SU1079693A1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1079693A1 SU1079693A1 SU833536814A SU3536814A SU1079693A1 SU 1079693 A1 SU1079693 A1 SU 1079693A1 SU 833536814 A SU833536814 A SU 833536814A SU 3536814 A SU3536814 A SU 3536814A SU 1079693 A1 SU1079693 A1 SU 1079693A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- manganese
- silicon
- aluminum
- magnesium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
СТАЛЬ, содержаща углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, азот и железо, отличающа с тем, что, с целью увеличени прокаливаемости, пластичности , ударной в зкости и дол овечности деталей, она дополнительно содержит , кальций, церий, барий и магний при следующем соотнс иении компонентов, мас.%: 0,18-0,38 Углерод 0,2 -0,7 Кремний 1,0 -1,5 Марганец 0,1 -0,6 Хром 0,06-0,12 Ванадий 0,02-0,10 Алюминий 0,007-0,020 Азот 0,0005-0,0030 Бор 0,001-0,008 Кальций 0,004-0,006 Церий 0,001-0,005 Барий 0,002-0,007 Магний СП Остальное Железо
Description
:о Х
;х) Изобретение относитс к метал гИи и машиностроению и может быт применено дл литых деталей трак ров с целью повышени комплекса эксплуатационных свойств повыше надежности и долговечности машин механизмов, работающих в услови знакопеременных нагрузок и суров климатических услови х Крайнего Севера.. Вследствие низкой износостойкости и ударной в зкости литые д тали ходовой части тракторов и т чей выход т из стро по причине носа и поломок через 2000-4000 ч гарантийном сроке работы изделий 5000-10000 ч. Кроме того, вследствие низкой прокаливаемости подвергаемых улу шению деталей снижаетс глубина каленного сло и вследствие этог моторесурс деталей. Поэтому повы ние прокаливаемости подвергаемых износу деталей также вл етс од из путей повышени их долговечно Известна сталь l , содержа , вес,% . 0,12-0,25 Углерод 0,7 .-1,6 Марганец Кремний 0,2 -0,7 0,1 -0,35 0,04-0,20 Ванадий 0,015-0,080 Алюминий 0,15-0,60 0,15-0,50 Никель 0,006-0,100 Кальций 0,005-0,080 Железо Остальное Эта сталь имеет низкую прокали SMOCTbj низкие значени ударной в кости, пластичности и прочности. Наиболее близкой к предлагаемо по технической сущности и достйга мрму результату вл етс сталь 2 содержаща , вес.%: Углерод 0,12-0,32 Марганец 0,8-1,6 Кремний 0,4 -0,6 Хром0,2 -0,35 Ванадий 0,04-0,2 Алюминий 0,02-0,08 Титан0,015-0,04 Азот0,01-0,025 ЖелезоОстальное Недостатками известной стали вл ютс низка прокаливаемость и невысокие значени пластичности и ударной в зкости. Она не обеспечивает глубокую прокаливаемость, так как охлаждение при закалке не обеспечивает высокую устойчивость аустенита. Низкие значени пластичности и ударной в зкости определ ютс формой и составом неметаллических включений, расположенных по границам зерен. Цель изобретени - повышение прокаливаемости , пластичности, ударной в зкости и долговечности литых деталей при экономном легировании стали. Поставленна цель достигаетс тем, что сталь, содержгица углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, азот и железо, дополнитель но содержит бор, кальций, церий,.барий и магний при следукнцем соотношении компонентов, мае.%: 0,18-0,38 Углерод 0,2 -0,7 Кремний 1 -1,5 Марганец 0,1 -0,6 0,06-0,12 Ванадий 0,02-0,10 Алюми 1Ий 0,007-0,020 0,0005-0,0030 0,001-0,008 Кальций 0,004-0,006 0,001-0,005 0,002-0,007 Магний Остальное Железо Плавку провод т в печи ИСТ-0,6 с кислой футеровкой. Химический состав и физико-механические свойства исследованных сталей приведены в табл. 1-3. В результате проведенных исследований установлено,что предлагаема сталь по сравнению с известной обладает более высоким комплексом свойств в частности долговечностью. Экономический эффект от внедрени предлагаемой стали составл ет 603522 руб. , таблица
0,38 0,18 0,25 0,24
0,019 0,007 0,010 0,010 П.римечание .
Продолжение табл. 1 Результаты механических испытаний сталей оптимального состава приведены после нормсшизации от . П р-и м е ч а ни е. Результаты от и
.Т а б л и ц а 3 испытаний образцов приведены после закалки отпуска при .
Claims (1)
- » 469764, кл. С 22 С 38/28, 1972. , СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью
увеличения прокаливаемости, пластичности , ударной вязкости и долговеч- ности деталей , она дополнительно содержит бор, кальций, церий, барий и магний при следующем соотношении компонентов, мае.%: Углерод 0,18-0,38 Кремний 0,2 -0,7 Марганец 1,0 -1,5 Хром 0,1 -0,6 Ванадий 0,06-0,12 Алюминий 0,02-0,10 Азот 0,007-0,020 Бор 0,0005-0,0030 Кальций 0,001-0,008 Церий 0,004-0,006 Барий 0,001-0,005 о <g Магний 0,002-0,007 ω с _Железо Остальное 1 1 1 Чи» ! О ч ^0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833536814A SU1079693A1 (ru) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833536814A SU1079693A1 (ru) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | Сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1079693A1 true SU1079693A1 (ru) | 1984-03-15 |
Family
ID=21044318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833536814A SU1079693A1 (ru) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1079693A1 (ru) |
-
1983
- 1983-01-06 SU SU833536814A patent/SU1079693A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Авторское свидетельство СССР 519491, кл. С 22 С 28/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 469764, кл. С 22 С 38/28, 1972. , * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0643148A1 (en) | Steel material for induction-hardened shaft part and shaft part made therefrom | |
US6036790A (en) | Non-tempered steel for mechanical structure | |
SU1079693A1 (ru) | Сталь | |
JPH036352A (ja) | 耐遅れ破壊性及び冷間鍛造性を備えた高強度ボルト用鋼 | |
JPH0354173B2 (ru) | ||
RU2001965C1 (ru) | Хладостойка лита сталь | |
RU2102518C1 (ru) | Износостойкая литая сталь | |
SU956600A1 (ru) | Сталь | |
RU2026408C1 (ru) | Сталь | |
RU2068457C1 (ru) | Сталь | |
SU908919A1 (ru) | Мартенситна сталь | |
SU263163A1 (ru) | ||
SU1337437A1 (ru) | Сталь | |
SU1488357A1 (ru) | Инструментальная сталь | |
SU1148891A1 (ru) | Литейна сталь | |
SU1601187A1 (ru) | Сталь | |
SU829715A1 (ru) | Сталь | |
SU1523589A1 (ru) | Сталь | |
SU1735428A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
SU1065495A1 (ru) | Конструкционна сталь | |
SU1152975A1 (ru) | Цементуема сталь | |
SU449104A1 (ru) | Сталь | |
SU663751A1 (ru) | Сталь | |
SU870482A1 (ru) | Мартенситно-стареюща сталь | |
SU495387A1 (ru) | Инструментальна сталь |