SU1085957A1 - Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого раствора - Google Patents

Abstract

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО РАСТВОРА, включающа  мертель алюмосиликатный шамотнобокситовый и жидкое стекло, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  твердени  при отрицательных температурах, она дополнительно содержит шлак феррохромовый силикатного распада или нефелиновый шлам или шлак феррованади  при следующем соотношении, мае. %: Жидкое стекло21-32 Шлак феррохромовый силикатного распада или нефелиновый шлам или шлак i феррованади 5-7 Мертель алюмосиликатный (Л шамотнобокситовый Остальное

Description

эо

У

:о :л | Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к составам дл  огнеупорной кладки, например, доменных, мартеновских, шахтных и др. печей. Известна огнеупорна  смесь Л , включающа , вес. %: Кристаллический кварцит .95-99 Жидкое стекло плотностью 1,25-1,35 г/см16-18 (жидкое стекло дано сверх 100%) Основной саморассыпающийс  шлак металлургического производства с основ-ностью не менее 2 1-5 Основной саморассыпающийс  шлак введен в указанную огнеупорную смес с целью ускорени  сроков твердени . однако положительный эффект отсутст вует при применении указанной смеси при температурах ниже 5°С. Дл  обес печени  твердени  при этих температурах смесь необходимо подвергать термической обработке. Наиболее близкой к изобретению п технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сырьева  смесь 2 дл  приготовлени  жаросто кого раствора дл  кладки тепловых агрегатов с температурой службы до 1200°С, включающа , вес. %: Мертель алюмосиликатный шамотнобокситовый 85-90 Жидкое стекло с плотностью 1,43-1,5 г/см 10-15 Недостатком такого состава  вл етс  то, что эта смесь при указанно соотношении компонентов не позвол е вести футеровочные работы при темпе ратурах ниже 5°С. Дл  проведени  фу теровочных работ в зимнее врем  при температурах ниже 5°С требуютс  дополнительные затраты на обеспечение температур вьше указанных на месте выполнени  работ, что приводит к по вышению себестоимости футеровочных работ. Цель изобретени  - обеспечение твердени  жаростойкого раствора при отрицательных температурах. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  пригото лени  жаростойкого раствора, включа ща  мертель алюмосиликатный шамотно бокситовый и жидкое стекло, дополни тельно содержит шлак феррохромовый силикатного распада или нефелиновьш шлам или шлак феррованади  при следующем соотношении, мае, %: Жидкое стекло21-32 Шлак феррохромовый силикатного распада или нефелиновый шлам или шлак феррованади 5-7 Мертель алюмосиликатный шамотнобокситовый Остальное При получении сырьевой смеси дл  приготовлени  жаростойкого раствора используют мертель алюмосиликатный, представл ющий собой механическую смесь сухих порошков. Указанный Мертель включает 90% тонкомолотого шамота и 10% боксита. Мертель харак;теризуетс  содержанием не менее 35% , и не более 5% FejO. Жидкое стекло характеризуетс  плотностью 1,25-1,38 г/смз. Химический состав шлака феррохромового силикатного распада, нефелинового шлама и шлака феррованади  приведен в табл. 1. Изготовление образцов из предлагаемой и известной сырьевой смеси, а также по прототипу осуществл етс  тщательным перемешиванием компонентов и последующим добавлением водного раствора жидкого стекла. Сроки охватывани  сырьевой смеси дл  приготовлени  жаростойкого раствора определ ют на приборе Вика. Предел прочности на разрыв определ ют по ГОСТ 10180-785 дл  чего испытуемой смесью соедин ют две усеченных призмы из шамотного кирпича марки ШПД-39 ГОСТ 1598-75, при этом толщина шва составл ет 1,5 мм. Изготовленные образцы вьщерживают в течении 3 сут при температурах от +20°С до . Огнеупорность сырьевой смеси определ ют согласно ГОСТ 4069-69. Конкретные составы сырьевой смеси дл  приготовлени  жаростойкого раствора приведены в табл. 2. .Результаты испытани  свойств предлагаемых и известных составов сырьевой смеси дл  приготовлени  жаростойкого раствора, а также по прототипу приведены в табл. 3. Данные испытаний конкретных составов сырьевых смесей дл  приготовлени  жаростойкого раствора подтверждают , что сырьевые смеси по изобретению твердеют при температурах до -10°С. 3 Ожидаемый экономический эффект от внедрени  предлагаемой сырьевой смеси дл  приготовлени  жаростойко10859574 го раствора при ремонте футеровки доменной печи объемом 2000 м с применением блочной футеровки составл ет А,5 тыс.руб Таблица 1.

Шлак феррохромовый

Мертель алюмосиликатный

шамотнобокситовый 61 67 74 61 67 74 61 67 74 Жидкое стекло плотностью 1 ,23-U38 г/см 32 27 21 32 27

Шлак феррохромовый

силикатного распада Нефелиновый шлам Шлак феррованади  Кристаллический кварцит 1 Сверх 100%.

Состав

90

- - - 13 5 7 6 5 - - - - 95 97 99 21 32 27 21 16 17 18 10

о о

о ю -

ш

00 Г-.

CN1

р so

1Л

У so

-

.. ««

о

Ш

ш

со

ч

о

irt

г

CS

о

о о I сч

I

1Л 1Л

I

о

о

г I

о о

о

о

о in

о о о

о о in о 00 ш

00

1Л

r Г--ЧО

-

со

t r-«

со

ст

so

г

т- in

ш СЧCM

00

CS

so

#%

о

so

-

in o

сч о

ю о

со

ю

го

о г

IT)

о

vt

ю со in

о

-- 00

со -

о

ЧС

00

о см I

so

Claims (1)

1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО РАСТВОРА, включающая мертель алюмосиликатный шамотнобокситовый и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения твердения при отрицательных температурах, она дополнительно содержит шлак феррохромовый силикатного распада или нефелиновый шлам или шлак феррованадия при следующем соотношении, мае.

   Жидкое стекло21-32

   Шлак феррохромовый силикатного распада или нефелиновый шлам или шлак феррованадия 5-7®

   Мертель алюмосиликатный шамотнобокситовый Остальное >,1085957

   Ζ