SU1080872A1 - Method of controlling the process of flotation - Google Patents

Method of controlling the process of flotation Download PDF

Info

Publication number
SU1080872A1
SU1080872A1 SU823519159A SU3519159A SU1080872A1 SU 1080872 A1 SU1080872 A1 SU 1080872A1 SU 823519159 A SU823519159 A SU 823519159A SU 3519159 A SU3519159 A SU 3519159A SU 1080872 A1 SU1080872 A1 SU 1080872A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
circulating
flotation
useful component
feed
concentrate
Prior art date
Application number
SU823519159A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Анатольевич Коновалов
Станислав Николаевич Титков
Александр Арсентьевич Василенко
Александр Павлович Макаль
Александр Дмитриевич Школьников
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority to SU823519159A priority Critical patent/SU1080872A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1080872A1 publication Critical patent/SU1080872A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ с циркулирующими потоками , основанный на распределении циркулирующих потоков процесса по отдельным операци м пропордиональ ,но флотируемости разделени , о тличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и оперативности управлени , измер ют содержание полезного компонента в отвальных хвостах, питании и концентрате , определ ют отношение содержаний полезного компонента в отвёшьных хвостах и питании, и циркулирующие потоки распредел ют по отдельным операци м и в голову процесса пропорционально найденному отношению, в циркулирующий поток, подаваемый в отдельную операцию, подают реагент-депрессор в количестве , пропорциональном содержанию полезного компонента в концентрате (П и в исходном питании.A process for controlling the flotation process with circulating streams, based on the distribution of the circulating process streams by individual operations is proportional but floatable separation, characterized in that, in order to improve the accuracy and speed of management, the content of the useful component in the tailings, feed and concentrate is measured , the ratio of the contents of the useful component in the tails and feed is determined, and the circulating streams are distributed in separate operations and in the head of the process is proportional to According to the relation found, a depressant reagent is fed into the circulating stream supplied to a separate operation in an amount proportional to the content of the useful component in the concentrate (P and in the initial feed.

Description

Изобретение относитс  к управлению процессом флотации.и ъюжет быть использовано при разработке и внедрении автоматизированных систем управлени  флотационными, технологическими процессами на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии , промышленности строитель ных материалов, промышленности производства минеральных удобрений. Известен способ управлени  процессом флотации, включающий изменение циркулирующих нагрузок по измеренному количеству твердого в них путем одновременного и однонаправленного воздействи  Cl.3. Недостаток способа заключаетс  в том, что управл ющие воздействи  не завис т от технологических показателей и, в силу этого, не обеспечивают получени  оптимальных показателей . Известен способ управлени  процессом флотации с циркулирующими потоками, основанный на распределении циркулирующих потоков процесса по отдельным операци м пропорционал но флотируемости разделени  L23. Недостатком известного способа  вл етс  необходимость определени  оптимальной, флотируемости разделени , дл  чего, требуетс  проводить {флотометрический анализ исходного ..питани  флотации. Проведение флотометрического анализа св зано с р дом технических- трудностей. В частности, необходимо-определить за висимость извлечени  всего твердого и извлечени  полезного компонента от времени. Современное состо ние контрольно-измерительной тех;НИКИ не позвол ет провести определение этих зависимостей достаточно дешевым и простым путем, что приводит к снижению оперативности и точности управлени . Цель изобретени  - повышение точ ности и оперативности управлени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу управлени  процессом флотации с циркулирую щими потоками, основанному на распределении циркулирующих потоков процесса по отдельным операци м пропорционально флотируег эсти разделени , измер ют содержание полезного компонента в отвальных хвостах питании и концентрате, определ ют отношение содержаний полезного компонента в отвальных хвостах и питании , и циркулирующие потоки распреде л ют по отдельным операци м и в голову процесса пропорционально найде ному отношению, в цирку лиру Ю1дий поток , подаваемый.;.в отдельную операцию , подают реагент-депрессор в количестве , пропорциональном содержанию полезного компонента в концентрате и в исходном питании. На чертеже представлена блок-схема устройства. Согласно предлагаемому способу раздел ют циркулиругаций поток хвостов второй перечистной флотации на две части и одну из них направл ют в голову процесса, а другую в отдельную операцию - на первую перечистную флотацию. В точке разделени  установлен регул тор 1 пневматического типа, управл ющий част ми потока. В точках отбора пРоб исходного питани  флотации, отвальных хвостов и готового концентрата установлены датчики дл  химического анализа - каллиграфы 2-4. К точке разделени  подведен трубопровод реа- гента КМЦ, на котором установлен регул тор 5 подачи реагента. Информаци  с каллиграфов 2-4 поступает на вход ЦВМ 6, откуда и вьщаютс  задани  на регул тор 1 соотношени  частей потока хвостов второй перечистной флотации и регул тор 5 подачи КМЦ. Пример . Допустим, что в первый момент весь поток хвостов второй перечистной флотации поступает в голову процесса.и содержание хлористого кали  в исходном питании составл ет 25%, в отвальных хвостах - 5%, в готовом концентрате 89% , извлечение составл ет 84,7%. Раздел ют поток хвостов второй перечистной флотации, часть потока направл ют на первую перечистную флотацию и в эту часть потока подают реагент КМЦ. Сначала 0,2 всего потока поступает на первую перечист ную флотацию, при этом содержание хлористого кали  в отвальных хвостах составл ет 4,5%, в исходном питании - 24%. Однако при этом происходит снижение качества готового концентрата до 86%. Поэтому на следующем шаге управлени  увеличиваетс  подача КМЦ в часть потока хвостов второй перечистной флотации. При этом также увеличиваетс  дол  потока хвостов второй перечистной флотации до 0,5. Расход реагента составл ет 10 г/т исходной руды. В случае увеличени  отношени  содержаний хлористого кали  в отвальных хвостах и в исходном регул тор 1 производит обратные изменени . В данном же случае в результате регулировани  содержание хлористого .. кали  в отвальных хвостах составл ет 4,2%, в исходном питании - 24%, в готовом концентрате - 90,2%, извечение составило 86,5%. Использование изобретени  позво ет повысить извлечение на 1,8% за счет уменьшени  потерь хлористого кали  с,хвостами.The invention relates to the management of the flotation process. The topic will be used in the development and implementation of automated flotation control systems, technological processes at the concentrators of ferrous and ferrous metallurgy, the industry of building materials, the industry of mineral fertilizers. There is a known method of controlling the flotation process, which includes changing the circulating loads according to the measured amount of solid in them by simultaneous and unidirectional exposure to Cl.3. The disadvantage of the method is that the control actions do not depend on the technological parameters and, therefore, do not provide optimal indicators. A known method for controlling the process of flotation with circulating streams is based on the distribution of the circulating streams of the process in separate operations proportional to the floatability of the separation L23. The disadvantage of the known method is the need to determine the optimal flotation separation, for which it is necessary to conduct {flotometric analysis of the initial flotation feed. A flotation analysis is associated with a number of technical difficulties. In particular, it is necessary to determine the dependence of the extraction of the total solid and the extraction of the useful component on time. The state-of-the-art of measuring and measuring; NIKI does not allow the definition of these dependencies to be quite cheap and simple, which leads to a decrease in the efficiency and accuracy of control. The purpose of the invention is to improve the accuracy and efficiency of control. The goal is achieved by the fact that according to the process of flotation control with circulating streams, based on the distribution of circulating process streams in individual operations in proportion to the flooding of separation, the content of the useful component in the tailings of the feed and the concentrate is determined, the ratio of the contents of the useful component in dump tails and power, and circulating flows are distributed on separate operations and in the head of the process is proportional to the ratio found, in the circulating A lirade flow, supplied.;. in a separate operation, serves a depressant agent in an amount proportional to the content of the useful component in the concentrate and in the original diet. The drawing shows the block diagram of the device. According to the proposed method, the circulation flow of the tailings of the second purification flotation is divided into two parts and one of them is directed to the head of the process, and the other in a separate operation - to the first purification flotation. At the separation point, a pneumatic type regulator 1 is installed, controlling flow portions. Sensors for chemical analysis — calligraphers 2–4 — are installed at the sampling points for the initial flotation feed, tailings and finished concentrate. The separation point of the CMC reagent, to which the reagent supply regulator 5 is installed, is brought to the separation point. The information from calligraphers 2-4 is fed to the input of the digital computer 6, from where the tasks for regulator 1 of the ratio of parts of the flow of tailings of the second cleaner flotation and regulator 5 of the CMC feed are made. An example. Assume that at the first moment the entire tailings flow of the second cleaner cell flotation enters the process head. The potassium chloride content in the feed is 25%, in the tailings 5%, in the finished concentrate 89%, the recovery is 84.7%. The tailings flow of the second preheath flotation is separated, a part of the flow is directed to the first cross-cleaning flotation, and CMC reagent is fed to this part of the stream. At first, 0.2 of the total flow enters the first chowder flotation, while the content of potassium chloride in the tailings is 4.5%, in the initial feed - 24%. However, this results in a reduction in the quality of the finished concentrate to 86%. Therefore, in the next control step, the supply of CMC to the part of the stream of tailings of the second cleaner cell is increased. This also increases the flow rate of the tailings of the second cleaner cell flotation to 0.5. The reagent consumption is 10 g / t of the original ore. In the case of an increase in the ratio of potassium chloride content in the tailings and in the initial regulator 1, it produces reverse changes. In this case, as a result of the adjustment, the content of chloride .. potassium in the tailings is 4.2%, in the initial feed - 24%, in the finished concentrate - 90.2%, and the extracting was 86.5%. The use of the invention makes it possible to increase extraction by 1.8% by reducing the loss of potassium chloride, tails.

аbut

II

ftpeffeapume M ные onepai4utftpeffeapume mens onepai4ut

щu

OmcajiMbfe ж$остыOmcajiMbfe w $ osty

Claims (1)

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ с циркулирующими потоками, основанный на распределении циркулирующих потоков процесса по отдельным операциям пропорционально флотируемости разделения, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности и оперативности управления, измеряют содержание полезного компонента в отвальных хвостах, питании и концентрате, определяют отношение содержаний полезного компонента в отвальных, хвостах и питании, и циркулирующие потоки распределяют по отдельным операциям и в голову процесса пропорционально найденному отношению, в циркулирующий поток, подаваемый в отдельную операцию, подают реагент-депрессор в количестве, пропорциональном содержанию полезного компонента в концентрате и в исходном питании.METHOD OF CONTROL OF THE FLOTATION PROCESS with circulating flows, based on the distribution of the circulating process flows for separate operations in proportion to the separation flotation, characterized in that, in order to increase the accuracy and efficiency of control, the useful component in the tailings, feed and concentrate is measured, the ratio of contents is determined useful component in dumps, tails and feeds, and circulating flows are distributed according to separate operations and proportionally to the head of the process ennomu respect, the circulating flow, fed into a single operation, is fed-depressant reagent in proportion to the content of the useful component in the concentrate and in the original food. OIOSOIOS
SU823519159A 1982-10-11 1982-10-11 Method of controlling the process of flotation SU1080872A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823519159A SU1080872A1 (en) 1982-10-11 1982-10-11 Method of controlling the process of flotation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823519159A SU1080872A1 (en) 1982-10-11 1982-10-11 Method of controlling the process of flotation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1080872A1 true SU1080872A1 (en) 1984-03-23

Family

ID=21038295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823519159A SU1080872A1 (en) 1982-10-11 1982-10-11 Method of controlling the process of flotation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1080872A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 598643, кл. В 03 D 1/00, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 3393273/03, кл. В 03 р 1/00, 17.02.82 (прототип) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bicak et al. Modelling effects of dissolved ions in process water on flotation performance
SU1080872A1 (en) Method of controlling the process of flotation
US6041941A (en) Reagent consumption in mineral separation circuits
Young et al. Developments in milling practice at the lead/zinc concentrator of Mount Isa Mines Limited from 1990
Ross The behaviour of particles in flotation froths
US4559134A (en) Control of froth flotation separation
SU1063465A1 (en) Method of controlling flotation
SU973167A1 (en) Method of automatic control of flotation process
SU997814A1 (en) Reagent consumption control method
SU643197A1 (en) Collector for flotation of sulfide ores
SU1233940A1 (en) Method of controlling flotation
SU1090447A1 (en) Apparatus for controlling the cycle of mincing and flotation
CN112588445A (en) Operating method for stabilizing reverse flotation production
SU605637A1 (en) Flotation process control method
GB2182172B (en) Control system for froth flotation processes
SU1572703A1 (en) Method of controlling the process of concentration of coal
SU1313514A1 (en) Method of automatic control of flotation
SU1395368A1 (en) Method of automatic control of coal dressing in magnetite suspension
SU1247087A1 (en) Method of controlling flotation
SU1266563A1 (en) Method of controlling flotation
SU939093A1 (en) Apparatus for controlling selective lead-zinc flotation
Liu Separating Copper--Lead Concentrate by Flotation With Sodium Pyrophosphate
SU908398A1 (en) Floatation process control method
Sweet The application of a machine vision system to relate to froth surface characteristics to the metallurgical performance of a pgm flotation process
SU874199A1 (en) Method of grade evaluation of oxidized copper ores of variable matter composition