SU1079797A2

SU1079797A2 - Forms for making monolithic the vertical joints of wall panels

Info

Publication number: SU1079797A2
Application number: SU823440153A
Authority: SU
Inventors: Юрий Андреевич Селезнев; Юрий Петрович Конюхов; Марк Борисович Гольдвассер; Игорь Борисович Дубовой; Александр Георгиевич Тарасов
Original assignee: Трест "Оргтехстрой" Главзапсибжилстроя
Priority date: 1982-05-14
Filing date: 1982-05-14
Publication date: 1984-03-15

Abstract

ОПАЛУБКА ДЛЯ ЗАМОНОЛИЧИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТЫКОВ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ по авт. св. № 966199, отличающа с тем, что, с целью обеспечени возможности применени опалубки дл замоноличивани стыков стеновых панелей различной толщины, она снабжена штангой, размещенной на свободном конце скобы с возможностью фиксированного перемещени , на которой закреплен двуплечий упорный элемент. (Л со со v|FORMWORK FOR THE FRACTURING OF VERTICAL JOINTS WALL PANELS by author. St. No. 966199, characterized in that, in order to enable the use of formwork for monolithing the joints of wall panels of various thickness, it is equipped with a barbell placed on the free end of the bracket with the possibility of fixed movement, on which a two-shouldered support element is fixed. (L co ω v |

Description

Изобретение относитс к строительству, и может быть использовано дл замоноличивани вертикальных стыков стеновых панелей. По основному авт. св. № 966199 известна опалубка дл замоноличивани вертикальных стыков стеновых панелей, включающа опалубочный щит с прижимным приспособлением, выполненным в виде Побразной скобы с направл ющими и эксцентриками , на которой смонтирована рама с: вертикально установленной прижимной вилкой, размещенной в направл ющих скобы и взаимодействующей с ее эксцентриком , причем прижимна вилка имеет регулируемые по длине и направленные внутрь скобы фиксаторы, а по концам регулируемые упорные элементы, контактирующие с опалубочным щитом. При этом на свободном конце скобы смонтирован двуплечий упорный элемент 1. Недостатком этой опалубки вл етс то, что ее можно использовать только при определенной толщине наружных стеновых панелей, т. е. только на одну серию домов. Цель изобретени - обеспечение возможности применени опалубки дл замоноличивани стыков стеновых панелей различной толщины. Цель достигаетс тем, что опалубка дл замоноличивани вертикальных стыков стеновых панелей, включающа опалубочный щит с прижимным приспособлением , выполненным в виде П-образной скобы с направл ющими и эксцентриками, на которой сЛюнтирована рама с вертикально установленной прижимной вилкой, размещенной в направл ющих скобы и взаимодействующей с ее эксцентриком, причем прижимна вилка имеет регулируемые по длине и направленные внутрь скобы фиксаторы , а по концам регулируемые упорные tJ 1 1 L/ Ui . tJ .-.. L/4,1. yi/illL yVrfJ. Uli J LJ 1 1 JJl Vэлементы , контактирующие с опалубочным щитом. При этом на свободном конце скобы смонтирован двуплечий упорный элемент. Опалубка снабжена щтангой, размещенной на свободном конце скобы с возможностью фиксированного перемещени , на которой закреплен двуплечий упорный элемент. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема опалубка, вид спереди; на фиг. 2 -то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б- Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2 (узел креплени штанги с двуплечим упорным элементом на конце скобы); на фиг. 6-сечение В-В на фиг. 5. Опалубка дл замоноличивани вертикальных стыков стеновых панелей имеет опалубочный щит 1, который предназначен дл перекрывани вертикального стыка «А между панел ми 2 и 3. Прижимное приспособление опалубочного щита 1 представл ет собой П-образную скобу 4, на которой щарнирно закреплена рама 5, составленна из двух параллельно расположенных пластин, через которые проходит вертикально смонтированна прижимна вилка 6. Рама 5 св зана с вилкой 6 неподвижно , вилка 6, кроме того, несет регулируемые по длине и направленные во внутрь скобы 4 фиксаторы 7, а по концам имеет регулируемые упорные элементы 8. Упорные элементы 8 могут быть использованы по аналогии с фиксаторами 7 или в виде эксцентрика. На фиг. 4 показан упорный элемент 8 в виде эксцентрика. Поскольку принцип его работы подобен эксцентрику 9, то опущены средства его закреплени на вилке 6, которые могут быть аналогичны направл ющим 10. Эксцентрики 8 и 9 имеют соответственно руко тки 11 и 12. Наконечник 13 свободного конца скобы 4 св зан со щтангой 14 с возможностью фиксированного перемещени последней относительно наконечника 13 скобы 4. На щтанге 14 закреплен двуплечий упорный элемент 15. Дл фиксировани штанги в определенном положении имеетс прижимна щайба 16 и болт 17. Штанга 14 имеет поперечный паз дл прохождени фиксиру ющего болта 17. Опалубка работает следующим обрав оконный проем «Б заводитс скоба 4. В зависимости от толщины наружной стеновой панели производитс регулировка положени щтанги 14 относительно ско- , „ „ ,,, 4. прюким ш аибь 6 болтом 17 к щтанге 14 перемещают штангу 14 на заданное рассто ние. Затем, усилием прижима щайбы 16 .поворотом болта 17 фиксируют положение щтанги 14. Надежное . Фиксирование щтанги в заданном положе™« достигаетс за счет выступа-упора ( не показан) на наконечнике 13 скобы 4 и профилированной или шероховатой поверхностью щайбы 16. Наличие двуплечего упорного элемента 15 позвол ет копировать микрорельеф поверхности и обеспечить надежное зацепление как во врем монтажа, так и при статическом фиксировании. Щит 1 прижат к продольному стыку «А. При установке скобы 4 эксцентрики 8 и 9 наход тс в отжатом положении, что дает возможность свободной регулировки положени скобы 4 и вилки 6. Установив скобу 4 и сориентировав вилку 6 относительно опалубочного щита U производ т фиксирование положени скобы посредством эксцентрика 9 с руко ткой 11. При повороте эксцентрика 9 вместе с его заклиниванием производитс приближение вилки 6, с которой взаимодействует эксцентрик , к панели 2. С учетом больших допусков при изготовлении панелей, чтобы обеспечить надежность креплени скобы 4, вылет фиксаторов 7 можно регулировать и таким образом , достигаетс также снижение нагрузки на поворот руко тки 11. После закреплени скобы приступают к фиксированию опалубочного щита 1. При установке скобы 4 вилка 6 упираетс в щит 1, но не настолько, чтобы удержать его в плотно прижатом к панели 2 положении. Дл этого необходимо поворотом руко тки 12 повернуть эксцентрик 8, служащий регулируемым упорным элементом . Упругость прижимной вилки 6 должна быть выще, чем у рамы 5, чтобы избежать ослаблени креплени скобы 4. Таким образом, опалубочный щит 1 оказываетс плотно прижатым к зазору «А, который затем заполн етс соответствующим текучим составом. После отвердени состава освобождаетс последовательно упорный элемент 8, эксцентрик 9, скоба 4 снимаетс и может быть применена вторично. Использование изобретени позвол ет повысить универсальность опалубки благодар обеспечению возможности применени ее дл замоноличивани стыков стеновых панелей различной толщины.Опытные испытани показывают целесообразность двойного фиксировани скобы 4, в частности из условий снижени трудоемкости на монтаж и демонтаж. При использовании в крупнопанельном домостроении опалубка получаетс достаточно габаритной, однако изготовление ее из облегченных материалов позвол ет вести монтаж и демонтаж одному оператору. Незначительна переналадка позвол ет использовать ее при строительстве различных серий домов, с панел ми с различными толщинами, получа при этом хорошее качество заделки стыков.The invention relates to the construction, and can be used for monolithing vertical joints of wall panels. According to the main author. St. No. 966199 known formwork for monolithing vertical joints of wall panels, including a formwork board with a clamping device made in the form of a P-shaped bracket with guides and eccentrics, on which a frame is mounted with: a vertically mounted clamping fork placed in the guide brackets and interacting with its eccentric , moreover, the clamping fork has clamps, which are adjustable in length and directed inside the staples, and at the ends are adjustable stop elements in contact with the formwork shield. At the same time, a two-armed thrust element 1 is mounted on the free end of the bracket. The disadvantage of this formwork is that it can only be used with a certain thickness of exterior wall panels, i.e., only for a single series of houses. The purpose of the invention is to provide the possibility of using formwork for embedment of joints of wall panels of various thickness. The goal is achieved by the fact that the formwork for monolithic vertical joints of wall panels, including a formwork board with a clamping device made in the form of a U-shaped bracket with guides and eccentrics, on which the Lune frame with a vertically mounted clamping fork placed in the guide bracket and interacting with its eccentric, and the clamping fork has clamps, which are adjustable in length and directed into the staples, and at the ends are adjustable stop tJ 1 1 L / Ui. tJ .- .. L / 4.1. yi / illL yVrfJ. Uli J LJ 1 1 JJ V Elements in contact with the formwork panel. At the same time, a two-armed thrust element is mounted on the free end of the bracket. The formwork is equipped with a shtanga located at the free end of the shackle with the possibility of fixed movement, on which a two-shoulder stop element is fixed. FIG. 1 shows schematically the proposed formwork, front view; in fig. 2 is the same, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 is a section BB in FIG. one; in fig. 5 shows the node I in FIG. 2 (unit of fastening of a bar with a two-armed stop element at the end of the bracket); in fig. 6-section BB in FIG. 5. The formwork for monolithing vertical joints of wall panels has a formwork shield 1, which is intended to overlap the vertical joint A between panels 2 and 3. The clamping device of formwork shield 1 is a U-shaped bracket 4, on which the frame 5 is hinged. composed of two parallel plates, through which a vertically mounted clamping fork 6 passes. Frame 5 is fixedly connected to fork 6, fork 6, moreover, carries brackets that are adjustable in length and directed inside 4 clamps 7, and at the ends has adjustable stop elements 8. The stop elements 8 can be used by analogy with clamps 7 or in the form of an eccentric. FIG. 4 shows the stop element 8 in the form of an eccentric. Since the principle of its operation is similar to an eccentric 9, the means for fastening it on the plug 6 are omitted, which may be similar to the guide 10. Eccentrics 8 and 9 each have handles 11 and 12. The tip 13 of the free end of the bracket 4 is connected to the tongue 14 with the possibility the fixed movement of the latter relative to the tip 13 of the bracket 4. A double-shouldered thrust element 15 is fixed to the shank 14. To fix the rod in a certain position there is a clamping tab 16 and a bolt 17. The rod 14 has a transverse groove for passing the locking bar 17. The formwork works as follows: a window opening “B is set up in bracket 4. Depending on the thickness of the outer wall panel, the position of the bar 14 is adjusted relative to the speed,„ „,,, 4. 4. With a bolt 17, the bar 14 moves the bar 14 for a given distance. Then, by clamping the clamp 16, by turning the bolt 17, the position of the pole 14 is fixed. Reliable. The fixing of the shtangi in a given position ™ is achieved by a protrusion-stop (not shown) on the tip 13 of the bracket 4 and the profiled or rough surface of the clamp 16. The presence of a two-shoulder stop element 15 allows the surface microrelief to be copied and to ensure reliable engagement both during installation and and with static fixation. Shield 1 is pressed to the longitudinal joint “A. When installing the bracket 4, the eccentrics 8 and 9 are in the pressed position, which allows free adjustment of the position of the bracket 4 and the fork 6. By installing the bracket 4 and orienting the fork 6 relative to the formwork panel U, the bracket position is fixed by means of the eccentric 9 with the handle 11. When turning the eccentric 9 together with its jamming, the plug 6, with which the eccentric interacts, approaches the panel 2. Given the large tolerances in the manufacture of the panels, in order to ensure the reliability of the fastening of the bracket 4, the fixture The tori 7 can be adjusted and thus the load on the rotation of the handle 11 is also reduced. After fixing the bracket, proceed to fixing the formwork shield 1. When installing the bracket 4, the fork 6 rests on shield 1, but not enough to keep it tightly pressed to panel 2 position. To do this, turn the handle 12 to turn the eccentric 8, which serves as an adjustable stop element. The elasticity of the clamping fork 6 must be higher than that of the frame 5 in order to avoid loosening the fastening of the bracket 4. Thus, the formwork panel 1 is pressed tightly against the gap "A", which is then filled with the appropriate fluid composition. After the composition has hardened, the stop element 8 is successively released, the eccentric 9, the clip 4 is removed and can be used again. The use of the invention allows to increase the versatility of the formwork due to the possibility of using it for monolithic joints of wall panels of various thickness. Experimental tests show the feasibility of double fixing bracket 4, in particular, from the conditions for reducing the labor intensity for assembly and disassembly. When used in large-panel housing construction, the formwork is quite large, but making it from lightweight materials allows assembly and disassembly to one operator. An insignificant changeover allows it to be used in the construction of various series of houses, with panels of different thicknesses, thus obtaining a good quality of embedment of the joints.

//

Cpus.ZCpus.Z

Б БB b

фие.fie.

VВVВ

//

/ 7/ 7

rt-rlrt-rl

Срие.5Sree.5

Claims

FORMWORK FOR MONITORING VERTICAL JOINTS OF WALL PANELS by ed. St. No. 966199, characterized in that, in order to enable the use of formwork for monolithic joints of wall panels of various thicknesses, it is equipped with a rod placed on the free end of the bracket with the possibility of fixed movement, on which a two-shoulder thrust element is fixed.

SU „„ 1079797 Fig. 1>