванна  большим количество стабилизатора. Целью изобретени   вл етс  снижение в зкости суспензии без ухудшени  её устойчивости, и возможность регулировани  содержани  питательных веществ в готовом продукте. Поставленна  цель достигаетс  способом получени  суспендированных минеральных удобрений путем введени  гипсосодержащего стабилизатора в жидкую смесь удобрений, в котором в качестве стабилизатора используют фосфогипс„ Фосфогипс ввод т в количестве 2-5 мас.%. В качестве стабилизатора используют фосфогипс из апатитового сырь  дигидратного способа получени  экстракционной фосфорной кислоты с добавлением воды, необходимой дл  составлени  баланса суспензии, в жидкую смесь фосфогипса и полифосфата аммони . Фосфогипс  вл етс  эффективным суспензионным стабилизатором, 2-3% по весу его достаточно, чтобы стабилизировать суспензию, например 15,75 - 15,75 - 15,75 с суммой питательньк макроэлементов 47,25%. С помощью фосфогипса можно приготовить также безфосфорные суспензии , например, марки 15-0-30, из рецептуры которых исключен раствор полифосфата аммони . Это позвол ет делать вьшод о другом механизме действи  фосфогипса в качестве суспензионного стабилизатора, основанном на образовании тиксотропного пространственного каркаса. Именно специфические свойства фосфогипса (химический и гранулометрический составы, удельна  поверхность и
форма кристаллов как следствие происхождени  фосфогипса в результате химической реакции),  вл ютс  причиной положительного эффекта, достигаемого заменой стабилизаторов.
Использование фосфогипса из апатитового сырь  дает наибольшую эффективность использовани  его как Стабилизатора, вследствие особо подход щих свойств (гранулометрическому составу) такого фосфогипса. Добавление воды в жидкую смесь фосфогипса и полифосфата аммони  также ведет к более эффективному использованию стабилизатора.
За счет снижени  в зкости суспензий на фосфогипсе (по сравнению с гипсом) представл етс  возможность ввести дополнительное количество компонентов суспензии, повысив сумму питательных веществ.
П р и м е р . К 183,6 г (131 мл) раствора полифосфата аммони  марки 10-34-0 добавл ют 12 г (3 мас.%) фосфогипса, через 2 мин интенсивног перемешивани  добавл ют 9 мп воды, после чего перемешивают еще 2 мин и ввод т остальные компоненты: 94,4 г карбамида и 101 г хлористого кали . Перемешивание (2 мин) осуществл ют после каждого добавлени  компонента и в конце процесса получени  суспензии . Получают 400 г суспензии марки 15,6 - 15,6 - 15,6; в зкость продукта 26,98 мПа, с.; плотность 1,42 г/см; рН 6,28; осветление и осаждение твердого вещества не наблюдаетс  мес цами при комнатной ;температуре.
Другие примеры осуществлени  способа приведены в таблице.
15,75-15,75Примечание .
Увеличение содержани .фосфогипса в суспензии более чем 5 мас.% воздушно-сухого вещества (без сверхкристаллизационной воды) ведет к резкому увеличению в зкости, а 55 уменьшение его содержани  ниже 2 мас.% приводит к нарушению стабильности суспензий.
Положительный эффект от использовани  фосфогипса в качестве стабилизатора суспензий заключаетс  в повышении качества це евого продукта (снижение в зкости суспензии без ухудшени  устойчивости к осветлению и осаждению твердого вещества (в 2,0-2,5 раза), увеличение суммы пиРотационньй вискозиметр Реотест-2, измерительный цилиндр 1, скорость сдвига 1310 с при комнатной температуре.
) 10875036
тательных веществ в суспензии),строительства и охране окружающей
упрой ении процесса за счет сокраще-среды предотвращением загр знени 
НИИ времени приготовлени  суспен-земной поверхности, а затем и грунтозии , исключени  повышенных темпера-вых вод в местах выброса и хранени 
турных условий, исключени  иеобхо-5 фосфогипса - побочного продукта
ДИМОЙ добычи, дробление и помолапри производстве экстракционной фосстабилизатора , экономи  и восполне-форной кислоты как полу- так и динии дефицита гипсового сырь  дл гидратным способами.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНДИРОВАННЫХ ШНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ путем введения гипсосодержащего стабилизатора в жидкую смесь удобре» ний, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости суспензии без ухудшения ее устойчивости и обеспечения возможности регулирования содержания питательных веществ в готовом продукте, в качестве стабилизатора используют фосфогипс.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что фосфогипс вводят в количестве 2-5 мас.%.
>
SU833539929A 1983-01-14 1983-01-14 Способ получени суспендированных минеральных удобрений SU1087503A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833539929A SU1087503A1 (ru) 1983-01-14 1983-01-14 Способ получени суспендированных минеральных удобрений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833539929A SU1087503A1 (ru) 1983-01-14 1983-01-14 Способ получени суспендированных минеральных удобрений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1087503A1 true SU1087503A1 (ru) 1984-04-23

Family

ID=21045391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833539929A SU1087503A1 (ru) 1983-01-14 1983-01-14 Способ получени суспендированных минеральных удобрений

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1087503A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5174806A (en) * 1990-02-13 1992-12-29 Toshio Masuda Neutral solid fertilizer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Журнал прикладной химии, 1979, № 6, с. 1207-1211. 2. Химическа промьшшенность, 1981, № 2, с. 91-92 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5174806A (en) * 1990-02-13 1992-12-29 Toshio Masuda Neutral solid fertilizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4315763A (en) High analysis liquid fertilizers
CN103275731B (zh) 一种盐碱地改良剂及其制备方法和应用
AU2013207561B2 (en) Fertiliser formulation
US11306033B2 (en) Process for the production of potassium sulphate and magnesium sulphate from carnallite and sodium sulphate
US3234005A (en) Thixotropic slurry fertilizer
EP4085038A1 (en) A polyhalite and sop granule and a process for the production thereof
CN108569684B (zh) 利用海水或盐卤水生产磷酸镁铵的方法
CN108395359A (zh) 一种高浓度腐植酸冲施液体肥及其生产方法
CN1125798C (zh) 一种盐碱地用肥料及其生产方法
TWI637933B (zh) 用於植物營養素或動物飼料補充劑之觸變性懸浮劑:組合物及其製造方法與使用方法
SU1087503A1 (ru) Способ получени суспендированных минеральных удобрений
US4670039A (en) Timed release fertilizer composition and means
US3137564A (en) Process for producing a silica gel fertilizer and the product thereof
CN105111005A (zh) 一种防止土壤板结的肥料及其制备方法
US3679390A (en) Suspension fertilizers
Louhar Zeolites: A potential source of soil amendments to improve soil properties
CN113979804B (zh) 一种磷高效且不需熟化的增效过磷酸钙及其制备方法
US3206298A (en) Fertilizer suspension comprising phosphate rock and nitrogen-containing liquid
WO2023276143A1 (ja) リン酸肥料、陶磁器及び製造方法
US3525602A (en) Process for producing salt suspension fertilizers
RU2092470C1 (ru) Способ получения органо-минерального удобрения на основе торфа
GB828883A (en) Production of fertilizers
SU881096A1 (ru) Способ получени суспендированных удобрений
US1076200A (en) Art of converting phosphorites.
CN1125796C (zh) 一种盐碱地用肥料及其生产方法