SU1077986A1 - Мостовое устройство дл добычи полезных ископаемых открытым способом - Google Patents

Abstract

1. МОСТОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ОТКРЫТЫМ СПОСОБОМ, содержащее установленный на подвижные опоры транспортно-отвальный мост с корпусом и ленточным конвейером, подвижную платформу , установленную на транспортноотвальном мосту, несущую ферму, св занную одним концом с подвижной платформой, а другим - с подвижной опорой, и роторную стрелу с ротором, стреловым конвейером и механизмом подъема, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности путем добычи полезного ископаемого по сей длине карьера с одновременной рекультивацией и окультуриванием отрабо6 2 7 А 27 7J 8 И 5 3 А таннои площади земли, корпус транспортно-отвального моста имеет сверху направл ющие , а подвижна  платформа расположена выше корпуса транспортно-отвальногсмоста и поредством стоек с приводными роликами установлена с возможностью перемещени  по направл ющим, при этом несуща  ферма посредством шаровой опоры установлена сверху подвижной платформы, а снизу она имеет установленную с возможностью перемещени  вдоль несущей фермы рабочую площадку, снизу которой смонтирована роторна  стрела с механизмом подъема, причем стреловой конвейер выполнен из шарнирно соединенных секций, снабженных механизмами поворота относительно их продольной оси, а роторна  стрела и рабоча  площадка имеют дополнительi ные механизмы подъема, которые св заны с секци ми стрелового конвейера, прн этом (Л устройство снабжено механизмом разработки , транспортировки и укладки верхнего плодородного сло , механизмом профилировани  тыльной кромки карьера, механизмом откачки воды и механизмом транспортировки и укладки в карьер золы или породы из внещних источн-иков. 17 20 Ю 76 7 75 28 I 1/1/Л, фиг. /

Description

2.Устройство no п. 1, отличающеес  тем, что механизм разработки, тpaнcпoptировки и укладки верхнего плодородного сло  выполнен из продольного конвейера, установленного внутри несущей фермы, из установленной на свободном конце несущей фермы подвижной рамы, из дополнительной стрелы с. ротором и подъемным конвейером, св занных с подвижной рамой, и из расположенного выше продольного конвейера ленточного перегружател , один конец которого подвижно св зан с несуа1ей фермой, при этом корпус транспортно-отвального моста с внешней стороны имеет емкость, образованную поперечными стенками и продольной стенкой с ножом.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что механизм профилировани  тыльной кромки карьера выполнен в виде подвижной опоры, соедин ющей приводной каток, профилирующий нож и опорные приводные ролики, закрепленные на корпусе подвижной опоры, а с боков несуща  ферма имеет направл ющие, в которых установлены опорные приводные ролики.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес  teM, что механизм откачки воды выполнен из установленного посредством опор резервуара с пат1Э бками, закрепленного вдоль продольной стенки с ножом механизма профилировани  тыльной кромки карьера, и из вод ного насоса с эластичным водозаборным патрубком закрепленного вдоль продольного конвейера водовода.

5. Устройство по пп. 1-4, отличающеес  тем, что механизм транспортировки и укладки в карьер золы или породы из внешних источников выполнен из конвейера дл  породы , смонтированного внутри корпуса транспортно-отвального моста, из вертикального перегрузчика и перегружател  дл  породы, шарнирно установленного на подвижной платформе и несушей ферме и расположенного ниже стрелового конвейера.

Изобретение сггноситс  к горнодобывающей технике, а конкретнее к устройствам дл  добычи полезных ископаемых открытым способом в карьерах глубиной до 100 м с одновременной рекультивацией -отработанной площади, а также может быть использовано в комплексе с другими устройствами дл  окультуривани  отработанной площади земли.о

Известен роторный мостовой экскаватор, включающий ферму, установленную на опорных част х, роторные рабочие органы и транспортеры 1.

Недостатком устройства  вл етс  невозможность сокращени  рассто ний транспортировки плодородного сло  и вскрышной породы и одновременной рекультивации отработанной площади земли.

Наиболее близким к предлагаемому техническим рещением  вл етс  мостовое уст15ОЙСТВО дл  добычи полезных ископаемых открытым способом, включающее установ leнный на подвижные опоры тран®портно ( вальный мост с корпусом и транспортером , платформу, установленную на транспортно-отвальный мост, несущую ферму, св згпную одним концом с платформой, а. другим - с подвижной опорой, роторную стрелу с ротором и транспортером, св занную с механизмом подъема 2.

Недостатком известного устройства  в .л етс  снижение производительности из-.ча невозможности сокращени  рассто ний транспортировки плодородного сло  и

вскрышной породы и одновременной рекультивации и окультуривани , отработанной площади земли.

Цель изобретени  - повышение производительности путем добычи полезного ископаемого по всей длине карьера с одновременной рекультивацией и окультуриванием отработанной площади земли.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в мостовом устройстве дл  добычи полезных ископаемых открытым способом, включающем установленный на подвижные опоры

транспортно-отвальный мост с корпусом и ленточным конвейером, подвижную платформу ,- установленную на транспортно-отвальный мост, несущую ферму, св занную од . ним концом с подвижной платформой, а другим - с подвижной опорой, и роторную стрелу с ротором, стреловым конвейером, и механизмом подъема, корпус транспортно-отвального моста имеет сверху направл ющие , а подвижна  платформа расположена выше корпуса транспортно-отйльного моста и посредством стоек с приводными роликами установлена с возможностью перемещени  по направл ющим, при этом несуща 

ферма посредством шаровой опоры установлена сверху подвижной платформы, а снизу она имеет, установленную с возможностью перемещени  вдоль несущей фермы рабочую площадку, снизу которой смонтирована роторна  стрела с механизмом подъема, причем стреловой конвейер выполнен из шарнир но соединенных секций, снабженных механизмами поворота отрюсительно их продольной оси, а роторна  стрела и рабоча  площадка имеют дополнительные механизмы подъема, которые св заны с секци ми стрелового конвейера, при этом устройство снабжено механизмом разработки, транспортировки и укладки верхнего плодородного сло , механизмом профилировани  тыльной кромки карьера, механизмом откачки воды и механизмом транспортировки и укладки в карьер золы или породы из внешних источМеханизм разработки, транспортировки и укладки верхнего плодородного сло  выполнен из продольного конвейера, установленного внутри несущей фермы, из установленного на свободном конце несущей фермы подвижной рамы, из дополнитель йой стрелы с ротором и подъемным конвейером , св занных с подвижной рамой, и из расположенного выше продольного конвейера ленточного перегружател , один конец которого подвижно св зан с несущей фермой , при этом корпус транспортно-отвального моста с внсщней стороны имеет емкость , образованную поперечными стенками и продольной стенкой с ножом. Механизм профилировани  тыльной кромки карьера выполнен в виде подвижной опоры , соедин ющей приводной каток, профилирующий нож и опорные приводные ролики , закрепленные на корпусе подвижной опоры, а с боков несуща ферма имеет направл ющие , в которых установлены опорные приводные ролики. Механизм откачки воды выполнен из установленного посредством опор резервуара с патрубками, закрепленного вдоль продольной стенки с ножом механизма профилировани  тыльной кромки карьера, и из вод кого насоса с эластичным водозаборным патрубком и закрепленного вдоль продольного кцнвейера водовода. Механизм транспортировки и укладки в карьер золы или породы из внешних источНИКОВ , выполнен из конвейера дл  породы, смонтированного внутри корпуса транспортно-отвального моста, из вертикального перегруачика и перегружател  дл  породы, шарннрно установленного на подвижной платформе и несущей ферме и расположенного ниже стрелового конвейера. На фиг. 1 изображено мостовое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 4 - подвижна  платформа, вид сверху; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5; на фиг. 7 - се-, чение Г-Г на фиг. 5; на фиг.8 - сечение Д-Д на фиг. 5; на фиг. 9 - механизм профилировани  тыльной кромки карьера, вид спереди; на фиг. 10 - то же, вид сбоку; на фиг. II - сечение транспортера роторной стрелы; на фиг. 12 - вид Е на фиг. 11; на фиг. 13 - кабина управлени  на рабочей площадке, вид спереди; на фиг. 14 - роторма  стрела с ротором и транспортером, вид сбоку; на фиг. 15 - механизм pa3pa6oTKj| и транспортировки плодородного сло , вид сбоку; на фиг. 16 перва  фаза разработки верхней части фронтального сло  вскрышной породы с полезным ископаемым; на фиг. 17 - то же, втора  стади  разработки средней части; на фиг. 18 - то же, треть  стади  разработки нижней части; на фиг. 19 то же, вид в плане. Мостовое устройство включает установленный на подвижные опоры 1 транспортно-отвальный мост 2 с ленточным конвейером 3 и конвейером 4 дл  породы, погрузочно-разгрузочное оборудование 5, подвижную платформу 6, на которой сверху посредством одаровой опоры 7 установлена несуща  ферма 8, к которой и шарнирно к платформе 6 закреплен перегружатель 9 дл  породы, а вдоль несущей фермы 8 закреплен продольный конвейер 10. Устройство может содержать две и более ферм 8. К мосту 2 прикреплена емкость I1 дл  накапливани  верхнего плодородного сло , а к емкости II - емкость 12 дл  воды механизма откачки воды. На ферме 8 подвижно установлен механизм профилировани  тыльной кромки карьера 13 и рабоча  Площадка 14 с кабиной 15, механизм подъема 16 роторной стрелы, например лебедки 17, которые посредством канатов 18 св заны с секци ми транспортера роторной стрелы 19. На рабочей площадке 14 щарнирно установлена роторна  стрела 20 с ротором 21 и часть лебедок 17. К первой от ротора 21 секции транспортера 19 закреплен вод ной насос 22 механизма откачки воды, обращенный в сторону дна карьера 23. На конце несущей фермы 8 смонтирован механизм разработки, транспортировки и укладки верхнего плодородного сло  24, закреплена кабина 25 и поворотна  вокруг вертикальной оси подвижна  опора 26. ;Подв |жно к боковой стенке моста 2 установлена кабина 27, а к ферме 8 - кабина 28. Мост 2 имеет продольные окна 29 и 30. Емкость 12 содержит резервуар 31 дл  накоплени  воды, водосливные патрубки 32 и подвижные дополнительные опоры 33. Емкость 11 содержит боковые стенки 34 и продольную стенку с ножом 35. Платформа 6 имеет приводные ролики 36 и 37, установленные на направл ющие 38, прикрепленные к мосту 2. Ферма 8 имеет направл ющие 39, 40 и 41. Продольный конвейер 10 прикреплен к ферме 8 посредством стоек 42, к которым также прикреплен почвонаправл ющий желоб 43, подвешенный канатами 44 к платформе 6. Перегружатель дл  породы 9 содержит корпус 45 и транспортерную ленту 46, при этом корпус 45 прикреплен посредством стоек и канатов 47 к платформе 6 и ферме 8. На корпусе 45 над окном 29 установлен вертикальный перегрузчик 48. Окна 29 и 30 имеют направл ющие борта 49. К корпусу 50 моста 2 прикреплена контактна  лини  электропередачи 5, а к корпусу 45 малого транспортера дл  породы 9 - токосъемники 52 На боковой стенке focтa 2 посредством направл ющих 53 и приводных роликов 54 с возможностью перемещени  установлена кабина 27 с корпусом 55, дверью 56, лестницей 57 и ремонтное оборудование 58. Ленточный конвейер 3 содержит транспортерную ленту 59, фиво.Шые и опорные .ролики 60, фиксирующие ролики 61 и механизмы наклона (опрокидывани ) транспортерной ленты относительно ее продольной оси. 62. Конвейер 4 - аналогичной конструкции . Конвейеры 3 и 4 имеют верхние ходы транспортерных лент. Нижние ходы транспортерных лент 63 уложены на нижс/1 V г,г,, i;n ние приводные ролики 64. К полу корпуса oU моста 2 с боковыми стенками с продольными окнами 65 прикреплены подвижные опоры 1 и фартуки 66. Заркепленна  на корпусе 50 емкость 12 имеет резервуар 31, стенки которого закреплены между собой элементами 67. Механизм профилировани  тыльной кромки карьера выполнен из подвижной опоры с корпусом 68, к которому прикреплен профилирующий нож 69, а посредством оси 70 и стойки 71 закреплен приводной каток 72 и приводные ролики 73, установленные в направл ющих 41. - Рабоча  площадка 14 имеет приводные ролики 74, установленные в направл ющих 75, прикрепленные к ферме 8. Корпус 45 малого транспортера дл  породы 9 установлен на ферме 8 посредством стоек 76. Транспортер роторной стрелы 19, к которому закреплен водовод 77, выполнен в виде щарнирно соединенных друг с другом секций , например, 78 и 79, кажда  из которых посредством канатов 18 и 80 с. зана с лебедками 17 механизма подъема транспортера 19. Кажда  секци  транспортера 19 имеет фиксирующие ролики 81, которые посредством осей и стоек 82 прикреплены к корпусу 83 секции 79, верхний ход ленты поддерживаетс  приводными роликами 84, посредством осей и стоек 85 св занными с корпусом 83 секции 79. Гидроцилиндры 86, св заны с ос ми роликов 84 и строительными элементами 87, фиксирующие ролики 88 установлены в нижнем ходе транспортерной j ленты 89, котора  поддерживаетс  приводными роликами 90. Механизм подъема роторной й-релы 16 содержит электропривод 91, барабаны 92 и канаты 93 Механизм разработки, транспортировки и у;.ладки верхнего плодородного сло  содержит дополнительную роторную стрелу 94 с ротором 95 и транспортером 96, прикрепленную через стойку 97 и дополнительный механизм подъема стрелы 98 к раме 99, конвейер 10, установленный между приводными роликами 100, закрепленными к ферме 8, дополнительный транспортер 101, соединенный одной стороной со стойкой 97, а другой - с малой площадкой 102, к которой прикреплены приводные ролики 103, установленные с возможностью качени  на направл ющие 104, закрепленные к ферме 8, почвонаправл ющий желоб 43 и емкость 11. Подвижна  опора 26 включает механизм поворота 105, ось 106, раму 107, электромотор колеса 108, которые через оси 109 стойки 110 св заны с рамой 107 и имеют гусеницу 111, Работа мостового устройства заключаетс  в следующем. После подготовки карьера с использованием экскаватора, карьерных само.свалов и другой техники производитс  .монтаж моск« тового устройства. Ротором 21 (фиг. 16) выбирают верхнюю часть 112 фронтального сло  вскрыщной породы с полезным ископаемым (уголь), например в соотнощении 2:1, и транспортируют их по стреловому конвейеру 19. Породу 113 сбрасывают на тыльную часть карьера, а уголь направл ют к мосту 2, где его перегружают на конвейер 3, направл ют к разгрузчику 114 (фиг. Г9) и перегружают на конвейерную линию 115, посредством которой транспортируют уголь потребителю, Hanpn.vipp, тепловой электростанции 116. При сн тии с породы 113 фронтального сло  ферму 8 перемещают посредством приводных роликов 36 и 37 и электромотора колес 108 вдоль моста 2 и карьера 23. При транспортиров; е породы 113 конвейер 19 ориентируетс  посредством лебедок 17 горизонтально дл  уменьщени  пути транспортировани . Транспортировка средней части 117 (фиг. 17} и нижней части 118 (фиг. 18) осуществл етс  аналогично, как и верхнего .Q „ороды 113 с подстройкой конвейера 19 к профилю тыльного откоса карьера 23. При разработке фронтального сло  одновременно осуществл ют сн тие плодородного сло  119 ротором 95 и по конвейерам 96, 101, 10 и лотку 43 направл ют в емкость 11, из которой он в дальнейщем укладываетс  на грунт ровным слоем посредством ножа 35. Затем перемещают устройство на заданный щаг вперед по фронту работ. Перемещение фермы 8 по мосту 2 вдоль каръер 33 осуществл етс  также щагами. Пр, неподвижном положении фермы 8 посредством приводных роликов 73 перемещают механизм профилировани  тыльной ромки карьера 13 и профилируют, утрамбоывают вскрыщную породу у тыльной кроми карьера 23. При наличии грунтовых вод в карьере 23 их посредством насоса 22 и водовода 77 транспортируют в резервуар 31. При соотнощении угл  к породе .1:2 поверхность окультуренного угодь  опускаетс  по отношению к исходной поверхности угодь  до вскрыщных работ на 1/3 глубины карьера 23. Поддержание уровн  окультуренного угодь  осуществл етс  путем перемещени  чисти золы или породы (накопительный отвал ) 120 в карьер 23. Накопительный отвал 120 образуетс  путем транспортировани  породь из карьера 23 посредством транспортно-отвального моста 121. Транс inn портировку золы (или породы) из отвала 120 в карьер осуществл ют посредством транспортно-отвального моста 121, конвейерной ПОРТНО-ОТваЛЬНи U MUL 1 а 1 -i I , ЛИНИИ 122, подъемника 123, транспортера 4.10 вёотикального перегрузчика 48, перегружате   дл  породы 19 и механизма профилировани  тыльной кромки карьера 13. Дл  создани  резервного фонда угл  часть его с конвейерной линии 115 с по-, мощью транспортно-отвального моста 121 перегружаетс  в углехранилище 124, откуда в необходимое врем  уголь может быть вз т дл  нужд тепловой электростанции 116 или с.помощью транспортно-отвального моста

Фиг. г 121 погружен на железнодорожный транспорт и выведен по железнодорожному пути 125 к внешнему потребителю. При необходимости с помощью механизма разработки , транспортировки и укладки верхнего плодородного сло  24 может осуществл тьс  работа по предварительному профилированию поверхности угодь . Управление мостовым устройством осуществл етс  из соответствующих кабин, а электрообеспечение J . .,„ от электростанции 116 к электропередаче 126. . „ , Применение предложенного изобретени  обеспечивает повышение производ ительности с одновременной рекультивацией и окультуриванием отработанной площади земли, Наиболее эффективна  работа мостового устройства может быть достигнута в составе единого территориальиго топливноэнергетического и агротехнического комплекса . ( J7 JJ J 5 J 6 J 52

J7 36 J 37 38

Jv-XАА Фиг.

49 J

6 Л7

Фг/г. / f 1 59 62 60 6Г 535 58 57 .

г- г

51

JS 52

/

/I r- Г / фиг. 7 . 50 66 « д-л NГ 35 67 Фиг.

/

8 73 0

74

64S

Фш.9

. 75 /

83 до

Buee

eucft: ЧЛ/х ж

1 -// .. .. .. /

ЖГ7.

78

92

91 93

вд 88

CPV2. //

80

89 97 8

/Ж1ТХЖ

3

90 79

фиг. П

1

Г6

15

сриг.

год rn

фаг. /У

1 ig20 15 21

П

2

772

Cpi/г. /

Ф,г. 17

фиг.

Claims (5)

1. МОСТОВОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ОТКРЫТЫМ СПОСОБОМ, содержащей установленный на подвижные опоры транспортно-отвальный мост с корпусом и ленточным конвейером, подвижную платформу, установленную на транспортноотвальном мосту, несущую ферму, связанную одним концом с подвижной платформой, а другим — с подвижной опорой, и роторную стрелу с ротором, стреловым конвейером и механизмом подъема, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем добычи полезного ископаемого по >всей длине карьера с одновременной рекультивацией и окультуриванием отработанной площади земли, корпус транспортно-отвального моста имеет сверху направляющие, а подвижная платформа расположена выше корпуса транспортно-отвальногомоста и поредством стоек с приводными роликами установлена с возможностью перемещения по направляющим, при этом несущая ферма посредством шаровой опоры установлена сверху подвижной платформы, а снизу она имеет установленную с возможностью перемещения вдоль несущей фермы рабочую площадку, снизу которой смонтирована роторная стрела с механизмом подъема, причем стреловой конвейер выполнен из шарнирно соединенных секций, снабженных механизмами поворота относительно их продольной оси, а роторная стрела и рабочая площадка имеют дополнитель- _с ные механизмы подъема, которые связаны ® с секциями стрелового конвейера, при этом устройство снабжено механизмом разработки, транспортировки и укладки верхнего 1^· плодородного слоя, механизмом профилиро- ]’“ вания тыльной кромки карьера, механизмом — откачки воды и механизмом транспортиров- — ки и укладки в карьер золы или породы из внешних источников. , фиг. 1

2, Устройство по π. 1, отличающееся тем, что механизм разработки, транспортировки и укладки верхнего плодородного слоя выполнен из продольного конвейера, установленного внутри несущей фермы, из установленной на свободном конце несущей фермы подвижной рамы, из дополнительной стрелы с ротором и подъемным конвейером, связанных с подвижной рамой, и из расположенного выше продольного конвейера ленточного перегружателя, один конец которого подвижно связан с несущей фермой, при этом корпус транспортно-отвального моста с внешней стороны имеет емкость, образованную поперечными стенками и продольной стенкой с ножом.

3. Устройство цо пп. 1 и 2, отличающееся гем, что механизм профилирования тыльной кромки карьера выполнен в виде подвижной опоры, соединяющей приводной каток, профилирующий нож и опорные приводные ролики, закрепленные на корпусе подвижной опоры, а с боков' несущая ферма имеет направляющие, в которых установлены опорные приводные ролики.

4. Устройство по пп. 1—3, отличающееся Тем, что механизм откачки воды выполнен из установленного посредством опор резервуара с патрубками, закрепленного вдоль продольной стенки с ножом механизма профилирования тыльной кромки карьера, и из водяного насоса с эластичным водозабор-

10 ным патрубком ί закрепленного вдоль продольного конвейера водовода.

5. Устройство по пп. 1—4, отличающееся тем, что механизм транспортировки и укладки в карьер золы или породы из внешних источников выполнен из конвейера для по-

15 роды, смонтированного внутри корпуса транспортно-отвального моста, из вертикального перегрузчика и перегружателя для породы, шарнирно установленного на подвижной платформе и несущей ферме и рас2Q положенного ниже стрелового конвейера.