SU1074826A1 - Способ получени магнитной жидкости на водной основе - Google Patents

Способ получени магнитной жидкости на водной основе Download PDF

Info

Publication number
SU1074826A1
SU1074826A1 SU823469671A SU3469671A SU1074826A1 SU 1074826 A1 SU1074826 A1 SU 1074826A1 SU 823469671 A SU823469671 A SU 823469671A SU 3469671 A SU3469671 A SU 3469671A SU 1074826 A1 SU1074826 A1 SU 1074826A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
surfactant
magnetite
salts
fatty acid
fatty acids
Prior art date
Application number
SU823469671A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Павлович Грабовский
Тамара Павловна Карабак
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа
Priority to SU823469671A priority Critical patent/SU1074826A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1074826A1 publication Critical patent/SU1074826A1/ru

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИт НОЙ ЖИДКОСТИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ, включающий осаждение магнетита из водного раствора смеси солей двух- и трехвалентного железа, стабилизацию частиц магнетита первым поверхностно-активным веществом - жирной кислотой, экстракцию стабилизиро- ; ванных частиц магнетита легкокип щим углеводородным растворителем, удаление экстрагента и пептизацию осадка в воде, содержащей второе поверхностно-активное вещество - соль жирной кислоты, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью снижейи  в зкости жидкости, в качестве второго поверхностно-активного вещества используют соль или соли жирных кислот 6 числом углеродныхатомов , равным 10-17. 2.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что в качестве первого поверхностно-активного вещества используют жирную кислоту с числом углеродных атомов, равным 10-17. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что экстракцию ведут гексаном, гептаном или; (О петролейным эфиром. 4.Способ по пп. 1 и 2, о т л ис: ч а ю щ и и с   тем, что в качестве второго поверхностно-активного вещества используют натриевые, калиевые или аммонийные соли жирных кислот.

Description

4j
4
00 Изобретение относитс  к способа получени  магнитных жидкостей на водной основе и может быть использовано при производстве магнитных жидкостей, примен емых в различных контрольно-измерительных приборах, при разделении немагнитных материа лов по плотности, при термической закалке деталей, в медицине, в дефектоскопии и т,До Известен способ получени  магнитной жидкости на водной основе, в котором дл  стабилизации магнетита используют два поверхностноактивных вещества(ПАВ). Полученный магнит промывают и отфильтровывают от маточного раствора, ввод первое ПАВ - олеат натри , промыва ют, фильтруют и ввод т второе ПАВ различные ионогенные, неионогенные вещества, например, додецилбензолсульфокат , олеат натри , полиоксиэтиленнонилфениловые эфиры l . Недостатками такого способа пол чени  магнитной жидкости  вл ютс  сложность и трудоемкость отдельных стадий процесса, сложность оборудовани , большие потери дисперсной фазы из-за многократных промывок осадка магнетита и фильтрации его и, как результат, невысока  намагниченность получаемой жидкости. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  магнитной жидкости на во ной основе, включающий осаждение магнетита из водного раствора смеси солей двух-и трехвалентного железа щелочью, стабилизацию полученных частиц магнетита олеиновой кислотой, экстрагирование стабилизированных частиц легкокип щим растворителем, например, петро лейным эфиром, удаление экстрагент и -пептизацию осадка в воде, содержащей олеат натри  2 . Недостатком известного способа  вл етс  сравнительно высока  в зкость (б-8 сП) получаемой жидкости , что заметно усложн ет использование ее в качестве разделит ной среды в процессах ,сепарациинемагнитных материалов по плотности. t Целью изобретени   вл етс  сни жение в зкости жидкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени магнитной жидкости, на водной осно ве, включающему осаждение магнетит из водного раствора смеси солей д и трехвалентного железа, стабилизацию частиц магнетита первым поверхностно-активным веществом - жи ной кислотой,.экстракцию стабилизи рованных Частиц магнетита легкокип щим углеводородным растворителем , удаление экстрагента и пептизацию осадка в воде, содержащей второе поверхностно-активное вещество - соль или соли жирных кислот с числом углеродных атомов, равным 10-17о Причем в качестве первого поверхностно активного вещества исполь зуют жирную кислоту с числом углеродных атомов, равным 10-17. Экстракцию ведут гексаном, гептаном или петролейным эфиром. В качестве второго поверхностноактивного вещества используют натриевые , калиевые или аммонийные соли жирных кислот. Способ осуществл ют следующим образом. К водному раствору смеси солей двух- и трехвалентного железа добавл ют при интенсивном перемешивании раствор какой-либо щелочи. Пелесообразно дл  осаждени  магнетита использовать раствор аммиака , так как в этом случае исключаетс  промывка магнетита перед введением первого ПАВ. После отсто  маточный раствор удал ют декантацией , а к оставшейс  суспензии добавл ют первое ПАВ - жирную кислоту. Количество стабилизатора в мол х необходимое дл  мономолекул рного покрыти  частиц магнетита, одинаково как дл  олеиновой кислоты, так и дл  жирных кислот с числом углеродных атомов, равным 10-17, но так как молекул рный вес этих жирных кислот меньше, в весовом отношении количество вводимой кислоты будет также меньше. Количество вводимой олеиновой кислоты составл ет 20-40% от веса магнетита, а жирных кислот с числом углеродных атомов, равным 10-17, 15-35% от веса магнетита. Суспензию назгрёвают -при перемешивании до 80-90°С и выдерживают при этой .температуре в течение 10-30 мин, что необходимо дл  полного завершени  процесса стабилизации магнетита. После охлаждени  суспензии до 20-50 С стабилизированные частицы магнетита экстрагируют легкокип щим непол рным растворителем, например пет р6л йным эфиром, экстракционным бензином или бензином галоша, а затем отдел ют экстрагент с магнетитом от маточного раствора. Из полученной массы экстрагент удал ют при нагревании, после чего к стабилизированным частицам магнетита добавл ют воду, содержащую второй стабилизатор - соли жирных кислот с числом углеродных атомов, равным 10-17. Раствор, содержащий второе ПАВ можно получить путем смешивани  жирных кислот с раствором , NaOH или КОН, Количество ПАВ дл  образовани  второго адсорбционного сло  примерно такое же, как и дл  образовани  первого адсорбционного сло  т.е. 15-35% от веса магнетита. Добавление раствора второго ПА к суспензии магнетита можно прово и до полного удалени  экстрагента или даже перед его удалением. Это помогает избежать пригорани  ча тиц магнетита, стабилизированных жирной кислотой вследствие ее пол меризации. При покрытии частиц магнетита кислотами с числом углеродных ато мов , меньше 17, не достигаетс  устойчивость их к агрегатированию в результате магнитного взаимрдей стви  и малой толщины защитного сло . Поэтому второе ПАВ должно не только придать частицам лиофильные свойства, но и иметь достаточно прочную св зь с первым стабилизатором . П ,п и м е р 1. К исходному ра В.ОРУ (з .0 л, содержащему 111,0 г FeCl:j-6H,20 и 56 г 7Н2 О / Доба л ют при интенсивном перемешивании 500 мл 25%-ного раствора аммиа ка. Через 5 мин перемешивание прек щают, а после осаждени  магнетита маточный раствор удал ют декантацией . Оставшуюс  суспензию постепе но нагревают при перемешивании и д . бавл ют 11 мл олеиновой кислоты. Нагретую до суспензию выдерживают при этой температуре в т чение 10 мин, а затем охлаждают до 30°С. Частицы магнетита, стабилизи рованные олеиновой кислотой, экстр гируют петролейным эфиром при Затем, после удалени  экстрагента оставшейс  массе добавл ют раствор аммонийной соли декановой кислоты который получен при смешении 8,4 г декановой кислоты со стехиометрическим количеством NHnOH. Затем смесь гомогенизируют до получени  однородной жидкости. Получено 140 ферромагнитной жидкости плотностью 1,31 г/см намагниченность насыщени  320 Гс, в зкость при 20Рс 3,5 СП. / При приготовлении магнитной жидкости на водной основе по известному способу с использованием олеата натри  в качестве второго стабилизатора из такого же количества реактивов получено 150 мл ферромагнитной жидкости, имеющей практически те же плотность 1 ,32 г/см и намагниченность насыщени  330 Гс, но с в зкостью, равной 6,8 сП. Пример 2. Количество реактивов, услови  в пор док проведени  операций аналогичны примеру 1, за исключением того, что в качестве второго стабилизатора используют натриевую соль додека- новой кислоты, полученную при смешении 8,5 г додекановой кислоты со стехиометрическим количеством NaOH, а экстракцию провод т при 45°С бензином галоша. Получено 136 мл магнитной жидкости плотностью 1,33 г/см намагниченность насыщени  350 Гс, в зкость 3,7 сП. Пример 3. Опыт провод т аналогично примеру 1. Количество исходных реактивов те же, но дл  приготовлени  второго стабилиза- тора используют смесь жирных кислот с числом углеродных атомов от 14 до 16 в количестве 10,2 г, а дл  получени  солей этих кислот используют растворы аммиака. Получено 148 мл ферромагнитной воды плотностью 1,34 г/см намагниченность насыщени  310 Гс, в зкость 4,8 сП, Пример 4. К исходному раствору (З,О л), содержащему 56 г BeSO. 7Н/2С/ и 111 г РеО., добавл ют при интенсивном перемешивании 450 мл 25%-ного раствора аммиака . Через 5 мин перемешивание прекращают и дают возможность осесть образовавшимс  частицам магнетита. Маточный раствор удал ют, а оставшуюс  суспензию медленно нагревают при непрерывном перемешивании и добавл ют 10,1 г фракции жирных кислот с числом углеродных атомов C(g. Нагретую до суспензию выдерживают при этой температуре 15 шн, а затем охлаждают до 45С и добавл ют 80 мл гексана. Перемешивание не прекращают до полного разделени  суспензии на два сло . После удалени  маточного раствора и промывки дистиллированной водой коллоидный раствор частиц магнетита в гексане нагревают дл  удалени  растворител  (экстрагента) . Оставшуюс  массу пептизируют в воде, содержащей 8,6 .г аммониевой соли декановой кислоты. Смесь гомогенизируют до получени  однородной жидкости. Получено 150 мл ферромагнитной воды плотностью 1,30 г/см намагниченность насыщени  305 Гс, в зкость при 3,1 сП. Пример 5. Услови  проведени  аналогичны примеру 4, но в качестве первого стабилизатора используют декановую кислоту, а в качестве второго - натриевую, соль декановой кислоты. Получено 140 мл
жидкости плотностью 1,31 r/CNit намагниченность насьвдени  325 Гс, в зкость при 20 равна 2,1 сП.
Пример б. Количество исходных реактивов, услови  и пор док проведени  опыта аналогичны примеру 4, но. в качестве первого стабилизатора используют додекаНовую кислоту, а в качестве второго с|ммониевые соли смеси жирных кислот с числом углеродных атомов от 3{4 до 16. Экстракцию провод т при SO°C гептаном с последующим удалением его под. вакуумом. Получено 148 мл жидкости плотностью 1,32 г/ намагниченность насыщени  310 Гс, в зкость 3,3 СП.
Таким образом, полученные предлагаемым способом жидкости на
водной основе имеют меньшую в зкость , чем жидкости, полученные известным способом, при той же намагниченности насыщени  или при ограничени х по в зкости будут иметь более высокую намагничен ность .
По сравнению с изёе;стным в зкость получаемой жидкости меньше примерно в 3 раза, что дополнительно увеличивает эффективность работы феррогидростатических сепараторов, а использование в качестве ПАВ вместо олеиновой кислоты и ее солей жирных кислот с числом углеродных атомов , равным 10-17, и их солей позвол ет снизить себестоимость получаемой жидкости на 10-15%.

Claims (4)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТ*
НОЙ ЖИДКОСТИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ, включающий осаждение магнетита из водного раствора смеси солей двух- и трехвалентного железа, стабилизацию частиц магнетита первым' поверхностно-активным веществом - жирной кислотой, экстракцию стабилизированных частиц магнетита легкокипящим углеводородным растворителем, удаление экстрагента и пептизацию осад ка в воде, содержащей второе поверхностно-активное вещество - соль жирной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижейия вязкости жидкости, в качестве второго поверхностно-активного вещества используют соль или соли жирных кислот с числом углеродных'атомов , равным 10-17.
2. Способ поп. 1, отличающий с я тем, что в качестве первого поверхностно-активного вещества используют жирную кислоту с числом углеродных атомов, равным 10-17.
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что экст- § ракцию ведут гексаном, гептаном или 1 петролейным эфиром.
4. Способ по пп, 1 и 2, о т л йч а ю щ и й с я тем, что в качестве второго поверхностно-активного вещества используют натриевые, калиевые или аммонийные соли жирных кислот.
SU823469671A 1982-06-11 1982-06-11 Способ получени магнитной жидкости на водной основе SU1074826A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823469671A SU1074826A1 (ru) 1982-06-11 1982-06-11 Способ получени магнитной жидкости на водной основе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823469671A SU1074826A1 (ru) 1982-06-11 1982-06-11 Способ получени магнитной жидкости на водной основе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1074826A1 true SU1074826A1 (ru) 1984-02-23

Family

ID=21022162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823469671A SU1074826A1 (ru) 1982-06-11 1982-06-11 Способ получени магнитной жидкости на водной основе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1074826A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0206516A2 (en) * 1985-05-21 1986-12-30 Ferrofluidics Corporation Ferrofluid composition, method of making, and apparatus and method using same
EP0936635A1 (en) * 1998-02-10 1999-08-18 Ferrofluidics Corporation Method for manufacturing oil-based ferrofluid
RU2570821C1 (ru) * 2014-12-03 2015-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Способ получения магнитной жидкости на основе воды
RU2585803C1 (ru) * 2015-04-09 2016-06-10 Дмитрий Игнатьевич Дорофеев Способ приготовления раствора для подкормки плодовых деревьев

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 4094804, кл. С 10 М 3/00, опублик. 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 1019773, кл. С 01 q 49/08,20.05.80 (прототип). *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0206516A2 (en) * 1985-05-21 1986-12-30 Ferrofluidics Corporation Ferrofluid composition, method of making, and apparatus and method using same
EP0936635A1 (en) * 1998-02-10 1999-08-18 Ferrofluidics Corporation Method for manufacturing oil-based ferrofluid
RU2570821C1 (ru) * 2014-12-03 2015-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Способ получения магнитной жидкости на основе воды
RU2585803C1 (ru) * 2015-04-09 2016-06-10 Дмитрий Игнатьевич Дорофеев Способ приготовления раствора для подкормки плодовых деревьев

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4094804A (en) Method for preparing a water base magnetic fluid and product
US3843540A (en) Production of magnetic fluids by peptization techniques
JPH05205930A (ja) 磁気流動学的液体
JPS6311525A (ja) 超常磁性固体微粒子
EP0265966A2 (en) Super paramagnetic fluids and methods of making super paramagnetic fluids
SU1074826A1 (ru) Способ получени магнитной жидкости на водной основе
US4025448A (en) Superparamagnetic wax compositions useful in magnetic levitation separations
US3928220A (en) Preparation of hydrocarbon-dispersible magnetic microspheroids in powdered form
RU2384909C1 (ru) Способ получения магнитной жидкости
JPS59221302A (ja) 磁性重合体粒子の製造方法
RU2208584C2 (ru) Способ получения магнитной жидкости
RU2332356C1 (ru) Способ получения магнитной жидкости
GB2244987A (en) Small particles
RU2394295C2 (ru) Способ получения магнитной жидкости
RU2056066C1 (ru) Сухой концентрат магнитной жидкости
CA2315704A1 (en) A magnetic fluid, a process and a device for its production
US5240628A (en) Process for producing magnetic fluid
SU1090662A1 (ru) Способ получени магнитной жидкости на кремнийорганической основе
JPS61112306A (ja) 磁性流体の新磁性流体への転換改善方法
RU2585803C1 (ru) Способ приготовления раствора для подкормки плодовых деревьев
RU2071832C1 (ru) Способ приготовления суспензии для разделения полезных ископаемых по плотности в неравномерном магнитном поле
RU2399978C2 (ru) Способ получения магнитной жидкости
SU966015A1 (ru) Способ получени феррожидкости
RU2635621C2 (ru) Способ синтеза магнитной жидкости на основе воды и магнитных наночастиц на углеродной матрице
RU2024085C1 (ru) Способ получения ферромагнитной жидкости