SU1082366A1 - Method of producing semifinished cakes - Google Patents
Method of producing semifinished cakes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1082366A1 SU1082366A1 SU823528327A SU3528327A SU1082366A1 SU 1082366 A1 SU1082366 A1 SU 1082366A1 SU 823528327 A SU823528327 A SU 823528327A SU 3528327 A SU3528327 A SU 3528327A SU 1082366 A1 SU1082366 A1 SU 1082366A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- emulsion
- dough
- flour
- finished
- duration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУФАБРИКАТОВ ПРЯНИКОВ, включающий приготовление эмульсии из масла, меда , меланжа, сахара, воды и разрыхлителей , смешивание эмульсии с мукой и формование полученного теста, отличающийс тем,- что, с целью сокращени продолжительности процесса и улучшени качества готовых изделий, тесто перед формованием подвергают вибрационной обработке с интенсивностью Af 1. METHOD OF MANUFACTURING SEMI-FINISHED PRODUCTS OF SEWERS, including the preparation of an emulsion from butter, honey, melange, sugar, water and baking powder, mixing the emulsion with flour and molding the resulting dough, in order to reduce the duration of the process and improve the quality of the finished products, the dough vibrated before shaping with intensity Af
Description
Изобретение относитс к кондитерскому производству, а именно, к производству сырцовых пр ников.The invention relates to confectionery production, namely, to the production of raw pastry.
Известны способы производст ва полуфабрикатов пр ников, включаювще замес теста и его формование l .Methods are known for producing semi-finished pasta products, including dough kneading and molding l.
Основным недостатком данного способа вл етс неполное растворение сахара в тесте, что сказываетс на качестве готовых изделий.The main disadvantage of this method is the incomplete dissolution of sugar in the dough, which affects the quality of the finished products.
Наиболее близким к зобретению по технической сущности и достигаемым результатам вл етс способ производства полуфабрикатов пр ников, включающий приготовление эмульсии из масла, меда, меланжа, сахара, воды и разрыхлителей, смет иваиие эмульсии с мукой и формование полученного теста 2.The closest to the technical essence and the achieved results is the method of producing semi-finished products, including the preparation of an emulsion from oil, honey, melange, sugar, water and baking powder, the estimation of emulsion with flour and the formation of the resulting dough 2.
К недостатку известного способа относитс неоднородность консистенции теста. Коэффициент неоднородности дл замесов составл ет около 1315% , д Jитeльнocть замеса 10-14 мин приводит к значительному повьш1ению температуры и, какследствие, к зат гиванию теста и получению бракованных изделий, имеющих неправильную форму.The disadvantage of this method is the heterogeneity of the consistency of the dough. Heterogeneity coefficient for kneading is about 1315%, the mixing time of 10-14 min leads to a significant increase in temperature and, as a result, to the dough tightening and obtaining defective products having an irregular shape.
Цель изобретени - сокращение продолжительности процесса и улучшение качества готовых изделий.The purpose of the invention is to reduce the duration of the process and improve the quality of finished products.
Поставленна цель достигаетс ем, что согласно способу произвсэдства полуфабрикатов пр ников, включающему приготовление эмульсии из масла, меда, меланжа, сахара, воды и разрыхлителей, смешивание эмульсии с мукой и формование полученного теста , тесто перед формованием подвергают вибрационной обработке, с интенсивностью (10-15)- с в течение 0,5-1 мин до в зкопластичного состо ни и достижени коэффициента неоднородности 5-7%, а смешивание эмульсии с мукой провод т до достижени коэффициента неоднородности до 15-19% в течение 1,0-1,5 миThe goal is to achieve that according to the method of manufacturing semi-finished products of pnics, including the preparation of an emulsion from butter, honey, melange, sugar, water and baking powder, mixing the emulsion with flour and molding the resulting dough, the dough is vibrated before forming, with an intensity (10 15) —c for 0.5–1 minutes to a plastic state and a non-uniformity factor of 5–7%, and mixing the emulsion with flour until the heterogeneity factor reaches 15–19% for 1.0–1, 5 mi
При этом вибрационную обработку теста провод т в слое толщиной 2025 мм.In this case, the vibration treatment of the dough is carried out in a layer of 2025 mm thick
Пример 1. Готов т пр ничное тесто типа Москва, Эмульсию гото ,в т заранее из масла, меда, меланжаExample 1. Preparing plain dough type Moscow, Goto emulsion, in t of oil, honey, melange in advance
:сахара, воды и разрыхлителей, предварительно перемешиваемое 2 мин. Далее в эмульсию добавл ют муку и провод т замес теста в течение 1,5 мин. Затем отбирают порции теста, раска5 тывают в пластины толщиной 25 мм и подвергают виброобработке с интенсивностью 10,1 10 м Vc в течение 0,5 Яин. Параметры теста до. виброобработки: температура 31°С,: sugar, water and baking powder, pre-mixed 2 min. Next, flour is added to the emulsion and the dough is mixed for 1.5 minutes. Then take the portions of the test, expand into plates with a thickness of 25 mm and vibrate them with an intensity of 10.1 10 m Vc for 0.5 Yain. Test parameters before. vibration processing: temperature 31 ° С
0 коэффициент неоднородности 15%. Параметры готового теста: эффективна в зкость при скорости сдвига 5,5 с составл ет (20,1 + 1,7) . .с коэффициент неоднородности 71.0 coefficient of heterogeneity of 15%. The final test parameters: the effective viscosity at a shear rate of 5.5 seconds is (20.1 + 1.7). .c coefficient of heterogeneity 71.
5 Готовое тесто формуют в виде пласта толщиной 17 мм на формующей машине. Отформованные пр ники не расплываютс , имеют обгекаемуга форму с хорошо выраженным рисунком.5 The finished dough is molded in the form of a 17 mm thick layer on a molding machine. Molded pics do not spread out; they have a well-defined pattern with obgekeemug.
0 Пример2. Приготовл ют эмульсию способом, аналогичны примеру 1. Перемешивание эмульсии и муки провод т 75 с. Продолжительность виброобработки пласта 23 мм составл ет 45с.0 Example2. An emulsion was prepared in a manner similar to Example 1. Mixing the emulsion and flour was carried out for 75 seconds. The duration of the vibro-processing of the formation of 23 mm is 45 s.
5 Интенсивность 12,5 . Параметры теста до виброобработки: температура 30, 7с, коэффициент неоднородности 18,1%. Параметры готового теста: эффективна в зкость5 Intensity 12.5. Test parameters before vibro-processing: temperature 30.7c, inhomogeneity coefficient 18.1%. Finished dough parameters: effective viscosity
- при скорости сдвига 5,5 ссоставл ет (19,8 + 1,2) . 10 Па-с, коэффициент неоднородности 6,1%.- at a shear rate of 5.5, it is (19.8 + 1.2). 10 Pa-s, the coefficient of heterogeneity of 6.1%.
Отформованные пр ники отличаютс от изделий, полученных в примере 1. Пример 3.Готов т эмульсиюMolded pads are different from the products obtained in Example 1. Example 3. A finished emulsion
способом, аналогичным примеру 1. Перемешивание эмульсии и муки провод т 1 мин. Толщина пласта 20 мм, продолжительность виброобработки 1 мин с интенсивностью in a manner analogous to example 1. Mixing the emulsion and flour was carried out for 1 minute. The thickness of the layer is 20 mm, the duration of vibration treatment is 1 min with intensity
0 15-10 . Параметры теста до виброобработки: температура 29,8°С, коэффициент неоднородности 19,4%. Параметры готового теста: эффективна в зкость при скорости сдвига0 15-10. Test parameters before vibration treatment: temperature 29.8 ° С, heterogeneity coefficient 19.4%. Finished dough parameters: effective viscosity at shear rate
5 5,5 с составл ет (.19,6 ± l,oj , коэффициент неоднородности 5,1%.5.5.5 seconds is (.19.6 ± l, oj, inhomogeneity coefficient 5.1%.
Форма пр ников не отличаетс от изделий, полученных в примере 1.The shape of the pins does not differ from the products obtained in Example 1.
Парс1метры исследований приведены в таблице.Pars1metry studies given in the table.
юYu
гНrH
Как видно. э данных таблицы при посто нной продолжительности замеса 120 с, изменением продолжительности смешивани эмульсии с мукой и одновременном росте продолжительности виброобработки обраэук цее тесто ;имеет посто нные структурно-механические свойства .(эффективную в з- кость можно считать величиной посто нной ) , температура не превьашает допустимого диапазона 30 i 2°С, увеличивающа с однородность структуры (коэффициент неоднородности уменьшаетс As seen. This table of data with a constant kneading duration of 120 s, a change in the duration of mixing the emulsion with flour and a simultaneous increase in the duration of the vibro-processing of the dough; it has constant structural and mechanical properties. (effective viscosity can be considered constant), the temperature does not exceed permissible range of 30 i 2 ° C, increasing the homogeneity of the structure (inhomogeneity coefficient decreases
Кспольэование предлагаемого способа производства полуфабрикатов пр ников позвол ет:Using the proposed method for the production of semi-finished products allows:
сократить продолжительнсоть процесса замеса в среднем с 15,5 до 4 мин;shorten the length of the kneading process from an average of 15.5 to 4 minutes;
получить однородное по консистенции тесто, что способствует повышению готового продукта (в частности, сокращению возвратных отходов на последующих операци х)и изделий с правильной равномерной формой,четко выраженной лицевой поверхностью}to obtain a homogeneous dough consistency, which contributes to an increase in the finished product (in particular, reduction of returnable waste in subsequent operations) and products with the correct uniform shape, clearly defined front surface}
возможность осуществл ть замес в 1В|алых объемах, что способствует снижению энергозатрат с Л5 до 23 Лж/кг;the ability to mix in 1B | scarlet volumes, which contributes to the reduction of energy consumption from L5 to 23 Lzh / kg;
организовать производство пр ников в непрерывном потоке с применением непрерывно действующих вертикальных смесителей лопастного типа и одновалковых форму нлдих машин .organize the production of spikes in a continuous stream using continuously operating paddle-type vertical mixers and single-roll forms of machines.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823528327A SU1082366A1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Method of producing semifinished cakes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823528327A SU1082366A1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Method of producing semifinished cakes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1082366A1 true SU1082366A1 (en) | 1984-03-30 |
Family
ID=21041348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823528327A SU1082366A1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Method of producing semifinished cakes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1082366A1 (en) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500152C1 (en) * | 2013-03-12 | 2013-12-10 | Мария Васильевна Клевец | Gummy gingerbread production method |
RU2500157C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500154C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500153C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500156C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500168C1 (en) * | 2013-03-11 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500167C1 (en) * | 2013-03-11 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500171C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2501243C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2501258C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2505988C1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-02-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2505983C1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-02-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2505985C1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-02-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2505986C1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-02-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
-
1982
- 1982-12-23 SU SU823528327A patent/SU1082366A1/en active
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500168C1 (en) * | 2013-03-11 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2505983C1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-02-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500167C1 (en) * | 2013-03-11 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500152C1 (en) * | 2013-03-12 | 2013-12-10 | Мария Васильевна Клевец | Gummy gingerbread production method |
RU2500153C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500156C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500154C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500171C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2501243C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2501258C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2505988C1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-02-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2500157C1 (en) * | 2013-03-18 | 2013-12-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2505985C1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-02-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
RU2505986C1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-02-10 | Олег Иванович Квасенков | Gummy gingerbread production method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1082366A1 (en) | Method of producing semifinished cakes | |
SU1577744A1 (en) | Method of preparing cakes | |
JP2958577B2 (en) | Production method of steamed confectionery | |
EP0510320A1 (en) | Process for the preparation of bakery products and similar products | |
US2524437A (en) | Cake manufacture | |
US3184317A (en) | Continuous process for the manufacture of hard sweet dough | |
JPH0533964B2 (en) | ||
FR2594298B1 (en) | NATURAL BREAD, DEHYDRATE, MANUFACTURING METHOD AND FLOUR FOR IMPLEMENTING THE PROCESS | |
SU1482639A1 (en) | Method of producing cookies | |
SU411821A1 (en) | ||
KR20000043481A (en) | Preparation method of rice snack | |
SU1641245A1 (en) | Process for producing cereal pastry with a high sugar content | |
SU1651814A1 (en) | Method of preparation of biscuit half-finished product | |
RU2793968C1 (en) | Method for obtaining aerated bakery products | |
JPS6312242A (en) | Production of food dough | |
SU618082A1 (en) | Dough-preparing method | |
SU1692500A1 (en) | Method of preparation candy from praline mass | |
JPH0579288B2 (en) | ||
SU1400579A1 (en) | Method of baking bread, rolls and buns | |
RU2297766C1 (en) | Method for producing of butter biscuit | |
SU1660658A1 (en) | Flour confectionery production method | |
SU1565456A1 (en) | Method of producing bread | |
SU1634213A1 (en) | Process for producing sand cookies with fruit stuffing | |
SU1634212A1 (en) | Process for producing bread from wheat flour | |
JPS61100145A (en) | Method and apparatus for continuously producing confectionery dough |