SU743979A1 - Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала - Google Patents

Description

роида - химический и огененный. Кроме того в составе отсутствует антисептик, что ириводит к снижению биостойкости материала .

Указанные недостатки, и особенно, низка  прочность, известных материалов затрудн ют виедрение средств малой мехаиизации ири выиолнеиии кровельных работ и требуют доиолнительиых условий нри хранении и укладке, что новышает стоимость строите;1ьно-моитажиых работ.

Цель изобретени  - повышение ирочиости , огиестойкости и биостойкости и си 1жение водоиоглои1ени .

Это достигаетс  тем, что комиознци  дл  изготовлени  теплоизол циониого материала , включаюи1а  волокиистый комионеит, всиучениый иерлит и битумиую эмульсию доиолнительио содержит диаммоний фосфат и фтористый натрий, а в качестве волокнистого компонента скоп-осадок сточных вод картонного производства при следующем соотношёиии компонентов, вес. %:

Скоп-осадок сточных водкартонного производства72-82 Вспученный перлит4-6 Битумна  эмульси 11 -14 Диаммонийфосфат2-5 Фтористый натрий1-3

Твердый осадок сточиых вод картоиного производства (скои) представл ет смесь органической мелковолокнистой массы с наполн ющими н проклеивающими веществами в виде канифоли и содержит вес. %: SiOa 54,8; СаО 4,96; РегОз 6,21; 29,03.

Основным компонентом обуславливающим структуру материала,  вл етс  твердый осадок сточиых вод - скоп, который примен ют в виде гидромассы из мелкого волокиа.

Водородиые св зи между волокнами отсутствуют , поэтому основными силами св зи , обеспечивающими структуру  вл ютс  силы трени  между волокнами. Эти силы усиливаютс  благодар  наличию в составе Болокиистого осадка каолина н канифоли- компоиеитов, составл ющих щихту дл  изготовлени  картона и унос щихс  иромывными водами в скоп. Однако этих сил недостаточно дл  того, чтобы обеспечить свойства монолитного теплоизол ционного материала. Дл  получени  более прочных св зей между волокнами и соответственно повыщение физико-механических свойств теплоизол ционного материала на

их основе в гидромассу, состо щую из волокнистых отходов, ввод т св зующее- битумную эмульсию.

в пульнообразпом состо нии масса пластична , битумна  эмульси , обволакива 

волокнистые частицы, сиособствует образованию прочных св зей между ними и перлитовым песком после высыхани . Теплоизол ционный материал, полученный на основе волокнистого осадка, перлитового

песка, битумной эмульсии и добавок антипиреиа и антисептика, имеет иовышениые прочностные и теплотехнические показатели , что позвол ет механизировать процесс выполнени  кровельных работ.

Составы композиции представлеиы в табл. 1.

Таблица I

Издели  изготовл ют следуюихим образом . Компопенты дозируютс  и тщательно перемешиваютс . При этом происходит осаждение битума на волокнах. Готовую гидромассу заливают в формы с перфорированным дном. Избыточную воду отжимают , сжима  массу пуапсоном уснлпем 0,3- 0,5 кгс/см. Образцы с влажностью 50- 55% извлекают из формы и сущат при температуре 150-200°С до остаточной влажности 2-3%.

Физико-механические иоказатели изделий из предлагаемого материала приведены в табл. 2.

Таблица 2

Колебание плотности с соответствующими изменени ми физико-механических свойств вызваны различной величиной объемной массы вводимого нерлитового неска от 70 до 100 кг/см.

Как видно из табл. 2, предлагаемый материал имеет высокую механическую прочность , низкую величину водопоглощени  и коэффициент тенлоироводности при малой величине объемной массы. При этом материал обладает необходимой огне-, морозои биостойкостью.

Ежегодные иакоплени  твердых волокнистых осадков по Московской области составл ют 12,0 тыс. т в год, а в целом по Минбумпрому СССР - 250,0 тыс. т в год, что позвол ет их утилизировать путем изготовлени  теплоизол ционных плит толш,иной до 50 мм в количестве до 80000 м в 1 год.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 580206, кл. С 04В 43/12, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР АО 157487, кл. В 31D 3/00, 1962.

3.За вка ФРГ 2110159, кл. С 04В 43/10, опубл. 1975.