Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использовано дл управлени процессом сугаки угйльносмол ных гранул во вращающейс печи, например при производстве активирова ного угл . Известно устройство автоматическо го регулировани процесса сушки суспензий , содержащее датчгйс температуры , установленные внутри сушилки,расхода топлива, сумматор, регулирующий прибор и исполнительньш механизм /подачи топлива в топку печи 1 , Недостатком известного устройства вл етс низка точность управлени процессом сугаки. Целью изобретени вл етс повыше ние прочности управлени . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл управлени процессом сушки угольно-смол ных гра нул во вращающейс печи, содержащее датчики температурного пол печи и расхода топлива, св занному с исполнительным механизмом подачи топлива в топку печи, дополнительно содержит усилитель-ограничитель, задатчик сиг нала, соответств5пощего уровню ограничени усилител -ограничител , блок умножени , причем выводы датчиков температурного пол , соединенных встречно и последовательно между собой , подключены к усилителю-ограничителю , выход которого подсоединен к первому входу сумматора, ко второму входу которого подключен задатчик , а выход сумматора через блок умножени с присоединенным к нему датчиком расхода топлива подключен к регулирующему прибору. „ На чертеже представлена структурна схема устройства дл управлени процессом сушки угольно-смол ных гранул во вращающейс печи. В печи 1 с топкой 2 по ходу термо обрабатьшаемых угольно-смол ных гранул установлены датчики 3 и 4 температурного пол печи J, соединенные встречно и последовательно между собой. Несоединенные между собой выво ды датчиков 3 и 4 температурного пол св заны с входом усипител -огра нител 5, выход которого соединен с одним из входов сумматора 6. На другой вход сумматора 6 подключен задатчик 7 .сигнала,соответствующего уровни ограничител -ограничител 5. уровню усилител -ограничител 5. Выход сумматора b св зан с входом блока 8 умножени , который через регулирующий прибор 9 соединен с исполнительным механизмом 10 подачи топлива в топку 2. На другой вход блока 8 умножени подключен датчик 11 расхода топлива топкой 2 печи.1. Устройство работает .следующим образом. Исполнительный механизм 10 подачи топлива в топку 2 печи 1 гбеспечиг вает необходимое температурное поле печи 1 дл сугаки номинальной массы угольно-смол ных гранул. При этом разность показаний датчиков 3 и 4 температурного пол составл ет такую величину, котора заставл ет работать усилитель-ограничитель 5 в режиме ограничени .Поскольку в сумматоре б из сигнала усилител -ограничител 5 вычитаетс сигнал задатчика 7, соответствующего уровшо ограничени усипител -ограничител 5, то на выходе сумматора 6 сигнал равен нулю и схема- не оказывает корректирующего воздействи на потребление топлива топкой 2, а следовательно, и на температурный режим печи 1. При уменьшении расхода угольносмол ных гранул, поступающих в печь 1, из них начинают вьщел тьс летучие вешества, которые сгорают и искажают температурное поле печи 1, При этом температура в районе датчика 4 повышаетс более интенсивно , чем в районе датчика 3, разность показаний датчиков 3 и 4 температурного пол посто нно уменьшаетс , усилитель-ограничитель 5 выходит из режима ограничени , сигнал на его выходе уменьшаетс . Поскольку в сумматоре 6 сигнал задатчика 7, вычитаемый из сигнала усилител -ограничител 5, остаетс посто нным, то на выходе сумматора 6 по вл етс отрицательный сигнал, который через блок 8 умножени и регулирующий прибор 9 посредством исполнительного механизма 10 снижает подачу топлива в топку 2 печи 1. Температура в печи 1 снижаетс до уровн , исключающего активное вьщеление летучих веществ из угольно-смол ных гранул. Настройка схемы на зтот уровень :осуществл етс изменением величины ограничени усилител -ограничител 5, а степень воздействи на температурное поле регулируетс его коэффициентом усилени .The invention relates to a drying technique and can be used to control the sugak process of coal granule pellets in a rotary kiln, for example, in the production of activated carbon. A device for automatic control of the suspension drying process is known, which contains temperature sensors installed inside the dryer, fuel consumption, an adder, a regulating device and an operating mechanism / fuel supply to the furnace 1. A disadvantage of the known device is the low precision of control of the sugaki process. The aim of the invention is to increase the control strength. The goal is achieved by the fact that the device for controlling the drying process of coal-tar granules in a rotary kiln, containing sensors for the furnace temperature field and fuel consumption associated with the actuator for feeding fuel to the furnace, also contains an amplifier limiting device corresponding to the limiting level of the amplifier-limiter, the multiplication unit, with the terminals of the temperature field sensors connected oppositely and in series with each other, are connected to the amplifier-limiter, stroke which is connected to a first input of an adder, to the second input of which is connected dial and the output of the adder by multiplying the unit connected thereto with fuel flow sensor connected to the control device. The drawing shows a block diagram of a device for controlling the drying process of coal-tar granules in a rotary kiln. In the furnace 1 with the furnace 2, sensors 3 and 4 of the temperature field of the furnace J connected counter and in series with each other are installed along the thermally treated coal-tar granules. The outputs of sensors 3 and 4 of the temperature field that are not connected to each other are connected to the input of the amplifier 5, the output of which is connected to one of the inputs of the adder 6. To the other input of the adder 6, the setting device 7 of the signal corresponding to the limiter-limiter 5 is connected. the amplifier-limiter 5. The output of the adder b is connected to the input of the multiplication unit 8, which is connected to the fuel supply actuator 10 through the regulating device 9 and the fuel consumption sensor 11 of the furnace 2 is connected to the other input of the multiplication unit 8.1. The device works in the following way. The actuator 10 for supplying fuel to the furnace 2 of the furnace 1 provides the necessary temperature field of the furnace 1 for sugaki of nominal mass of coal-tar granules. In this case, the difference in the readings of sensors 3 and 4 of the temperature field is such a value that causes the limiting amplifier 5 to work in the limiting mode. Since in the adder b, the signal from the limiting amplifier 5 subtracts the signal of the setting device 7 corresponding to the limiting level of the limiting amplifier 5, then at the output of the adder 6, the signal is zero and the circuit does not have a corrective effect on the fuel consumption of the furnace 2 and, consequently, on the temperature mode of the furnace 1. When the consumption of coal-tar granules decreases, blunt into furnace 1, volatile substances start to penetrate from them, which burn and distort the temperature field of furnace 1, and the temperature in the region of sensor 4 rises more intensively than in the region of sensor 3, the difference in the readings of sensors 3 and 4 of the temperature field constantly decreases , the limiting amplifier 5 exits the limiting mode, the signal at its output is reduced. Since in the adder 6, the signal of the setting device 7, which is subtracted from the signal of the amplifier-limiter 5, remains constant, a negative signal appears at the output of the adder 6, which through the multiplying unit 8 and the regulating device 9 by means of the actuator 10 reduces the fuel supply to the furnace 2 furnaces 1. The temperature in furnace 1 is reduced to a level that excludes the active allocation of volatile substances from the coal-tar granules. Adjusting the circuit to this level: is done by changing the amount of limiting of the amplifier-limiter 5, and the degree of influence on the temperature field is governed by its gain.
Таким образом, при уменвшении загрузки сушильной печи 1 расход топлива в результате коррекции понижаетс .Thus, when the load of the drying furnace 1 is reduced, the fuel consumption is reduced as a result of the correction.
Предварительно устанавливаема подача топлива в топку 2 печи 1 не вл етс посто нной, поскольку она зависит от марок вьшускаемых активных углей. Корректирующее воздействие , осуществл емое схемой, должно зависеть не только от разности показаний датчиков 3 и 4 температурного пол , но и от уровн потребл емого топлива топкой 2. Дп этого выходной сигнал сумматора 6 перемножаетс The pre-installed fuel supply to the furnace 2 of the furnace 1 is not constant, since it depends on the grades of active carbons being injected. The corrective action carried out by the circuit should depend not only on the difference in the readings of sensors 3 and 4 of the temperature field, but also on the level of fuel consumed by the firebox 2. Dp this output signal of the adder 6 multiplies
в блоке 8 умножени с сигналом датчика П расхода топлива. Таким образом , чем больгае уровень предварительно установленной подачи топлива, тем больше корректирующий сигнал на выходе блока 8 умножени при одной и той же разности показаний датчиков 3 и 4 температурного пол и работе усилител -ограничител 5 вне режима г: ограничени .in block 8, multiplying with the fuel consumption sensor signal P. Thus, the greater the level of the preset fuel supply, the greater the correction signal at the output of the multiplier 8 with the same difference in the readings of the sensors 3 and 4 of the temperature field and the operation of the amplifier-limiter 5 outside of the g: restriction mode.
Таким образом, предлагаемое устройство корректирует тепловой режим печи и при изменении (уменьшении) подачи сырых угольно-смол ных гранул измен ет (уменьшает) расход топлива, предотвраща пересушивание продукта и выгорание летучих веществ.Thus, the proposed device corrects the heat mode of the furnace and, with a change (decrease) in the supply of raw coal-tar granules, changes (reduces) fuel consumption, preventing overdrying of the product and burnout of volatile substances.