Изобретение относитс к химическ технологии строительных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов пр изготовлении строительных изделий, например кислотостойких плиток и листов дл устройства пола, кровли, облицовки стен и других элементов строительных конструкций. Известны композиции дл изготовлени строительных изделий, включаю щие серу, тонкодисперсный наполнитель (диабазовую, базальтовую, анде зитовую, кварцевую муку) и пластифи . каторы (тиокол, термопрек и др.), характеризующиес высокой коррозион ной стойкостью к воздействию сол но серной, органических кислот и други агрессивных сред l , Однако такие издели не обладают достаточно высокими прочностными свойствами. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаем му результату вл етс композици дл изготовлени строительных изделий , включающа серу, пластификатор серусодержащие отходы производства серы фазовым обменом и древесные; опилки 2J . Однако дл этой композиции харак терны невысокие значени удельной ударной в зкости и прочности при сжатии, изгибе. Целью изобретени вл етс повышение ударной в зкости и прочности при сжатии. Поставленна цель достигаетс тем, что композици дл изготовлени строительных изделий., включающа серусодержащий компонент, пластифик тор и органический волокнистьш напо нитель, содержит в качестве серусодержащего компонента головки плавок серы, в качестве пластификатора трисульфидпиперидин5 в качестве органического волокнистого наполнител - костру льн ную и дополнитель но - молотый кварцевый песок при сл дующем соотношении компонентов мае. %: Головки плавок серы . 50-55 Трисульфидпиперидин 1,0-1s1 Костра льн на 8-10 Молотый кварцевый песок35-40 Композици готовитс следующим образом. 82 В смеситель в виде котла с двойньми стенками и днищем (с кварцевым песком между ними) и плотно закрывают щейс крышкой с загрузочным отверстием , валом с лопаст ми и приводом (или в смеситель любой другой конструкции , обеспечивающей загрузку компонентов, их нагревание до температуры не ниже 423 К, перемешивание и укладку композиции в формы) загружают требуемое количество молотых головок плавок серы и минерального наполнител , нагревают при перемешивании в течение 15-20 мин до 413433 К. В расплавленную массу ввод т трисульфидпиперидин и после получени однородной композиции небольшими порци ми костру льн ную. При этом продолжают перемешивание еще 5-7 нин, а готовую композицию с температурой 413-433 К разливают в подогретые до 373 К металлические формы и оставл ют дл естественного охлаждени до 288-293 К. При укладке композиции допускаетс непродолжительное вибрирование форм. Головки плавок серы могут расплавл тьс , не подверга сь,размолу, однако в этом сл -чае увеличиваетс продолжительность приготовлени однородной массы. Изготовленные таким образом издели имеют гладкую со стороны поддона и шероховатую, улучшающую при облицовке сцепление с основанием, верхние поверхности. 50-55 мае. % головок плавок серы содержит достаточное дл св зьшани молотого кварцевого песка и костры льн ной количество серы, увеличение ее содержани ведет к снижению прочности и нерациональному перерасходу серы - наиболее дорогосто щего компонента композиции. Применение головок плавок серы менее 50 мае. % не обеспечивает св зывани составл ющих в монолитньш камень. Молотый кварцевый песок в количестве 35-40 мае. % обеспечивает минимальный расход серы, ее структурирование при остывании, а также формирование плотной без раковин и каверн структуры материала. Пластификатора в количестве 2,9% от массы серы (1,0-1,1 мае. %) достаточно дл получени технологической композиции. Изменение ее содержани в сторону увеличени ведет к снижению в зкости массы- и прочности при сжатии, а в сторону уменьшени к снижению удобоукладываемости смеси и ударной в зкости материала. Приме р ы. Характеристика сырьевых материалов, используемых в примерах. Головки плавок серы содержат, мае. %: S 83,75; SiOg 5,18; 2,64; 1 ,85; CaO 5,20; MgOl,04; Na20+K20 0,34. Bee оксиды.вход т в сйстав зольных минеральных примесей и образуют минералы глинистых горных пород и карбонаты кальци и магни . С целью получени однородной композиции в те чпние непродолжительного перемешидани головки плавок подвергают размолу до удельной поверхности 2000 см Длительное хранение молотых головок ведет к образованию агрегатов и комков, которые в процессе перемешивани легко разрушаютс . Головки плавок серы можно использовать и в виде кусков размерами до 10-15 см в диаметре. Элементарна сера в головках име ет атомный вес 32,064+0,003 и темпе ратуру кипени при 1 атм - 717,6 К. Сера в головках плавок, а впоследст вии в издели х находитс в устойчивой кристаллической форме в виде ро бической серы (5 при температуре менее 368-, 4 К и моноклинной (5р) в интервале 368,5-392 К. .Плотность твердой серы, г/см : ромбическа 2,07 моноклинна 2,06 Плотность твердой серы почти не мен етс при изменении температуры: при 373 К ее плотность меньше, чем при 293 К на 0,7%. В зкость расплавленной серы незн чительна и в интервале температур 388,2-431 К измен етс от 0,126 до 0,0650 П. Однако при повьш1ении температуры свыше 433 К в зкость ее резко возрастает и при 458 К состав ;л ет 917,8 П. Молотый кварцевый песок получают посредством измельчени сухого речн го песка до удельной поверхности 2000 . Он промыт речной водой и содержит незначительное количеств примесей минералов других горцых по род. Плотность 2,654 г/см. Длитель ное вьщерживание молотого песка в воздушно-сухих услови х не оказывае существенного вли ни на прочностны 1 84 свойства изделий из полученных составов , Трисульфидпиперйдин относитс к классу сульфидов и имеет формулу -СИ N-S-S-S-N Его температура плавлени 385 К, а кипени 519 К. При нагревании измен етс валентность вход щей в состав трисульфидпиперидина серы, а от радикала его отщепл етс частично водород с выделением сероводорода. Освободившиес св зи занимает элементарна сера, активна в расплавленном состо нии . В этом случае повьппаетс пластичность материала и уменьшаетс его хрупкость. Костра льн на используетс в высушенном до посто нной массы состо нии . Она вл етс отходом переработки льна и представл ет собой йглоподобной формы стержни диаметром 1-3 и длиной 5-15 мм. Объемна насыпна масса костры льн ной 0,318 кг/л. По описанной технологии были изготовлены образцы, составы и результаты испытани которых приведены в таблице . Повышение прочностных свойств предлагаемого композиционного материала с 1спользованием в качестве в жущего серы обусловлено направленным формированием микроструктурной в зкости и прочности в результате введени трисульфидпиперидина и минерального дисперсного наполнител . Органический наполнитель, уп зочн ющийс пропиткой, предопредел ет образование прочной и однородной контактной зоны между в жущим и наполнителем , высокое сцепление с серой и совместную работу композиционного материала при нагружении. Необходимо отметить также технологичность изготовлени строительных изделий, возможность их формовани не только в горизонтально расположенных формах, но также и в кассетах, интенсификацию процесса посредством вибрировани массы. Экономичным вл етс и состав композиции, в котором в качестве в жущего используетс серусодержащие побочные продукты - головки плавок серы, -а в качестве наполнител - отходы переработки льна. Строительные издели , полученные из предлагаемой композиции, обладают 5 высокой ударной прочностью, прочностью при сжатии, изгибе и коррозииной стойкостью в кислой и других средах. Высокие эксплуатационные свойства, а также использование в составе композиции в качестве в жущего серусодержащих отходов, делает такие издели экономически эффективными дл внедрени в строительстве.
Предлагаема
Известна
7,9-8,5 36,0-38,0