SU1076218A1 - Способ резки проката - Google Patents

Abstract

I. СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА, вращающимс  диском, при котором иэмен ют услови  резани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества резки, изменение условий рез ни  осуществл ют путем согаани  в аоне резани  перепада температур по сеченкю проката в диапазоне 2ОО-4ОО С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что дл  создани  перепада температур наружный контур сечени  проката нагревают или охлаждают.

Description

s.

жг

.

fut.t .

/

сэь кд Изобретение относитс  к прокатному производству, а точнее к способам раэделени  проката на мерные длины. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при прорезке заготовок сплошного сечени . Известен способ резки проката враша ютимс  диском, при котором -услови  резани  fjQ. Однако известшй способ резани  не позвол ет устран ть нарост, который при прорезке больших сечений может неограниченно расти, затрудн   услови  резани  и ухудша  качество проката. Цель изобретени  - повышение качества резки. Поставленна  цель достигаетс  согласно способу резки проката вращающим диском, при котором измен ют услови  резани , последние измен ют путем соэДани  в зоне резани  перепада температур по сечению проката в диапазоне 200 40О°С. При этом дл  создани  перепада температур нагревают или охлаждают наружный контур сечени  проката. На фиг. 1 изображена схема реализации способа, вид cBepxyj на фиг. 2то же, вид сбоку. Такое вьшолнение способа, как показалк специально проведенные экспериме ты с прорезкой круга 2ОО, предварительно нагретого до температур 800, 900, 10ОО, , позвол ет в пределах одного реза создать различные услови  работы дл  каждого зуба диска пильз. Различие условий заключаетс  в. том, что при врезании зуба в заготовку он последовательно проходит три зоны {одну внутреннюю и две наружных) с различной температурой и, следовательн различным пределом прочности. При этом по вл етс  эффект стабилизации процесса наростообразовани , как установлено названными выше экспериментами , и он имеет место лишь при достижении перепада температур в 200 С Если же рез вьшолн ть диском с уж имеющимс  наростом, то изменение прочности материала по сечению спосо& ствует удалению нароста с зубьев и дальнейшей стабилизацией его роста. Та ким образом, в пределах одного сечени  за счет перепада температур измен ютс пределы прочности разрезаемого матери ла и это изменение .позвол ет стабилизировать процесс образовани  нароста и обеспечить его своевременное удаление В случае интенсивного роста. Таким образом , исключаетс  необходимость остановки пилы дл  контрол  степени наростообразовани  и увеличиваетс  качество торцов разрезанных сечений благодар  исключению веро тности порезки проката дисками с большим наростом. Существует и еще один положительный эффект от использовани  данного способа с охлах дением наружного контура сечени : лучше удал етс  перемычка с ториов сечетш . Способ резки осуществл етс  следутошим образом. Предварительно подогретый прокат 1 (круг 200 мм из стали Ст. 5) до температуры 1ООО°С подаетс  под порезку по рольгангу 2 и устанавливаетс  на позиции резки. Затем в зону резани  на наружную поверхность проката из форсунок 3 подаетс  вода, распыленна  до состо ни  вод ного тумана. Форсунки охватывают сечение проката таким образом, что охлаждению подвергалс  весь наружный контур сечени . Охлаждение ведетс  до тех пор, пока наружный контур не охладитс  до . Затем вращающийс  с окружной скоростью 100 м/с пильный диск 4 подаетс  на прокат со скоростью 1 м/с и выполн етс  рез. Охлаждение проката, т.е. поддержание необходимой разности температур в осуществл етс  . непосредственно до начала реза, т.е. фор. сунки выключаютс  в момент начала резани . Врем  перерезани  проката составл ет 0,2 с и за этот промежуток времени заданный градиент температур не изменит своей величины. В момент прорезанн  проката каждый зуб диска пилы будет дважды проходить зону с низким пределом прочности ( 5,3 кг/мм при ЮОО С) и один раз с высоким (6jj 14 кг/мм при fc 700 С), т.е. услови  резани  в пределах одного реза будут измен тьс  дважды, что позвол эт избавитьс  от интенсивности наростоофазовани  и сохранить удовлетворительное состо ние режзпдего инструмента на всем прот ж. НИИ срока его эксплуатации. Возможен и другой путь осуществлени  способа т.е. неравномерный нагрев , заготовки или подогрев только наружного его контура с целью создани  обратного рассмотренному выше перепада температур в наружных и внутренних сло х сечени  проката. Такой подогрев может &1ть выполнен либо индуктором либо газовыми горелками, либо электроконтактным способом. При этом градиеот температур должен быть не менее 2ОО С Увеличение же его до ЗОО-4ОО С лишь способствует более стабильному процеосу наростообразовани . Более высоние град енты температур при использовании известных средств охлаждени  или нагрева практически недостижимы. Охлаждение наружного контура сечени  проката может вьшолн тьс  или после предварительного нагрева проката (как указано в описанном выше примере) или во врем  его. Примером одновременного охлаждени  наружного контура и подогрева -10

Т а б ли ц а 1 8 всего сечени  могут служить описанные форсунки, охла иакшще сечение, нагреваемое в этот момент электроконтактным способом. П р и м е р. Во врем  реза контролировалось наличие нароста на зубь х и интенсивность его роста а процессе нескольких дес тков резов. Замер нароста хилполн лс  двум  пут ми: замером затылочной зоны зуба о помощью лупы Бринел  и сн тие нароста с одного-двух зубьев с помощью зубила и дальнейший его обм. Результаты испытаний хфиведены в табл. 1.

Размеры нароста после 1О резов, мм

Размеры нароста после 2О резов, мм

Размеры нароста после ЗО резов, мм

Размеры нароста iKJcne 40 резов,

мм

Размеры нароста ло 5О резов, мм

2,5 2,7 2,7 2,7 1,0 1,1 1,1

2,8 2,8 2,9 2,9 1,2 1,1 1,2

2,9 3,О 3,1 3,0 1,3 1,3 1,3

3,3 3,2 3,3 3,3 1,3 1,4 1,2

3,7 3,5 3,5 3,4 1,6 1,4 1,3 Размеры нароста после 10 резов, мм2,7 2,9 З.О 2,2 1,3 Размеры нароста после 2О резов, мм2,9 3,1 3,1 2,8 1,3 Размеры нароста после ЗО резов, мм3,2 3,3 3,4 3,3 1,4 Размеры нароста после 4О резоВ, мм3,4 3,5 3,6 3,5 1,4 Радмеры нароста по 5О резов, мм3,6 3,7 3,8 3,7 1,6 Размеры нароста. после 1О резов, мм2,9 3,1 3,0 3,0 1,5 Размеры нароста после 20 резов, мм3,2 3,2 3,3 3,3 1,5

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1 ; 1,3 1,3 1,4 1,3 1,3 1,5 1,4 1,4 1,5 1,5 1,4 1,5 1,5 1,5 1,6 Истинна  фаска на задней гра1 ,5 1,6 1,5 1,6 ни составл ет 1 мм 1,6 1,7 1,71,7 Истинна  фаска . 1,2 мм

1076218

Размеры наросга- ,

после 30 резов,-.3,5 3,43,53,61,61,61,7 1,71,8 Истюша  фаем

мм.1,4 мм Размеры наросга после 40 резов, 3,8 3,6 3,8 3,8 мм. Размеры нароста по 50 резов,4,0 4,О 4,1 4,1 мм Параллельно с испытани ми по нию сечений вьшолн лс  нагрев с ледуюшим охлаждением водой заготовок вруга 40О и 50О с целью вы влени  максимально возникающего градиента

8 Проаопжение табл. 1

Таблица 2 1,61,7 1,8 1,7 1,8 Истшша  фаска 1,55 мм 1,61,7 1,8 1,7 1,8 Истинна  фаска 1,75 мм температур по сечению прокатапри npi нудительном охлаждении поверхности, Температура контролвровалась описашо ми выше двум  способами. Результаты испытаний сведены в табл. 2. РеэЕИЙ переход от градиента темп рагур , напрвмер 1ОО к , приводил ж сбиванию (но не полному) нароста. Нарост по своим размерам уменьшалс  при этом в 1,7-2,0 раза. Качество торUDB после, сбивани  нарос м заметно учшалось, BbicoTa заусенцев с 4,5 уменьшалась до 1,3-1,5 мм. Уменьшалас 10 1810 высота шероховатостей на торцах проката в среднем в 2,5 раза. Таким , выполненные эксперименты установили факт вли ни  на процесс сбивани  наростов в снижени  интенсивности роста нароста перепада температур в реи езаемом сечении при превышении значени  Ai- - 200 С.

Claims (2)

1. СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА, вращающимся диском, при котором изменяют условия резания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки, изменение условий резания осуществляют путем создания в эоне резания перепада температур по сечению проката в диапазоне 2ОО-4ОО^ЬС.

2. Способ по п. ^отличающийся тем, что для создания перепада температур наружный контур ί сечения проката нагревают или охлаждают.

„«SU ,.„3076218