SU1084134A1 - Пресс дл прессовани силикатного кирпича - Google Patents

Abstract

1. ПРЕСС ДЛЯ 11РЕССОВМ1ИЯ СШШКАТНОГО КИРПИЧА, включающий станину с траззерсой, прессующий Механизм , стол с механизмом поворота приводной вал, механизм выталкивани , механизм наполнени  форм, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целые улучшени  качества изготовлени  кирпича, автоматизации регулировани  наполнени  пресс-форм, он снабжен пневмогидравлическим аккумул тором , подпорным четырехплунжерным золотником, трем  реверсивными электрозолотниками, гидроцилиндром прессований и гидроцилиндром автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм, причем йневмогидравлический аккумул тор Соединен с подпорным четырехплунжерньм золотником и посредством ререрсивного электррзолотника - с гидроцилиндром прессовани  и гидроцилиндром автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм, подключенным к подпор- . ному четырехплунжерному з олотнику посредством двух других реверсивных электрозолотников. (Л 2. Пресс по П.1, от л и ч а ющ и и с   тем, что, гидроцшшндр автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм соединен с прессформами пресса -посредством рычажной системы. СХ) 4 00 4

Description

Изобретение относитс  к прессова нию сыпучих материалов, например си ликатной массы, при производстве ки пича-сырца. Известен пресс дл  производства кирпича-сьфца, содержащий станину с траверсой, прессующий механизм стол с механизмом поворота, приводной вал, механизм выталкивани  и ме ханизм наполнени  форм Cl3К недостаткам пресса данного типа следует отнести отсутствие автоматической регулировки усили  прессовани  в зависимости от влажности материала, ручную регулировку наполнени  пресс-форм, завис щую от опыта и квалификации рабочего, отсутствие предохранительньк устройст которые позвол ли бы исключить -аварийную остановку пресса в результате возникающих перегрузок. Цель изобретени  - улучшение -качества изготовлени  кирпича и автоматизаци  регулировани  наполнени  пресс-форм. Поставленна  цель достигаетс  тем, что пресс дл  прессовани  силикатного кирпича, включающий станину с траверсой, прессующий механизм, стол с механизмом поворота, приводной вал, механизм выталкивани , механизм наполнени tформ, снабжен пневмогидравлическим аккумул тором, подпорным четырехплунжерным золотником , трем  реверсивными электрозолотниками , гидродилиндром прессовани  и гидроцилиндром, автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм причем пневмогидравлический аккумул  тор соединен с подпорным четырехплун жерным золотником и посредством реверсивного электрозолотника - с гидроцилиндром прессовани  и гидроцилиндром автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм: , подключенным к подпорному четырехплунжерному золотнику посредством двух других реверсивных электрозолотников. При этом гидроцилиндр aBTOMa-Ejiческого регулировани  наполнени  пресс-форм может быть соединен с пресс-формами пресса посредством ры чажной системы. На фиг. 1 схематически изображена часть пресса с гидравлической системой; на фиг. 2 - четьфехплунжерный золотник; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2. Пресс содержит траверсу 1, установленную на.станину пресса (не показана ) над поворотным столом 2 в позиции прессовани , с гидроцилиндром 3 прессовани , воспринимающим усилие прессовани  и обеспечивающим определенное давление прессовани  в зависимости от влажности массы, гидроцилиндр 4 автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм 5, установленный оД поворотным столом в позиции заполнени  пресс-форм внутри станины, с рычажным механизмом 6, предназначенные дл  регулировани  объема заполнени  пресс-форм массой в зависимости от необходимой толщины прессуемого издели . На гидропанели 7, расположенной р дом с прессом , установлена регулирующа  аппаратура , управл юща  работой гидросистемы: три реверсивных электрозолотника 8,9 и 10 и четырехплунжерный подпорный золотник 11, с помощью которых гидросистема прессовани  и гидросистема автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм соедин етс  с пневмогидравлическим аккумул тором 12,заполн ющим в начальный период работы всю гидросистему маслом, пополн ющим ее от утечек и воспринимающим излишки вытесненного масла при прессованиии. Влажность массы контролируетс ; влагомером 13 золотника 11, состо щего из корпуса 14, внутри которого наход тс  четыре плунжера 15-18,подключающих одну из четырех камер подпорного золотника, кажда  из которых рассчитана на определенное рабочее, авление, завис щее от влажности материала и усили  прессовани . В основу работы пресса.заложена зависимость перемещени  штока гидроцилиндра 3 прессовани  при определенном посто нном давлении .00: :300 кгс/см от объема наполнени  пресс-форм массой, физико-механических и физико-химических свойств ее, а также внутренних сил трени  при ее уплотнении. Работа происходит следующим образом . Масло под давлением кгс/см из пневмогидроаккумул тора 12, пройд  реверсивный электрозолотник 8 (зл. магнит 31 отключен), попадает в верхнюю полость гидроцилиндра 3 прессовани  (нижнее положение штока) и в

обе полости гидроцилиндра автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм 5, при этом шток занимает верхнее крайнее положение, так как усилие в бесштоковой полости больше, чем в щтоковой.

При подъеме штока гидроцилиндра автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм пуансон пресс-формы опускаетс , передача происходит посредством рычажного меканизма 6, открыва  наибольший объем пресс-форм Б зоне загрузки массой. В этот момент реверсивные электррзолотники 9 и 10 наход тс  в среднем положении реверсивный электрозолотник 8 - в крайнем правом положении (эл.магнит Э1 отключен), а четырехплунжерный подпорный золотник 11 отключен от гидросистемь прессовани . При начале прессовани  включаетс  эл.магнит Э1 реверсивного электрозолотника 8j электрозолотник перемещаетс  влево, происходит запирание гидросистемы прессовани  (пневмогидроаккумул тор отключен). По команде влагомера 13, в зависимости от влажности массы , включаетс  один из эл.магнитов реверсивных электрозолотников, что соедин ет гидросистему прессовани  с одной из камер четырехплунжерного подпорного золотника 11 (средство передачи команды не показано).

В процессе прессовани  масса сжимаетс  в пресс-форме, нажима  на што

гидроцйлиндра 3 прессовани . В зави симости от величины родъема штока гироцилиндра 3 прессовани , при определенном рабочем давлении прессовани , вытесненньш объем масла.поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 4 автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм, опуска  шток последнего. В этот момент масло из бесштоковой полости гидроцилиндра

4 автоматического регулировани  н  полнени  пресс-форм вытесн етс  в нижнюю полость четьфехплунжерного подпорного золотника 11 к одному из плунжеров 15, 16,17 или 18 в зависимости от включени  одного из эл.магнитов Э2, ЭЗ, Э4 или Э5 реверсивных, электрозолотников 9 или 10. Плунжер поднимаетс  под действием избыточного давлени , и излишки масла поступают , в пневмогидравлический аккумул тор 12. При опускании штока гидроцилнндра 4 автоматического регулировани  наполнени  пресс-форм посредством рычажного механизма 6 пуансон в зоне наполнени  форм поднимаетс  и уменьшает объем пресс-формы. Чем вьшзе поднимаетс  шток гидроцилиндра 3 прессовани , тем меньше объем заполнени  пресс-форм, следовательно происходит айтЬматическа  регулировка наполнеййй пресс-форм материалом в зависимости от толщины готового издели  и влдасности массы. По окончании прессовани  готовое изделие опускаетс ,стол поворачиваетс , от- ключаетс  э.магнит 31 реверсивного электрозолотника 8, шток гидроцилиндра 3 прессовани  опускаетс , одновременно отключаютс  все электромагниты золотников 9 и 10. Система приходит в первоначальное состо ние . Цикл повтор етс .

Наличие у предлагаемого пресса устройства дл  автоматического регулировани  объема пресс-форм,усили  прессовани  в зависимости от влажности, а также соблюдени  посто нного давлени  при прессовании позволит снизить брак, улучшить качество изготовлени  кирпича, а за счет обеспечени  устойчивой работы пресса в оптимальном режиме сократить расход электроэнергии и повысить производительность пресса.

Claims (2)

1. ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, включающий станину с траверсой, прессующий Механизм, стол с механизмом поворота приводной вал, механизм выталкивания, механизм наполнения форм, о т л ичающийс я тем, что, с целью улучшения качества изготовления кирпича, автоматизации регулирования наполнения пресс-форм, он снаб жен пневмогидравлическим аккумулятором, подпорным четырехплунжерным золотником, тремя реверсивными электрозолотниками, гидроцилиндром прессований и гидроцилиндром автоматического регулирования наполнения пресс-форм, причем Пневмогидравлический аккумулятор доединен с подпорным четырехплунжерным золотником и посредством реверсивного электрозолотника - с гидроцилиндром прессования и гидроцилиндром автоматического регулирования наполнения пресс-форм, подключенным к подпор-. ному четырехплунжерному золотнику посредством двух других реверсивных элеКтрозолотников.

2. Пресс по п.1, от лича тощи й с я тем, что, гидроцилиндр автоматического регулирования наполнения пресс-форм соединен с прессформами пресса посредством рычажной системы.

«SU .... 1084134