110 Изобретение относитс к абразивоструйной обработке деталей. Известно сопло дл абразивной обработки внутренней поверхности деталей , содержащее корпус с размещенн внутри него регулирующим конусом lj . Недостатком известного устройства вл етс низкое качество обработки из-за износа регулирукицего конуса. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки. Цель достигаетс тем, что сопло дл абразивной обработки внутренней поверхности деталей, содержащее корпус с размещенным внутри него регулирующим конусом, снабжено коллектором , смонтированным в корпусе с возможностью осевого движени , втулкой, предназначенной дл подачи сжатого воздуха, расположенной внутри корпуса и жестко св занной с коллектором при этом регулирующий конус установлен концентрично втулке в коллекторе . На чертеже схематично представлен предлагаемое сопло. Сопло дл абразивной обработки внут ренней поверхности деталей состоит из регулирующего конуса 1, соединенн го по резьбе с коллектором 2, втулки 3, соединенной жестко с коллектором корпуса А, соединенного с коллектором по резьбе, штуцера 5 дл по дачи сжатого воздуха в коллектор и штуцера 6 дл подачи абразивной смеси в сопло. Сопло дл абразивной обработки внутренней поверхности деталей работает следующим образом.110 The invention relates to the abrasive blasting of parts. A nozzle for abrasive machining of the inner surface of parts is known, comprising a housing with a regulating cone lj placed inside it. A disadvantage of the known device is the low quality of processing due to the wear of the adjusting cone. The aim of the invention is to improve the quality of processing. The goal is achieved by the fact that the nozzle for abrasive treatment of the internal surface of the parts, comprising a housing with a regulating cone placed inside it, is provided with a manifold mounted in the housing with axial movement, a sleeve intended for supplying compressed air located inside the housing and rigidly connected to the collector however, the regulating cone is mounted concentric with the sleeve in the manifold. The drawing schematically presents the proposed nozzle. The nozzle for abrasive machining of the internal surface of the parts consists of a regulating cone 1 connected to the collector 2 in a thread, a sleeve 3 rigidly connected to the collector of body A, connected to the collector in a thread, fitting 5 to supply compressed air to the collector and fitting 6 for feeding the abrasive into the nozzle. The nozzle for abrasive machining of the inner surface of the parts works as follows.
любой недефицитный материал. Сжатый воздух по штуцеру 5 подаетс в коллектор 2, далее проходит в кольцевую щель между регулирующим конусом 1 и втулкой 3, создава таким образом кольцевую воздушную струю. Эта стру , проход между корпусом 4 и регулирующим конусом 1, создает разрежение в полости между корпусом 4 и втулкой 3. За счет этого разрежени абразивна смесь засасываетс через штуцер 6 и, попада в кольцевую воздушную струю, разгон етс и с большой скоростью выбрасываетс на внутреннюю поверхность обрабатываемой трубы. Благодар тому, что регулирующий конус 1 и корпус 4 соединены с коллектором 2 по резьбе, можно регулировать расход сжатого воздуха струи за счет перемещени регулирующего конуса 1 относительно коллектора 2 и расход абразивной смеси за счет перемещени корпуса 4 относительно коллектора 2. За счет того, что кольцева воздушна стру проходит между регулирующим конусом и втулкой, создава воздушную подушку, износ регулирующего конуса полностью предотвращаетс . Дл уменьшени износа стенок корпуса на выходе из сопла регулирукнций конус, втулка и корпус выполнены профилированными на выходе сопла по радиусу . Благодар тому, что износ регулирующего конуса исключен, а износ корпуса сопла незначителен, дл изготовлени сопла можно использоватьany non-deficient material. Compressed air is fed through the fitting 5 to the manifold 2, then passes into the annular gap between the regulating cone 1 and the sleeve 3, thus creating an annular air jet. This jet, the passage between the housing 4 and the regulating cone 1, creates a vacuum in the cavity between the housing 4 and the sleeve 3. Due to this vacuum, the abrasive mixture is sucked through the nozzle 6 and, when it enters the annular air jet, accelerates and is discharged at high speed onto the inner surface of the processed pipe. Due to the fact that the regulating cone 1 and the body 4 are connected to the collector 2 through the thread, it is possible to regulate the flow of compressed air of the jet by moving the regulating cone 1 relative to the collector 2 and the flow rate of the abrasive mixture by moving the body 4 relative to the collector 2. Due to an annular air jet passes between the regulating cone and the sleeve, creating an air cushion, the wear of the regulating cone is completely prevented. To reduce the wear of the housing walls at the exit of the nozzle, the cone, sleeve and housing are made profiled at the nozzle exit along the radius. Due to the fact that the wear of the regulating cone is eliminated and the wear of the nozzle body is negligible, you can use