SU1074851A1 - Solvent for extracting aromatic hydrocabons - Google Patents
Solvent for extracting aromatic hydrocabons Download PDFInfo
- Publication number
- SU1074851A1 SU1074851A1 SU823387956A SU3387956A SU1074851A1 SU 1074851 A1 SU1074851 A1 SU 1074851A1 SU 823387956 A SU823387956 A SU 823387956A SU 3387956 A SU3387956 A SU 3387956A SU 1074851 A1 SU1074851 A1 SU 1074851A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solvent
- extraction
- aromatic hydrocarbons
- weight
- aromatic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1, Изобретение относитс к нефтехимической промьшшенности и может быть использовано в процессе выделени ароматических углеводородов (бе)зола, толуола, ксилолов) из их смесей с неароматическими углеводородами методом 5КШЦСОСТНОЙ экстракции. Известен растворитель дан экстракции ароматических углеводородов - дизт шeнгликоль (ДЭГ), который примен етс в промь шленности дл выделени ароматических углеводородов 1. Однако диэтиленгликоль обладает недостаточно высокой селективностью и малой емкостью по отношению к ароматическим углеводородам . Известен селективный растворитель дл экстракции аромат№геских углеводородов, содержащий 5-30 мас.% монометилового или моноэтшювого эфира этиленгликол и 7095 мас.% сульфолана (2. Наилучшими экстракционными свойствами обладает смесь растворителей, содержаща 5 мас.% монометилового эфира этиленгликол (метилцеллозольва) и 95 мас.% сульфолана , Так, при одноступенчатой экстракции углеводородной смеси бензол-гекеан, содержащей 57,1 мас.% бензола, при и крат ности растворител к сырью 100 мас.%, коэффициент разделени jb , характеризующий селективность растворител составл ет 13,0, а коэффициент распределени k ар, характеризующий раствор ющую способность растворител , равен 0,91. этому растворителю присуща недостаточно высока селективность. . Наиболее близким к предлагаемому растворителю по составу вл етс растворитель дл экстракции ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими, содержащий диметилформамид и диэтиленгликоль в любом соотношении 3. Недостатками известного растворител вл ютс невысока селективность и мала раст р юща способность, характеризуемые веливднами коэффициента разделени /1 и ко эффициента распределени ароматических тлеводородов Кар соответственно. Цель изобретени - повыщение селективности к раствор ющей способности растворител . Поставленна цель достигаетс тем, что растворитель дл экстракции ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими дополнительно содержит три- /Ь -цианэтиловый эфир глицерина при следующем соотношении компонентов, мас.%: три-1«| -Цианэтиловый эфир гли1 Диметилформамид (ДМФА)20-40 три- р, -Цианэтилоьый эфир глицерина (или акрилонитриловый эфир глицерина АНЭГ) имеет следующую структурную формулу: О СН. СН - О -DH - СН - CN CN Это прозрачна желта жидкость, плотность которой 1,1098 ( ,4619, мол. масса 251.3. Проведенные предварительные исследовани показали, что АНЭГ обладает благопри тным сочетанием эксплуатационных и экстракционных свойств и его можно использовать как компонент растворител дл экстракции ароматических углеводородов. Селективные и раствор ющие свойства предлагаемого растворител дл экстракции ароматических углеводородов определ ют по данным одностадийной экстракции. Пример 1. Модельную углеводородную смесь, состо щую из 35 мас.% толуола и 65 мас.% гептана, подвергают экстракции селективным растворителем, состо щим из 80 мас.% АНЭГ и 20 мас.% ДМФА. Экстракцдю ароматических углеводородов из углеводородного сырь осуществл ют в аппарате типа смеситель-отстойник при 35°С и кратности растворител к сырью 100 мас.%. Растворитель смешивают с сырьем и термостатируют , затем тщательно перемешивают и далее отстаивают до лолной прозрачности рафинатной и экстрактной фаз, после чего их раздел ют. Выделение целевого продукта и рафината из соответствующих фаз осуществл ют Известными методами. Составы экстракта и рафината анализируют хроматографически. Пример 2. Сырье и услови экстракили аналогичны примеру 1. Растворитель состоит из 60 мас.% АНЭГ и 40 мас.% ДМФА. Пример 3. Услови экстракции аналогичны примеру 1. Растворитель состоит из 70 мас.% АНЭГ и 30 мас.% ДМФА. Сырье катализат риформинга (фракци 62-105 С), содержащий 34,3 мас.% ароматических углеводородов , в том числе 10,5 мас.% бензола, 21,8 мас.7о толуола и 2 мас.% ксилолов. Пример 4. Сырье и услови экстракции аналогичны примеру 1. Растворитель состоит из 90, мас.% АНЭГ и 10 мас,% ДМФА. Пример 5. Сырье и услови экстракции аналогичны примеру . Растворитель состоит из 50 мас.% АНЭГ и 50 мас.% ДМФА. Пример 6, (по известному способу). Услови экстракции и углеводородное сырье аналогичны примеру 1. Растворитель1, The invention relates to the petrochemical industry and can be used in the process of separation of aromatic hydrocarbons (b) ash, toluene, xylenes) from their mixtures with non-aromatic hydrocarbons by the method of 5% CCTS extraction. A known solvent is given for the extraction of aromatic hydrocarbons — diesel schenglycol (DEG), which is used in industrial production to isolate aromatic hydrocarbons 1. However, diethylene glycol does not have a sufficiently high selectivity and small capacity with respect to aromatic hydrocarbons. A selective solvent for the extraction of aromatic hydrocarbons containing 5-30% by weight of ethylene glycol monomethyl or monoethyl ether and 7095% by weight of sulfolane is known (2. The solvent mixture of 5% by weight of ethylene glycol monomethyl ether (methylcellulose) has the best extraction properties 95% by weight of sulfolane. Thus, with a single-stage extraction of a benzene-hexane hydrocarbon mixture containing 57.1% by weight of benzene, at a solvent ratio to the raw material of 100% by weight, the separation factor jb, which characterizes selectively The solvent is 13.0, and the distribution coefficient k ar, which characterizes the solvent capacity of the solvent, is 0.91. The solvent does not have a sufficiently high selectivity. The solvent closest to the proposed solvent is for the extraction of aromatic hydrocarbons from their mixtures. with non-aromatic, containing dimethylformamide and diethylene glycol in any ratio of 3. The disadvantages of the known solvent are low selectivity and small growing ability, characterized by These are the weighted values of the separation factor / 1 and the distribution coefficient of aromatic hydrocarbons Car, respectively. The purpose of the invention is to increase the solvent selectivity of the solvent. This goal is achieved by the fact that the solvent for the extraction of aromatic hydrocarbons from their mixtures with non-aromatic compounds additionally contains glycerol tri- / b-cyanoethyl ether in the following ratio, wt.%: Three-1 "| - Cyanethyl ester of gly1 Dimethylformamide (DMF) 20-40 tri-p, -Cyano ethyl ester of glycerol (or acrylonitrile ester of glycerin ANEG) has the following structural formula: О СН. CH - O-DH - CH - CN CN This is a transparent yellow liquid with a density of 1.1098 (, 4619, mol. Mass 251.3. Preliminary studies have shown that ANEG has a favorable combination of operational and extraction properties and can be used as a component solvent for the extraction of aromatic hydrocarbons. The selective and dissolving properties of the proposed solvent for the extraction of aromatic hydrocarbons are determined according to one-step extraction. Example 1. A model hydrocarbon mixture consisting 35% by weight of toluene and 65% by weight of heptane are subjected to extraction with a selective solvent consisting of 80% by weight of ANEG and 20% by weight of DMF. Extraction of aromatic hydrocarbons from the hydrocarbon feedstock is carried out in an apparatus of the mixer-settler type at 35 ° C and the solvent multiplicity to the raw material are 100% by weight. The solvent is mixed with the raw material and thermostatted, then mixed thoroughly and then settled to full clarity of the raffinate and extract phases, after which they are separated. Isolation of the desired product and raffinate from the corresponding phases is carried out by known methods. The composition of the extract and the raffinate analyzed by chromatography. Example 2. Raw materials and conditions of extraction are similar to example 1. The solvent consists of 60 wt.% ANEG and 40 wt.% DMF. Example 3. The extraction conditions are similar to Example 1. The solvent consists of 70% by weight ANEG and 30% by weight DMF. Raw materials catalyzed reforming (fraction 62-105 C) containing 34.3 wt.% Aromatic hydrocarbons, including 10.5 wt.% Benzene, 21.8 wt. 7 about toluene and 2 wt.% Of xylenes. Example 4. Raw materials and conditions of extraction are similar to example 1. The solvent consists of 90, wt.% ANEG and 10 wt.% DMF. Example 5. Raw materials and extraction conditions are similar to the example. The solvent consists of 50 wt.% ANEG and 50 wt.% DMF. Example 6, (by a known method). The extraction conditions and the hydrocarbon feedstock are similar to Example 1. The solvent
310748514310748514
содержит 70 мас.% диэтнленгликол и 30 мас.% родов по примерам 1-6 предлагаемым растдиметилформамида ..верителем в сравнении с известным 2) иcontains 70% by weight of diethlenglycol and 30% by weight of the genera according to examples 1-6 of the proposed rastidimethylformamide Werner in comparison with the known 2) and
В таблице представлены результаты одно- 3, а также базовым растворитеступенчатой экстраили арюматиче.ских углеводе- лем 1The table presents the results of one- and three, as well as basic solvent-extrarated or aromatic carbohydrates 1
9.ДЭГ + вода 7 Толуол150 2009.DEG + water 7 Toluene150 200
1 ,гептан1, heptane
Катализат риформинга (фракци 62-105°С) содержит, мас.%: бензол 10,5; -толуол 21,8; The reforming catalyst (fraction 62-105 ° C) contains, wt%: benzene 10.5; α-toluene 21.8;
ксилол 2. Катализат риформинга (фракци 62-105°С) содержит, мас.%: бензол 11,2; толуол 20,4;xylene 2. The reforming catalyst (fraction 62-105 ° C) contains, in wt%: benzene, 11.2; toluene 20.4;
ксилол 1,9.xylene 1.9.
Как видно из таблицы, предлагаемый раст- 50вестного растворител в 1,5 раза дл Ь иAs can be seen from the table, the proposed diluted solvent is 1.5 times for b and
оритель дл ароматических углеводородов,2-2,5 раза дл Кар. Кроме того, при экстсосто ший из акрилонитрилового эфира глице-ракции предлагаемым растворителем улучшарина и диметилформамида по экстракционныметс качество целевого продукта, так как ДOrtel for aromatic hydrocarbons, 2-2.5 times for Car. In addition, with the extrinsic glycation ester of acrylonitrile, the proposed solvent of improved anthisatin and dimethylformamide on the extraction quality of the target product, since
свойствам превосходит известный растворительвозрастает до 81,8 мас.%, а степень извлечедиэтиленгликольдиметилформамид . Так, при 55ни ароматических углеводородов увеличиваэкстракции предлагаемым растворителеметс почти в 2 раза в сравнении сproperties surpasses the known solvent increases to 81.8 wt.%, and the degree of extraction of ethylene glycol dimethylformamide. So, at 55 days of aromatic hydrocarbons, the extraction increases the proposed solvent almost 2 times in comparison with
f 13,4-14,8, а Кар 0,58-0,73, что пре-данными экстракции известным раствышает соответствующие показатели дл из-растворителем.f 13.4-14.8, and Car 0.58–0.73, which, according to the extraction data, is known to dissolve the corresponding indices for the solvent.
23,87,0 0,1323.87.0 0.13
35 75,030,035 75,030,0
5 1074851. 65 1074851. 6
Предлагаемый растворитель по селективное-компонентов растворител , достичь требуемыхThe proposed solvent selective components of the solvent, to achieve the required
ти и раствор ющей способности превосходитрезультатов не представл етс возможным.This ability and dissolving power is not superior to the results.
и известный растворитель 2, содержащийУ предлагаемого растворител селектив .су71ьфолан метилцеллозоль.ность и раствор ющие свойства лучше, чемand the known solvent 2, which contains the suggested solvent selenium. Su71folan methylcellosol., and the dissolving properties are better than
Согласно данным примеров 4 и 5 в слу-s у базового 1 л в 2 и 3 раза соответчае не соблюдени указанных соотношенийственмо.According to the data of examples 4 and 5 in the case-s at the base 1 l, 2 and 3 times do not correspond to the indicated correlation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823387956A SU1074851A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Solvent for extracting aromatic hydrocabons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823387956A SU1074851A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Solvent for extracting aromatic hydrocabons |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1074851A1 true SU1074851A1 (en) | 1984-02-23 |
Family
ID=20994481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823387956A SU1074851A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Solvent for extracting aromatic hydrocabons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1074851A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-25 SU SU823387956A patent/SU1074851A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Семененко Э, И., и др. Эффективные промышленные экстрагенты ароматических углеводородов. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1976, с. 9-12. 2.Авторское свидетельство СССР № 802252, кл, С 07 С 7/10, 1978. 3.Патент СССР N 385427, кл. С 07 С 7/10, 1970 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4746420A (en) | Process for upgrading diesel oils | |
US4902828A (en) | Recovery of aqueous glyoxylic acid solutions | |
US4686317A (en) | Process for removing oxygenated compounds or other impurities from hydrocarbon streams | |
SU1074851A1 (en) | Solvent for extracting aromatic hydrocabons | |
US2766300A (en) | Solvent extraction process | |
JPS60181047A (en) | Production of fumaric acid monoester | |
US5359103A (en) | Manufacture of ferrous picrate | |
US2840511A (en) | Process of extraction with 2-oxazolidone solvents | |
SU1097583A1 (en) | Solvent for extracting monocyclic aromatic hydrocarbons | |
JPH11513307A (en) | Extraction method | |
US2763637A (en) | Separation of organic compounds through selective adduct-formation with urea or thiourea | |
RU2501842C1 (en) | Method for dearomatisation of gasoline fraction - pyrolysis material | |
US3299158A (en) | Production of pure aromatic hydrocarbons | |
US4940832A (en) | Process for separating 2,6-dimethylnaphthalene | |
SU739049A1 (en) | Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixture with nonaromatics | |
SU899634A1 (en) | Process for purifying liquid n-paraffins from aromatic hydrocarbons | |
US4021495A (en) | Purification of β-naphthol | |
WO2005058779A1 (en) | Process for producing adamantane | |
SU791711A1 (en) | Method of isolating aromatic hydrocarbons | |
SU789572A1 (en) | Method of oil product deparaffinizing | |
SU577783A1 (en) | Method of extracting sulphoxides and sulphones from mixture with hydrocarbons | |
SU1268557A1 (en) | Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with non-aromatic hydrocarbons | |
US2170956A (en) | Method for refining rosin | |
SU1604731A1 (en) | Method of cleaning waste sulphuric acid from organic impurities | |
US1314923A (en) | Chester e |