SU1077575A3 - Антиабразивный и антикоррозийный материал и способ его получени - Google Patents
Антиабразивный и антикоррозийный материал и способ его получени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1077575A3 SU1077575A3 SU772444462A SU2444462A SU1077575A3 SU 1077575 A3 SU1077575 A3 SU 1077575A3 SU 772444462 A SU772444462 A SU 772444462A SU 2444462 A SU2444462 A SU 2444462A SU 1077575 A3 SU1077575 A3 SU 1077575A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filler
- abrasive
- corrosion
- glass fiber
- binder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/40—Glass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
1. Антиабраэивный и антикоррозийный материал, состо щий из наполнител на основе окиси алюмини и карбида кремни , отличающнйс тем, что, с целью повышени антиабразивного и антикоррозийного г сопротивлени , он дополнительно содержит стекл нное волокно, и з 1ау ц&& на основе двух типов эпоксидных смол эпихлоргидрина и 2,2-бис-парагидрооксифенилпропана с молекул рным весом 350-1400, вз тых в соотношении 1:2 с отвердителем в виде фталевого ангидрида, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Наполнитель 79,5-80 Стекл нное волокно0 ,5-5 В ж5тцее15-20 2.Материал по п. 1, отличающий с т.ем, что наполнитель содержит окись алюмини и карбид кремни в соотношении 1:2. 3.Сйособ получени аНтиабразивного и антикоррозийного материала г ПОП.1, отличающийс тем, что сначала готов т в жущее смешением двух типов смол при 120с, которое смешивают со стекл нным волокном , а затем добавл ют предварительно увлажненный наполнитель с раствором в жущего в ацетоне и после гомогенизации материал термически обрабатывают при в течение 1-5 ч. Ч СЛ СП
Description
Изобретение относитс к антиабра эивному и химически антикоррозийному материалу, используемому в машиностроении , и кспособу дл его получени . В промышленности, где транспорти ругот жидкости с сильно эрозийными суспензи ми, элементы, которые наход тс в контакте с ними, например насосы, флотационные машины, агитат ры и т.д., очень быстро изнашиваютс иногда через несколько часов работы что .удорожает эксплуатацию таких устройств. Увеличение времени работы этих частей достигаетс обычно каучукиро ванием. Но этот способ не может при мен тьс во всех случа х из-за затруднительности технологии каучукиро вани и из-за низкого механического сопротивлени каучука. Известны материалы, которые используютс с той же целью,, на основ эпоксидных смол в комбинации с разными антиабразивными составл ющими. Эти материалы имеют недостатки, заключаюадиес в пониженном механическом сопротивлении. В то же врем известные составы представл ют трудности, св занные с быстрым PCICTOM в зкости, котора затрудн ет операцию лить в матрицах Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс состав антиабразивного и антикоррозионного. материала, где в качестве наполнител используют окисль металлов и карбид кремни l . Недостатками известного состава вл ютс его низка механическа прочность, а также пористость, что делает их непригодными дл изготовлени литьем или покрытий износосто ких элементов дл оборудовани , работающего , в сильно коррозийных и эрозийных средах или транспортирующего такие суспензии. Цель изобретени - повышение антиабразивного и антикоррозийного. сопротивлени состава. Поставленна цель достигаетс тем что антиабразивный и антикоррозийный материал, состо щий из наполнител на основе окиси алюмини и карбида кремни , дополнительно содержит стек л нное волокно и в жущее на основе двух типов эпоксидных смол на основе эпихлоргидрина и 2,2-бис-парагидрокдифенилпропана с молекул рным весом 350-1400,. вз тых в соотношении 1:2 с отвердителем в виде фталевого ангидрида , при следующем соотношении компонентов/ вес.%: Наполнитель 79,5-80 Стекл нное волокно0 ,5-5 В жущее15-20 Целесообразно, чтобы наполнитель содержал окись алюмини и карбид кремни в соотношении 1:2. Такой материал может быть получен спо.собом, согласно которому сначала готов т в жущее смешением двух типов смол при 120°С, которое смешивают со стекл нным волокном, а затем добавл ют предварительно увлажненный наполнитель с раствором в жущего в ацетоне и после гомогеииэаций материал термически обрабатывают при в течение 1-5 ч. Способ получени антиабразивного и антикоррозийного материала состоит в подготовке в жущего вещества, смешивании этих двух типов смол и добавлении укрепл ющего агента в первой стадиИ|. В следующей стадии добавл ют наполнитель, предварительно увлажненный раствором в жущего в ацетоне, и материал термически обрабатывают 1-5 ч при . Пример. Дл подготовки укрепленного и предварительно увлажненного антиабразивного наполнител смешивают 333 г А12Оз с нормальным гранулометрическим составом между 0,3-0,6 мм, 660 г Sic с нормальньм гранулометрическим составом в пределах feждy 0,6-1 мм и 5 г стекл нного волокна длиной 2-5 мм. Смесь предварительно увлажн ют .200 см раствора 7%-ного в жущего в ацетоне при непрерывном смешивании, потом оставл ют до полного испарени растворител . Удаление растворител может быть осуществлено нагревсм. i.. В жущее получают смешиванием двух эпоксидных смол (обе на основе эпихлоргидрина и 2,2-бис-парагидроксифенилпропана ) в весовом соотношении 1:2 с разной степенью поликонденсаци , с молекул рными весами 350-1400, добавл в качестве укрепител фталевый ангидрид. Смешивание этих двух смол осуществл ют при , потом добавл ют фталевый ангидрид встр хиванием до полного растворени . Дл подготовки антйабраэйвного материсша предварительно увлажненный наполнитель нагревают повторньм смешиванием при и добавл ют 170 г в жущего, нагретого при 120 С, продолжа медленное смешивание материала до гомогенизации. После гомогенизации ма.териал льют в предварительно нагретые матрицы при 130с, в которых обрабатывают термически 15 ч при , потом у детали снимают напр жение. Предлагаемый материал благодар большим антикоррозийным свойствам и механическому сопротивлению может использоватьс в машиностроении дд
3 1077575
изготовлени деталей разного обору-при использовании предлагаемого мадовани которое особенно примени-теригша в роторах дл центробежных
етс в промышленности обогащени руд насосов, которые транспортируют пульа именно роторы, статоры центробеж- пу на обогатительных фабриках цветоиых насосов, роторы, статоры и фу-вых руд, они в тех же услови х ратеровки дл флотационных машин, гид-5 ботают в 15-20 раз дольше, чем староциклонрв , футеровки дл трубопро-тор, изготовленный иэ марганцевой
водов дл хвостов, краны истали, и в 3-4 раза больше, чем кат .д,учукированные роторы.
Claims (3)
1. Антиабраэивный и антикоррозийный материал, состоящий из наполнителя на основе окиси алюминия и карбида кремния, отличающийс я тем, что, с целью повышения антиабразивного и антикоррозийного г сопротивления, он дополнительно содержит стеклянное волокно, и вяжущее на основе двух типов эпоксидных смол эпихлоргидрина и 2,2-бис-парагидрооксифенилпропана с молекулярным весом 350-1400, взятых в соотношении 1:2 с отвердителем в виде фталевого ангидрида, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Наполнитель 79,5-80
Стеклянное волокно 0,5-5
Вяжущее 15-20
2. Материал поп. 1, отличающий с я тем, что наполнитель содержит окись алюминия и карбид кремния в соотношении 1:2.
3. Способ получения антиабразивного и антикоррозийного материала поп.1, отличающийся тем, что сначала готовят вяжущее смешением двух типов смол при 120°С, которое смешивают со стеклянным волокном, а затем добавляют предварительно увлажненный наполнитель с раствором вяжущего в ацетоне и после гомогенизации материал термически обрабатывают при 160вС в течение 1-5 ч.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO7684675A RO67644A2 (ro) | 1976-02-02 | 1976-02-02 | Material rezistent la abraziune si coroziune si procedeu pentru obtinerea acestuia |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1077575A3 true SU1077575A3 (ru) | 1984-02-29 |
Family
ID=20095742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772444462A SU1077575A3 (ru) | 1976-02-02 | 1977-02-01 | Антиабразивный и антикоррозийный материал и способ его получени |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4336178A (ru) |
DE (1) | DE2703414C3 (ru) |
FI (1) | FI66635C (ru) |
GB (1) | GB1554785A (ru) |
RO (1) | RO67644A2 (ru) |
SE (1) | SE421067B (ru) |
SU (1) | SU1077575A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535693C2 (ru) * | 2013-03-26 | 2014-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Балтийский Федеральный Университет имени Иммануила Канта" (БФУ им. И. Канта) | Антиабразивное покрытие |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3047978A1 (de) * | 1980-12-19 | 1982-07-29 | Wabco Fahrzeugbremsen Gmbh, 3000 Hannover | Laufflaechen in kolbenmaschine |
US5276981A (en) * | 1990-06-18 | 1994-01-11 | Allan Schaffer | Durable material for outdoor shoe heels |
US6454644B1 (en) * | 2000-07-31 | 2002-09-24 | Ebara Corporation | Polisher and method for manufacturing same and polishing tool |
CN1293162C (zh) * | 2004-05-27 | 2007-01-03 | 李振富 | 一种防滑材料及其制备方法和用途 |
CN106050724B (zh) * | 2016-07-27 | 2019-05-03 | 湖北托马斯流体技术有限公司 | 一种内衬树脂碳化硅的脱硫泵 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL98389C (ru) * | 1952-07-05 | 1900-01-01 | ||
US2866768A (en) * | 1955-03-18 | 1958-12-30 | Honeywell Regulator Co | Epoxy molding composition and method of molding with same |
US3102011A (en) * | 1959-12-21 | 1963-08-27 | Conversion Chem Corp | Tumbling chips |
-
1976
- 1976-02-02 RO RO7684675A patent/RO67644A2/ro unknown
-
1977
- 1977-01-24 SE SE7700692A patent/SE421067B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-26 GB GB3213/77A patent/GB1554785A/en not_active Expired
- 1977-01-28 DE DE2703414A patent/DE2703414C3/de not_active Expired
- 1977-02-01 FI FI770357A patent/FI66635C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-02-01 SU SU772444462A patent/SU1077575A3/ru active
-
1980
- 1980-09-30 US US06/192,273 patent/US4336178A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE № 2142200, кл. С 04 В 3/16, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535693C2 (ru) * | 2013-03-26 | 2014-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Балтийский Федеральный Университет имени Иммануила Канта" (БФУ им. И. Канта) | Антиабразивное покрытие |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2703414C3 (de) | 1979-09-06 |
GB1554785A (en) | 1979-10-31 |
DE2703414A1 (de) | 1977-08-04 |
FI770357A (ru) | 1977-08-03 |
FI66635B (fi) | 1984-07-31 |
US4336178A (en) | 1982-06-22 |
RO67644A2 (ro) | 1981-04-30 |
SE7700692L (sv) | 1977-08-03 |
SE421067B (sv) | 1981-11-23 |
FI66635C (fi) | 1984-11-12 |
DE2703414B2 (de) | 1979-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1077575A3 (ru) | Антиабразивный и антикоррозийный материал и способ его получени | |
JPS6261211B2 (ru) | ||
AU2002218980B2 (en) | Thermally conductive casting compound | |
CA1244172A (en) | Epoxy resin-polyammonium salt emulsion and process for its production | |
JPH06505529A (ja) | 樹脂組成物、特に注型用樹脂 | |
JPS596215A (ja) | エポキシ樹脂/ポリアンモニウム塩を基礎としたエマルジヨンおよびその製造方法 | |
US3404118A (en) | Reactive modifiers for thermosetting resins | |
US4435538A (en) | Composition for the preparation of carbonaceous base for use in the manufacture of siliconized antifriction materials | |
US3118858A (en) | Polyepoxide compositions and process of hardening them | |
ES8605843A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de productos de endureci- miento resistentes a los acidos | |
JPS61178457A (ja) | セメント混合物の水中施工方法 | |
US4839444A (en) | High solids enamel | |
DE1956066A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von haertbaren Giessharzen fuer verschleissfeste,korrosionsbestaendige selbsttragende Bauteile | |
US4212677A (en) | Molding sand mixture for the manufacture of molds and cores | |
US3220962A (en) | Gel sealant for patent leather | |
US1988465A (en) | Process of preparing solid or liquid solutions containing hardenable phenol-aldehyde resins and air drying fatty oils | |
CA1228950A (en) | Method for producing materials containing epoxy resins | |
SU431198A1 (ru) | Антикоррозионный состав | |
SU1730076A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
SU578280A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
SU1134583A1 (ru) | Электроизол ционный заливочный компаунд | |
US3528996A (en) | Stabilized tetrahydrophthalic anhydride | |
SU994526A1 (ru) | Полиуретанова композици дл покрытий холодной сушки | |
SU975658A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
JPS62223277A (ja) | 粉末状エポキシ樹脂組成物 |