RU2112141C1 - Process of location of braces on frame members of support and gear for its realization - Google Patents
Process of location of braces on frame members of support and gear for its realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2112141C1 RU2112141C1 RU94001233A RU94001233A RU2112141C1 RU 2112141 C1 RU2112141 C1 RU 2112141C1 RU 94001233 A RU94001233 A RU 94001233A RU 94001233 A RU94001233 A RU 94001233A RU 2112141 C1 RU2112141 C1 RU 2112141C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tightening
- section
- puffs
- clamp
- frame
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при монтаже рамной крепи горных выработок, например, в угольной промышленности. The invention relates to mining and can be used in the installation of frame support for mine workings, for example, in the coal industry.
В настоящее время при проведении горных выработок с рамной крепью затяжки монтируют после проведения монтажа очередной рамы крепи. Для этого затяжку вводят в зазор между элементом рамы крепи и поверхностью, вмещающей выработку породы, укладывают на элементы двух смежных рам, например, "внахлестку", и фиксируют с силовым замыканием (расклинивают) кусками отбитой породы и подручными материалами. При монтаже затяжки "внахлестку" затяжки последнего межрамного промежутка опираются обращенным к забою концом на верхняк последующей рамы, а другим - на затяжку предыдущей рамы (словарь "Горное дело", 2-ое изд., М.: Недра, 1974, с.146). При этом используют в большинстве случаев железобетонную затяжку, выполненную в виде плиты, которая может иметь выемки для экономии материалов. At present, when conducting mining with a frame support, puffs are mounted after the installation of the next support frame. To do this, a tightening is introduced into the gap between the lining frame element and the surface containing the rock production, laid on the elements of two adjacent frames, for example, “lap”, and fixed with force closure (wedged) with pieces of broken rock and improvised materials. When installing the “lap” tightening, the tightening of the last inter-frame gap is based on the upper end of the next frame facing the bottom, and the other on the tightening of the previous frame (Mining Dictionary, 2nd ed., Moscow: Nedra, 1974, p. 146 ) In this case, in most cases reinforced concrete puffs are used, made in the form of a plate, which may have recesses to save materials.
Этот способ монтажа затяжек требует больших затрат тяжелого ручного труда в опасной зоне забоя, значительных переборов породы для образования зазора, сдерживает темпы проведения горных выработок. This method of installation of puffs requires large expenditures of heavy manual labor in the danger zone of the face, significant enumeration of the rock to form a gap, and restrains the pace of mine workings.
что касается затяжки, то плоская затяжка проста по конструкции, технологична при массовом производстве, так как допускает использование многоместных кассетных форм и пакетирование. as for the tightening, the flat tightening is simple in design, technologically advanced for mass production, as it allows the use of multi-seat cassette forms and packaging.
Недостатком такой затяжки является невозможность ее жесткой фиксации на элементе рамы крепи до монтажа этого элемента в раму. The disadvantage of this tightening is the impossibility of its rigid fixation on the frame element of the lining before mounting this element in the frame.
Известен способ монтажа с консолью в сторону забоя решетчатой затяжки, изготовленной из металлических стержней, на элементе рамы крепи с герметическим замыканием посредством пруткового фиксатора, изогнутого по форме внутреннего профиля проката, из которого изготовлен элемент рамы крепи, и крюка (авт.св. СССР N 1492063, кл. E 21 D 11/14). A known method of installation with a console in the direction of the bottom of the lattice puff made of metal rods on the frame element of the lining with a hermetic closure by means of a rod clamp, curved in the shape of the inner profile of the car from which the element of the frame of the lining is made, and a hook (ed. St. USSR N 1492063, CL E 21
Учитывая, что геометрическое замыкание требует высокой точности изготовления, а внутренний профиль проката колеблется в широком диапазоне и изменяется при гибке элемента рамы, фиксация описанным способом является ненадежной. Предварительная сборка элемента рамы с затяжкой, имеющей консоль в сторону забоя, сильно затруднена, а на вертикальных элементах - невозможна и не нашла применения. Given that the geometric closure requires high manufacturing accuracy, and the internal profile of the product varies in a wide range and changes when the frame element is flexible, fixing in the described way is unreliable. Pre-assembly of the frame element with a puff having the console in the direction of the face is very difficult, but on vertical elements it is impossible and could not be used.
Известен способ фиксации железобетонных затяжек на элементе рамы крепи (сборка секции крепи) (авт.св. N 1627713, кл. E 21 D 11/14) с геометрическим и силовым замыканием. Геометрическое замыкание осуществляют с помощью специального выступа на внутренней поверхности затяжки, имеющего форму, соответствующую внутреннему контуру профиля проката, из которого изготовляют элементы крепи. Силовое замыкание затяжек на элементе рамы осуществляют гибким прижимом из троса. При этом трос закрепляют на одном конце элемента рамы и натягивают лебедкой, которую крепят на другом конце. A known method of fixing reinforced concrete puffs on an element of a lining frame (assembly of a lining section) (ed. St. N 1627713, class E 21
Недостатком этого способа является высокая трудоемкость, связанная с необходимостью крепления троса и лебедки, определенная работоспособность только на выпуклых элементах рамы и недостаточная надежность прижима. The disadvantage of this method is the high complexity associated with the need to attach the cable and winch, a certain performance only on convex frame elements and insufficient reliability of the clip.
При этом требуется большое количество сложных и достаточно дорогих приспособлений (фиксатор троса, лебедки и т.д.). At the same time, a large number of complex and quite expensive devices are required (cable clamp, winch, etc.).
Что касается конструкции затяжки, то наличие выступа исключает возможность применения кассетных форм при изготовлении и делает невозможным пакетирование, т.е. исключает возможность использования принятых на заводах-изготовителях технологий, что сильно удорожает производство. Кроме того, при монтаже указанной затяжки образуются две консоли, каждая из которых равна примерно половине расстояния между рамами. Каждую последующую раму нужно установить таким образом, чтобы затяжки соприкасались "встык", что практически невозможно. Каждая такая рама при деформации горных пород будет работать индивидуально, деформироваться по-разному, стыки будут расходиться, обнажая породу. As for the design of the puff, the presence of the protrusion excludes the possibility of using cassette forms in the manufacture and makes packaging impossible, i.e. excludes the possibility of using the technologies adopted at the manufacturing plants, which greatly increases the cost of production. In addition, when mounting the specified tightening, two consoles are formed, each of which is approximately half the distance between the frames. Each subsequent frame must be installed so that the puffs are in contact "butt", which is almost impossible. Each such frame during rock deformation will work individually, deform differently, joints will diverge, exposing the rock.
По указанным причинам указанный способ фиксации затяжек практического применения не нашел. For these reasons, the specified method of fixing puffs has not found practical application.
Целью предлагаемого способа фиксации является обеспечение прочности и надежности соединения затяжек и элемента рамы крепи и упрощение применяемых при этом устройств при сохранении простоты их конструкции и технологичности изготовления, а также повышение производительности труда проходчиков. The purpose of the proposed method of fixation is to ensure the strength and reliability of the connection of the puffs and the frame element of the lining and the simplification of the devices used while maintaining the simplicity of their design and manufacturability, as well as increasing the productivity of drifters.
Указанную цель достигают тем, что фиксируют с геометрическим замыканием и возможностью прижатия к элементу рамы крепи затяжки, уложенные на элемент в сторону забоя с консолью, превышающей пролет между рамами, относительно жесткого прижима, жесткий прижим; относительно фиксаторов, фиксаторы; относительно поперечного сечения элемента рамы крепи. This goal is achieved by fixing with a geometric closure and the possibility of pressing against the element of the frame lining fasteners laid on the element towards the bottom with the console exceeding the span between the frames, relatively rigid clamp, hard clamp; concerning clamps, clamps; relative to the cross section of the frame element lining.
Количество затяжек определяется длиной элемента и шириной затяжки, количество прижимов и фиксаторов на один элемент - технологическими соображениями. The number of puffs is determined by the length of the element and the width of the puff, the number of clamps and clips on one element - technological considerations.
Для реализации этого способа фиксации используется следующее устройство: затяжка крепи, представляющая собой плиту, например железобетонную, с опорной площадкой на конце, которая снабжена на том же конце, но на обратной стороне фиксирующим пазом, расположенным определенным образом, например, перпендикулярно продольной оси, поперечное сечение которого соответствует располагаемому в нем при монтаже фиксирующему прижиму и охватывает его с трех сторон. To implement this method of fixation, the following device is used: tightening the lining, which is a plate, for example reinforced concrete, with a support platform at the end, which is provided on the same end, but on the back, with a fixing groove located in a certain way, for example, perpendicular to the longitudinal axis, transverse the cross section of which corresponds to the fixing clip located in it during installation and covers it from three sides.
Затяжка может иметь опорную площадку, расположенную под некоторым углом к продольной оси. The tightening may have a support pad located at an angle to the longitudinal axis.
Фиксирующий прижим затяжек к элементу рамы крепи изогнут параллельно обращенной к стенкам выработки поверхности элемента рамы крепи. Он может быть снабжен выступами с возможностью их взаимодействия с боковыми сторонами затяжки или паза в затяжке. The fixing clip of the puffs to the lining frame element is bent parallel to the surface working surface of the lining frame element. It can be equipped with protrusions with the possibility of their interaction with the lateral sides of the tightening or groove in the tightening.
Фиксатор прижима затяжек, включающий П-образный хомут с раствором, равным ширине сечения спецпрофиля проката для изготовления элементов крепи, и детали крепления, у которого поперечина П-образного хомута снабжена пазом, поперечное сечение которого соответствует поперечному сечению фиксирующего прижима и охватывает его после монтажа с трех сторон. The clamp clamp puffs, including a U-shaped clamp with a solution equal to the width of the section of the special profile of the rental for the manufacture of lining elements, and mounting parts, in which the cross-section of the U-shaped clamp is provided with a groove, the cross section of which corresponds to the cross section of the fixing clamp and covers it after installation with three sides.
Предлагаемый способ монтажа затяжек на элементе рамы крепи позволяет осуществлять монтаж в закрепленной части выработки, доставлять собранную секцию и устанавливать в проектное положение без необходимости иметь гарантированный зазор между ней и вмещающей выработку породой. The proposed method of mounting puffs on an element of the lining frame allows mounting in the fixed part of the mine, delivering the assembled section and setting it in the design position without having to have a guaranteed gap between it and the rock enclosing the mine.
Монтаж затяжек может быть совмещен во времени с выполнением других операций проходческого цикла. The installation of puffs can be combined in time with other operations of the driving cycle.
Смонтированные с консолью затяжки обеспечивают полное перекрытие поверхности кровли на шаг крепи, что повышает безопасность работ. При этом отсутствие рамы крепи в непосредственной близости от забоя позволяет уменьшить переборы породы. Tightenings mounted with the console provide complete overlap of the roof surface by the lining step, which increases the safety of work. At the same time, the absence of a support frame in the immediate vicinity of the bottom allows to reduce overkill.
На фиг. 1 изображен элемент рамы крепи (верхняк) с закрепленными на нем затяжками; на фиг. 2 - затяжка, основная проекция и вид сверху; на фиг. 3 - затяжка, основная проекция и вид сверху; на фиг. 4 - фиксирующий прижим; на фиг. 5 - фиксирующий прижим; на фиг. 6 - фиксатор; на фиг. 7 - выработка, общий вид, закрепленная металлической арочной крепью с использованием предлагаемого способа фиксации затяжек, продольный и поперечный разрезы. In FIG. 1 shows a frame element of a lining (upper) with puffs fixed on it; in FIG. 2 - puff, main projection and top view; in FIG. 3 - puff, main projection and top view; in FIG. 4 - fixing clip; in FIG. 5 - fixing clip; in FIG. 6 - a clamp; in FIG. 7 - development, general view, fixed with a metal arch support using the proposed method of fixing puffs, longitudinal and transverse sections.
На фиг. 1 показан пример монтажа затяжек 1 на верхняке 2 (элементе) рамы трехзвенной арочной крепи горной выработки (фиг. 7). In FIG. 1 shows an example of
Затяжки 1 опираются (взаимодействуют) своей опорной площадкой 3 с обращенной к стороне (кровле) горной выработки поверхностью 3 верхняка 2. Tightening 1 is supported (interacting) with its
Затяжки 1 укладывают опорной площадкой на поверхность 3 верхняка 2, обращенную к стенке (кровле) выработки. Затяжку укладывают с консолью, превращающей пролет между рамами, в сторону забоя выработки и фиксируют с геометрическим замыканием относительно жесткого прижима 4, например круглого сечения φ . Для этого прижим 4 укладывают, например, в паз затяжки 1, сечение которого соответствует поперечному сечению прижима 4. Паз в затяжке обращен открытой стороной к стенке выработки (наружу). Жесткий прижим 4 фиксируют с геометрическим замыканием относительно фиксаторов 6.
Для этого жесткий прижим 4 помещают, например, в паз 17 (фиг. 6) фиксаторов 6. Сечение паза соответствует поперечному сечению прижима 4. Паз 17 фиксатора 6 обращен открытой стороной внутрь выработки. To do this, the
Фиксатор 6 фиксирует с геометрическим замыканием относительно поперечного сечения элемента 2 крепи. Например, если элемент крепи (верхняк) 2 изготовлен из спецпрофиля, то фиксатор 6 включает П-образный хомут, раствор L которого соответствует ширине профиля по полкам и охватывает профиль по ширине, осуществляя его геометрическую фиксацию. В поперечине П-образного хомута выполнен паз 17. Фиксатор 6 охватывает поперечное сечение верхняка (элемента) 2 рамы крепи. Затягивая гайки 5 фиксатор 6, прижимает через П-образный хомут фиксатора через прижим 4 затяжки 1 к поверхности 3 элемента рамы, осуществляя тем самым их силовое замыкание в дополнение к геометрическому. Для этого между поперечиной П-образного хомута (а также прижимом 4) и поверхностью 3 элемента 2 должен быть зазор "a". В месте размещения фиксаторов затяжки 1 раздвигают на величину, достаточную для его размещения. The
Затяжка 1 (фиг. 2) представляет собой, например, железобетонную плоскую плиту, опирающуюся на элемент рамы крепи частью 7 своей плоской поверхности 8, примыкающей к концу затяжки 1 (эту часть поверхности будем именовать опорной площадкой 7). Затяжка снабжена пазом 9, расположенном на конце затяжки, где расположена опорная площадка 7, но на обратной ее стороне. Поперечное сечение паза 9 соответствует поперечному сечению фиксирующего прижима по форме и размерам. Например, для круглого прижима основание 10 паза 9 выполнено как часть цилиндрической поверхности φ . Tightening 1 (Fig. 2) is, for example, a reinforced concrete flat plate resting on the frame element of the lining with
В приведенном примере паз выполнен параллельно опорной площадке 7 и перпендикулярно продольной оси 11 затяжки 1. Возможны другие формы паза (или даже более одного паза), но в любом случае форма и размеры паза должны соответствовать форме и размерам сопрягаемой поверхности фиксирующего прижима 4. Паз имеет фаски для удобства монтажа. In the above example, the groove is made parallel to the supporting
На фиг. 3 приведена затяжка 1, у которой опорная площадка 7 имеет скос и расположена под углом α к продольной оси 11 затяжки (к поверхности 8). In FIG. 3 shows a
На фиг. 4 показан фиксирующий жесткий прижим 4, изогнутый параллельно обращенной к стенке выработки поверхности 3 верхняка 2, который имеет, например, круглое сечение. Прижим 4 может быть изогнут по форме многоугольника, огибающего расположенные на верхняке 2 затяжки 1. In FIG. 4 shows a fixing
Фиксирующий прижим 4 (фиг. 4) удерживает затяжки 1 от смещения вдоль поверхности 3 верхняка 2 за счет сил трения между затяжкой 1, поверхностью 3 и прижимом 4. На фиг. 5 показан пример выполнения прижима 4 с выступами 12, которые взаимодействуют с боковыми сторонами 13 затяжки 1, обеспечивают ее геометрическое замыкание и удержание в заданном положении. The fixing clip 4 (Fig. 4) keeps the
Прижим 4 может быть один на все затяжки 1,размещаемые на данном элементе, но допустимо исполнение с несколькими прижимами 4 меньшей длины, каждый из которых будет фиксировать часть затяжек 1.
На фиг. 6 показан фиксатор 6 прижима, включающий П-образный хомут 14 и детали крепления 15 (например, планку 15 и гайки 5). Возможны другие способы крепления и натяжения хомута: клиновое, эксцентриковое и т.д. Поперечина 16 П-образного хомута снабжена пазом 17, форма и поперечные размеры которого соответствуют форме и поперечным размерам поперечного сечения фиксирующего прижима 4. Для нашего примера основание 18 паза 17 является частью цилиндрической поверхности. Для удобства монтажа паз имеет фаски. Раствор L хомута фиксатора соответствует ширине поверхности 3 профиля проката, из которого изготовлен элемент рамы (верхняк), и отхватывает его. При этом между поперечиной П-образного хомута и поверхностью 3 верхняка имеется зазор. Монтаж затяжек и их фиксацию осуществляют в закрепленной части горной выработки на мобильном монтажном стапеле. На стапель укладывают элемент рамы крепи, например верхняк 2, поверхностью 3 вверх. На поверхность 3 верхняка 1 укладывают затяжки 1 таким образом, чтобы опорная площадка 7 размещалась на поверхности 3 верхняка, а консоль - в сторону забоя. В пазы 9 затяжек укладывают прижим 4. Через каждые несколько затяжек (примерно, 2 - 4 - 6 - 8 шт.) или просто в удобном месте между боковыми сторонами 143 затяжек 1 устанавливают фиксаторы 6 таким образом, что прижим 4 размещают в пазу 17, раствор L хомута охватывает по ширине элемент рамы (например, верхняк 2). In FIG. 6 shows the
На резьбовые концы хомута 14 одевают планку 15 и затягивают гайки 5 с таким усилием, которое обеспечивает прочное прижатие затяжки 1 к поверхности 3 элемента рамы 2. Количество установленных фиксаторов определяется длиной элемента рамы, количеством смонтированных затяжек и другими фиксаторами, но не может быть меньше двух на каждом элементе рамы крепи. On the threaded ends of the clamp 14, put on the
Количество одновременно монтируемых верхняков 2 различных рам 18 и 19 крепи на стапеле 20 может быть различным, определяется технологией ведения работ и конструкцией монтажного стапеля (фиг. 7). The number of simultaneously mounted tops 2 of
В этом случае монтаж начинают с последующей рамы 18, затем переходят к предыдущей 19. In this case, the installation begins with the
Элементы рамы 19 крепи с закрепленными на них вытяжками доставляют в забой известным способом, например, мобильным монтажным стапелем или крепеустановщиком и устанавливают в рабочее положение таким образом (фиг. 7), что вновь монтируемый элемент 2 рамы 19 с зафиксированными на нем затяжками 1 подпирает консольные концы затяжек 1 ранее установленной рамы 21 крепи. Таким образом, затяжки вдоль длины выработки оказываются смонтированными "внахлестку" таким образом, что затяжки предыдущей рамы 22 лежат на затяжках следующей 21. The elements of the
Преимуществами предлагаемого способа фиксации перед известными являются: прочность и надежность соединения; большая безопасность работ, так как консольные затяжки полностью перекрывают кровлю в призабойной зоне; уменьшение переборов породы за счет ликвидации монтажного зазора и уменьшения угла наклона оконтуривающих шпуров; возможность при комбайновом способе проведения делать заходки на 2 и более рамы (в настоящее время - только на 1 раму). The advantages of the proposed method of fixation over the known are: strength and reliability of the connection; greater safety of work, since cantilevered puffs completely cover the roof in the bottom-hole zone; reduction of overkill by eliminating the installation gap and reducing the angle of inclination of contouring holes; the possibility of making calls to 2 or more frames with the combine method of carrying out (at present, only 1 frame).
В результате этого снижается трудоемкость и увеличиваются темпы проведения выработок. As a result of this, the complexity is reduced and the pace of workings is increased.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94001233A RU2112141C1 (en) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | Process of location of braces on frame members of support and gear for its realization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94001233A RU2112141C1 (en) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | Process of location of braces on frame members of support and gear for its realization |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94001233A RU94001233A (en) | 1995-09-20 |
| RU2112141C1 true RU2112141C1 (en) | 1998-05-27 |
Family
ID=20151482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94001233A RU2112141C1 (en) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | Process of location of braces on frame members of support and gear for its realization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2112141C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2725194C1 (en) * | 2019-09-23 | 2020-06-30 | Андрей Александрович Рубцов | Elements of metal arched support in form of cantilevers, which form cantilever part of support, providing continuity of support |
| CN113417670A (en) * | 2021-08-05 | 2021-09-21 | 西华大学 | Device for tunnel maintenance and reinforcement |
-
1994
- 1994-01-14 RU RU94001233A patent/RU2112141C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2725194C1 (en) * | 2019-09-23 | 2020-06-30 | Андрей Александрович Рубцов | Elements of metal arched support in form of cantilevers, which form cantilever part of support, providing continuity of support |
| CN113417670A (en) * | 2021-08-05 | 2021-09-21 | 西华大学 | Device for tunnel maintenance and reinforcement |
| CN113417670B (en) * | 2021-08-05 | 2023-11-14 | 西华大学 | Device for tunnel maintenance and reinforcement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2112141C1 (en) | Process of location of braces on frame members of support and gear for its realization | |
| RU2177550C1 (en) | Method of mine workings support | |
| RU2126075C1 (en) | Shuttering panel with at least one post of v-shaped cross-section | |
| JPH01151604A (en) | Method of erecting arch ring by lower ring system | |
| JP2020193475A (en) | Method for assembling arch reinforcement bars | |
| SU935576A1 (en) | Joint of building structures | |
| SU1694916A1 (en) | Support for development working | |
| JPH0583720B2 (en) | ||
| CN216551965U (en) | Prestressed fish-belly sill | |
| CN112324472B (en) | Tunnel steel frame supporting structure and construction method | |
| SU1055880A2 (en) | Brace of arcuate metal roof support | |
| RU2407893C1 (en) | Flexibility joint interlock of metal frame yielding support made of mine special profiles | |
| RU2078931C1 (en) | Method of support of mine workings and frame support for its embodiment | |
| RU2166038C2 (en) | Construction unit | |
| SU1537819A1 (en) | Yieldable metal arch support | |
| KR20240015204A (en) | Earth anchor bracket | |
| RU1804561C (en) | Frame support | |
| SU1504346A1 (en) | Drift support | |
| SU875067A1 (en) | Ferroconcrete trapezoidal roof support | |
| SU1760124A1 (en) | Method for erection of mine working frame support | |
| SU1553699A1 (en) | Yieldable lock | |
| JPH03140567A (en) | Arranging method for pc steel member for cylindrical structure | |
| SU1008461A1 (en) | Top member for anchor support | |
| JP2004162377A (en) | Fixed structure of reinforcement assembly frame | |
| SU773283A1 (en) | Interim roof support for preparatory workings |