1 Изобретение относитс к пищевой промьшшенности, а именно к машинам дл удалени плодоножек и чашелисти ков у плодоовощного сырь . Известна машина дл отрьша плодо ножек, основным рабочим органом которой вл етс по меньшей мере две пары опорных валиков дл плодов, установленных с возможностью вращени в противоположных направлени х 1. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс машина дл отрыва плодоножек, содержаща за- грузочный и разгрузочный лотки и ба рабан с отрывными валиками 2j . Однако производительность и надежность известной машины недостаточно высоки. Цель изобретени - .повышение про изводительности и надежности раДл достижени указанной дели в машине дл отрыва плодоножей, содер жащей загрузочный и разгрузочньм лотки и барабан с отрывными валикам стенка барабана снабжена изогнутыми пластинами, валики расположены попарно в радиальной плоскости меаду пластинами,изогнутыми таким образом что служат направл ющими дл подачи плодов на отрывные валики. На фиг. 1 показана схема машины дл отрыва плодоножек; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1. Машина состоит из загрузочного 1 и разгрузочного 2 лотков, барабана 3, приводимого во вращение валом 4 и звездочкой 5. Барабан 3 содержит отрывные валики 6, которые дл отры ва плодоножек у фруктов, например, косточковых плодов, выполн ютс гла кими и покрываютс эластичным материалом , например резиной, а дл отр ва плодоножек и чашелистиков у баклажанов изготовл ютс зубчатыми. Барабан 3 на валу 4 закреплен на звездочках 7 со ступидами 8. Дл увеличени производительноети и надежности работы барабан 3 вы полнен из изогнутых пластин 9, обра зующих с отрывными валиками 6 ковши 10 дл плодов, при этом отрывные ва лики 6 установлены попарно в плоско т х, направленных внутрь барабана, образуют своей поверхностью по край ней мере одну стенку каждого ковша. 7 7. Пластины 9 вл ютс также направл ющими дл подачи плодов на отрывные валики 6 и отвода оторванных плодоножек за внешнюю поверхность барабана 3 в поддон 11, откуда отходы удал ютс скребком 12 в разт-рузочный лоток 13. Зубчатые поверхности каждой пары . отрывных валиков 6 устнавливаютс с зазором 3-5 мм и наход тс в зацеплении друг с Другом шестерн ми 14, при этом один отрывной валик каждой пары приводитс во вращение звездочкой 15, например, от цепной передачи . Кроме того, отрывные ва11ики 6 могут быть установлены попарно в ковшах 10 и по окружности периферии барабана 3 (фиг. 2, нижн часть барабана ) . Дл перемещени плодов вдоль барабана 3 от загрузочного лотка 1 к i разгрузочному 2 бараба: наклон ют в сторону разгрузки под углом 10-30 либо внутреннюю часть его выполн ют со шнековой поверхностью. Машина работает следующим образом . Плоды из загрузочного лотка 1 поступают в барабан 3, где они захватываютс ковшами 10, образованными изогнутыми пластинами и валиками, и поднимаютс вверх, соверша при этом перемещение на угол поворота барабана до 180 . Выполнение поверхности барабана 3 из изогнутых пластин в виде ковшей 10 способствует равномерному рассредотачиванию плодов по большой поверхности барабана, котора в отличие от известных машин покрьгеаетс плодами до 50%, что увеличивает производительность . Кроме того, в св зи с более сложным и интенсивным перемешиванием плодов ковшами 10 увеличиваетс частота попадани плодоножек плодов между отрывными ва:1иками,следовательно , надежность работы . По мере перемещени баклажанов вдоль барабана 3 каждый плод многократно изогнутыми пластинами 9 нап-.; равл етс к отрывным валикам 6, в результате чего плодоножки зат гиваютс отрывными валиками и вместе с чашелистиками отрываютс и удал ютс из барабана по пластинам 9.1 The invention relates to the food industry, namely to machines for removing the stalks and sepals of fruit and vegetables. The known machine for the fruit is the stem, the main working body of which is at least two pairs of support rollers for fruits mounted for rotation in opposite directions 1. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is containing loading and unloading chutes and a drum with tear rollers 2j. However, the performance and reliability of the famous machine is not high enough. The purpose of the invention is to increase productivity and reliability in order to achieve this task in a machine for cutting off the fruit stalks containing loading and unloading trays and a drum with tear rollers. The drum wall is provided with curved plates; guides for feeding the fruit to the tear rollers. FIG. 1 shows a diagram of a machine for cutting the stalks; in fig. 2 section aa in FIG. The machine consists of loading 1 and 2 unloading trays, drum 3, driven in rotation by shaft 4 and asterisk 5. Drum 3 contains tear rollers 6, which for tearing off fruit stems from fruits, for example stone fruits, are made of rubber and are covered with elastic material e.g. rubber, and to remove the stalks and sepals, eggplants are made toothed. The drum 3 on the shaft 4 is mounted on sprockets 7 with steps 8. To increase productivity and reliability of operation, drum 3 is made of curved plates 9, which form with bucket rollers 6 buckets 10 for fruits, while tear rollers 6 are installed in pairs in flat x, directed inside the drum, form with their surface at least one wall of each bucket. 7 7. Plates 9 are also guides for feeding the fruit to the tear rollers 6 and removing the severed stalks from the outer surface of the drum 3 to the tray 11, from where the waste is removed by the scraper 12 to the tray 13. The toothed surfaces of each pair. The tear-off rollers 6 are mounted with a gap of 3-5 mm and are engaged with each other gears 14, with one tear-off roller of each pair being driven by an asterisk 15, for example, from a chain transmission. In addition, tear-off wafers 6 can be installed in pairs in buckets 10 and around the periphery of the periphery of the drum 3 (Fig. 2, the lower part of the drum). To move the fruits along the drum 3 from the loading tray 1 to i the unloading 2 baraba: it is tilted in the direction of unloading at an angle of 10-30, or the inside is made with a screw surface. The machine works as follows. The fruits from the loading chute 1 enter the drum 3, where they are picked up by buckets 10 formed by curved plates and rollers, and are raised upwards, moving at the same time by a rotation angle of the drum to 180. Making the surface of the drum 3 of curved plates in the form of buckets 10 contributes to the uniform distribution of the fruits over the large surface of the drum, which, unlike the known machines, pokrege fruits up to 50%, which increases productivity. In addition, due to the more complex and intensive mixing of the fruits by the buckets 10, the frequency of fruit stalks between the separation vas: 1 pickles increases, hence, the reliability of operation. As the eggplants move along the drum 3, each fruit is repeatedly bent by plates 9 nap; equals the tear rollers 6, with the result that the stalks are pulled in by the tear rollers and, together with the sepals, are torn off and removed from the drum along the plates 9.
310823774310823774
Обработанные плоды выгружаютс из ма- Предлагаема машина позвол ет шины через лоток 2.Отходы из поддона 11 уве: гчить производительность и надежудал ютс скребком 12 через лоток 13, кость работы.The processed fruits are discharged from the machine. The proposed machine allows the tires through tray 2. The waste from pallet 11 increases: productivity and is relieved by scraper 12 through tray 13, the work bone.
Фиг.11