SU1074826A1 - Способ получени магнитной жидкости на водной основе - Google Patents
Способ получени магнитной жидкости на водной основе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1074826A1 SU1074826A1 SU823469671A SU3469671A SU1074826A1 SU 1074826 A1 SU1074826 A1 SU 1074826A1 SU 823469671 A SU823469671 A SU 823469671A SU 3469671 A SU3469671 A SU 3469671A SU 1074826 A1 SU1074826 A1 SU 1074826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- surfactant
- magnetite
- salts
- fatty acid
- fatty acids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИт НОЙ ЖИДКОСТИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ, включающий осаждение магнетита из водного раствора смеси солей двух- и трехвалентного железа, стабилизацию частиц магнетита первым поверхностно-активным веществом - жирной кислотой, экстракцию стабилизиро- ; ванных частиц магнетита легкокип щим углеводородным растворителем, удаление экстрагента и пептизацию осадка в воде, содержащей второе поверхностно-активное вещество - соль жирной кислоты, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью снижейи в зкости жидкости, в качестве второго поверхностно-активного вещества используют соль или соли жирных кислот 6 числом углеродныхатомов , равным 10-17. 2.Способ по п. 1, отличающий с тем, что в качестве первого поверхностно-активного вещества используют жирную кислоту с числом углеродных атомов, равным 10-17. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что экстракцию ведут гексаном, гептаном или; (О петролейным эфиром. 4.Способ по пп. 1 и 2, о т л ис: ч а ю щ и и с тем, что в качестве второго поверхностно-активного вещества используют натриевые, калиевые или аммонийные соли жирных кислот.
Description
4j
4
00 Изобретение относитс к способа получени магнитных жидкостей на водной основе и может быть использовано при производстве магнитных жидкостей, примен емых в различных контрольно-измерительных приборах, при разделении немагнитных материа лов по плотности, при термической закалке деталей, в медицине, в дефектоскопии и т,До Известен способ получени магнитной жидкости на водной основе, в котором дл стабилизации магнетита используют два поверхностноактивных вещества(ПАВ). Полученный магнит промывают и отфильтровывают от маточного раствора, ввод первое ПАВ - олеат натри , промыва ют, фильтруют и ввод т второе ПАВ различные ионогенные, неионогенные вещества, например, додецилбензолсульфокат , олеат натри , полиоксиэтиленнонилфениловые эфиры l . Недостатками такого способа пол чени магнитной жидкости вл ютс сложность и трудоемкость отдельных стадий процесса, сложность оборудовани , большие потери дисперсной фазы из-за многократных промывок осадка магнетита и фильтрации его и, как результат, невысока намагниченность получаемой жидкости. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени магнитной жидкости на во ной основе, включающий осаждение магнетита из водного раствора смеси солей двух-и трехвалентного железа щелочью, стабилизацию полученных частиц магнетита олеиновой кислотой, экстрагирование стабилизированных частиц легкокип щим растворителем, например, петро лейным эфиром, удаление экстрагент и -пептизацию осадка в воде, содержащей олеат натри 2 . Недостатком известного способа вл етс сравнительно высока в зкость (б-8 сП) получаемой жидкости , что заметно усложн ет использование ее в качестве разделит ной среды в процессах ,сепарациинемагнитных материалов по плотности. t Целью изобретени вл етс сни жение в зкости жидкости. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени магнитной жидкости, на водной осно ве, включающему осаждение магнетит из водного раствора смеси солей д и трехвалентного железа, стабилизацию частиц магнетита первым поверхностно-активным веществом - жи ной кислотой,.экстракцию стабилизи рованных Частиц магнетита легкокип щим углеводородным растворителем , удаление экстрагента и пептизацию осадка в воде, содержащей второе поверхностно-активное вещество - соль или соли жирных кислот с числом углеродных атомов, равным 10-17о Причем в качестве первого поверхностно активного вещества исполь зуют жирную кислоту с числом углеродных атомов, равным 10-17. Экстракцию ведут гексаном, гептаном или петролейным эфиром. В качестве второго поверхностноактивного вещества используют натриевые , калиевые или аммонийные соли жирных кислот. Способ осуществл ют следующим образом. К водному раствору смеси солей двух- и трехвалентного железа добавл ют при интенсивном перемешивании раствор какой-либо щелочи. Пелесообразно дл осаждени магнетита использовать раствор аммиака , так как в этом случае исключаетс промывка магнетита перед введением первого ПАВ. После отсто маточный раствор удал ют декантацией , а к оставшейс суспензии добавл ют первое ПАВ - жирную кислоту. Количество стабилизатора в мол х необходимое дл мономолекул рного покрыти частиц магнетита, одинаково как дл олеиновой кислоты, так и дл жирных кислот с числом углеродных атомов, равным 10-17, но так как молекул рный вес этих жирных кислот меньше, в весовом отношении количество вводимой кислоты будет также меньше. Количество вводимой олеиновой кислоты составл ет 20-40% от веса магнетита, а жирных кислот с числом углеродных атомов, равным 10-17, 15-35% от веса магнетита. Суспензию назгрёвают -при перемешивании до 80-90°С и выдерживают при этой .температуре в течение 10-30 мин, что необходимо дл полного завершени процесса стабилизации магнетита. После охлаждени суспензии до 20-50 С стабилизированные частицы магнетита экстрагируют легкокип щим непол рным растворителем, например пет р6л йным эфиром, экстракционным бензином или бензином галоша, а затем отдел ют экстрагент с магнетитом от маточного раствора. Из полученной массы экстрагент удал ют при нагревании, после чего к стабилизированным частицам магнетита добавл ют воду, содержащую второй стабилизатор - соли жирных кислот с числом углеродных атомов, равным 10-17. Раствор, содержащий второе ПАВ можно получить путем смешивани жирных кислот с раствором , NaOH или КОН, Количество ПАВ дл образовани второго адсорбционного сло примерно такое же, как и дл образовани первого адсорбционного сло т.е. 15-35% от веса магнетита. Добавление раствора второго ПА к суспензии магнетита можно прово и до полного удалени экстрагента или даже перед его удалением. Это помогает избежать пригорани ча тиц магнетита, стабилизированных жирной кислотой вследствие ее пол меризации. При покрытии частиц магнетита кислотами с числом углеродных ато мов , меньше 17, не достигаетс устойчивость их к агрегатированию в результате магнитного взаимрдей стви и малой толщины защитного сло . Поэтому второе ПАВ должно не только придать частицам лиофильные свойства, но и иметь достаточно прочную св зь с первым стабилизатором . П ,п и м е р 1. К исходному ра В.ОРУ (з .0 л, содержащему 111,0 г FeCl:j-6H,20 и 56 г 7Н2 О / Доба л ют при интенсивном перемешивании 500 мл 25%-ного раствора аммиа ка. Через 5 мин перемешивание прек щают, а после осаждени магнетита маточный раствор удал ют декантацией . Оставшуюс суспензию постепе но нагревают при перемешивании и д . бавл ют 11 мл олеиновой кислоты. Нагретую до суспензию выдерживают при этой температуре в т чение 10 мин, а затем охлаждают до 30°С. Частицы магнетита, стабилизи рованные олеиновой кислотой, экстр гируют петролейным эфиром при Затем, после удалени экстрагента оставшейс массе добавл ют раствор аммонийной соли декановой кислоты который получен при смешении 8,4 г декановой кислоты со стехиометрическим количеством NHnOH. Затем смесь гомогенизируют до получени однородной жидкости. Получено 140 ферромагнитной жидкости плотностью 1,31 г/см намагниченность насыщени 320 Гс, в зкость при 20Рс 3,5 СП. / При приготовлении магнитной жидкости на водной основе по известному способу с использованием олеата натри в качестве второго стабилизатора из такого же количества реактивов получено 150 мл ферромагнитной жидкости, имеющей практически те же плотность 1 ,32 г/см и намагниченность насыщени 330 Гс, но с в зкостью, равной 6,8 сП. Пример 2. Количество реактивов, услови в пор док проведени операций аналогичны примеру 1, за исключением того, что в качестве второго стабилизатора используют натриевую соль додека- новой кислоты, полученную при смешении 8,5 г додекановой кислоты со стехиометрическим количеством NaOH, а экстракцию провод т при 45°С бензином галоша. Получено 136 мл магнитной жидкости плотностью 1,33 г/см намагниченность насыщени 350 Гс, в зкость 3,7 сП. Пример 3. Опыт провод т аналогично примеру 1. Количество исходных реактивов те же, но дл приготовлени второго стабилиза- тора используют смесь жирных кислот с числом углеродных атомов от 14 до 16 в количестве 10,2 г, а дл получени солей этих кислот используют растворы аммиака. Получено 148 мл ферромагнитной воды плотностью 1,34 г/см намагниченность насыщени 310 Гс, в зкость 4,8 сП, Пример 4. К исходному раствору (З,О л), содержащему 56 г BeSO. 7Н/2С/ и 111 г РеО., добавл ют при интенсивном перемешивании 450 мл 25%-ного раствора аммиака . Через 5 мин перемешивание прекращают и дают возможность осесть образовавшимс частицам магнетита. Маточный раствор удал ют, а оставшуюс суспензию медленно нагревают при непрерывном перемешивании и добавл ют 10,1 г фракции жирных кислот с числом углеродных атомов C(g. Нагретую до суспензию выдерживают при этой температуре 15 шн, а затем охлаждают до 45С и добавл ют 80 мл гексана. Перемешивание не прекращают до полного разделени суспензии на два сло . После удалени маточного раствора и промывки дистиллированной водой коллоидный раствор частиц магнетита в гексане нагревают дл удалени растворител (экстрагента) . Оставшуюс массу пептизируют в воде, содержащей 8,6 .г аммониевой соли декановой кислоты. Смесь гомогенизируют до получени однородной жидкости. Получено 150 мл ферромагнитной воды плотностью 1,30 г/см намагниченность насыщени 305 Гс, в зкость при 3,1 сП. Пример 5. Услови проведени аналогичны примеру 4, но в качестве первого стабилизатора используют декановую кислоту, а в качестве второго - натриевую, соль декановой кислоты. Получено 140 мл
жидкости плотностью 1,31 r/CNit намагниченность насьвдени 325 Гс, в зкость при 20 равна 2,1 сП.
Пример б. Количество исходных реактивов, услови и пор док проведени опыта аналогичны примеру 4, но. в качестве первого стабилизатора используют додекаНовую кислоту, а в качестве второго с|ммониевые соли смеси жирных кислот с числом углеродных атомов от 3{4 до 16. Экстракцию провод т при SO°C гептаном с последующим удалением его под. вакуумом. Получено 148 мл жидкости плотностью 1,32 г/ намагниченность насыщени 310 Гс, в зкость 3,3 СП.
Таким образом, полученные предлагаемым способом жидкости на
водной основе имеют меньшую в зкость , чем жидкости, полученные известным способом, при той же намагниченности насыщени или при ограничени х по в зкости будут иметь более высокую намагничен ность .
По сравнению с изёе;стным в зкость получаемой жидкости меньше примерно в 3 раза, что дополнительно увеличивает эффективность работы феррогидростатических сепараторов, а использование в качестве ПАВ вместо олеиновой кислоты и ее солей жирных кислот с числом углеродных атомов , равным 10-17, и их солей позвол ет снизить себестоимость получаемой жидкости на 10-15%.
Claims (4)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТ*
НОЙ ЖИДКОСТИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ, включающий осаждение магнетита из водного раствора смеси солей двух- и трехвалентного железа, стабилизацию частиц магнетита первым' поверхностно-активным веществом - жирной кислотой, экстракцию стабилизированных частиц магнетита легкокипящим углеводородным растворителем, удаление экстрагента и пептизацию осад ка в воде, содержащей второе поверхностно-активное вещество - соль жирной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижейия вязкости жидкости, в качестве второго поверхностно-активного вещества используют соль или соли жирных кислот с числом углеродных'атомов , равным 10-17.
2. Способ поп. 1, отличающий с я тем, что в качестве первого поверхностно-активного вещества используют жирную кислоту с числом углеродных атомов, равным 10-17.
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что экст- § ракцию ведут гексаном, гептаном или 1 петролейным эфиром.
4. Способ по пп, 1 и 2, о т л йч а ю щ и й с я тем, что в качестве второго поверхностно-активного вещества используют натриевые, калиевые или аммонийные соли жирных кислот.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823469671A SU1074826A1 (ru) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Способ получени магнитной жидкости на водной основе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823469671A SU1074826A1 (ru) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Способ получени магнитной жидкости на водной основе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1074826A1 true SU1074826A1 (ru) | 1984-02-23 |
Family
ID=21022162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823469671A SU1074826A1 (ru) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Способ получени магнитной жидкости на водной основе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1074826A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0206516A2 (en) * | 1985-05-21 | 1986-12-30 | Ferrofluidics Corporation | Ferrofluid composition, method of making, and apparatus and method using same |
EP0936635A1 (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-18 | Ferrofluidics Corporation | Method for manufacturing oil-based ferrofluid |
RU2570821C1 (ru) * | 2014-12-03 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") | Способ получения магнитной жидкости на основе воды |
RU2585803C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-06-10 | Дмитрий Игнатьевич Дорофеев | Способ приготовления раствора для подкормки плодовых деревьев |
-
1982
- 1982-06-11 SU SU823469671A patent/SU1074826A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 4094804, кл. С 10 М 3/00, опублик. 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 1019773, кл. С 01 q 49/08,20.05.80 (прототип). * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0206516A2 (en) * | 1985-05-21 | 1986-12-30 | Ferrofluidics Corporation | Ferrofluid composition, method of making, and apparatus and method using same |
EP0936635A1 (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-18 | Ferrofluidics Corporation | Method for manufacturing oil-based ferrofluid |
RU2570821C1 (ru) * | 2014-12-03 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") | Способ получения магнитной жидкости на основе воды |
RU2585803C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-06-10 | Дмитрий Игнатьевич Дорофеев | Способ приготовления раствора для подкормки плодовых деревьев |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4094804A (en) | Method for preparing a water base magnetic fluid and product | |
US3843540A (en) | Production of magnetic fluids by peptization techniques | |
JPH05205930A (ja) | 磁気流動学的液体 | |
JPS6311525A (ja) | 超常磁性固体微粒子 | |
EP0265966A2 (en) | Super paramagnetic fluids and methods of making super paramagnetic fluids | |
SU1074826A1 (ru) | Способ получени магнитной жидкости на водной основе | |
US4025448A (en) | Superparamagnetic wax compositions useful in magnetic levitation separations | |
US3928220A (en) | Preparation of hydrocarbon-dispersible magnetic microspheroids in powdered form | |
RU2384909C1 (ru) | Способ получения магнитной жидкости | |
JPS59221302A (ja) | 磁性重合体粒子の製造方法 | |
RU2208584C2 (ru) | Способ получения магнитной жидкости | |
RU2332356C1 (ru) | Способ получения магнитной жидкости | |
GB2244987A (en) | Small particles | |
RU2394295C2 (ru) | Способ получения магнитной жидкости | |
RU2056066C1 (ru) | Сухой концентрат магнитной жидкости | |
CA2315704A1 (en) | A magnetic fluid, a process and a device for its production | |
US5240628A (en) | Process for producing magnetic fluid | |
SU1090662A1 (ru) | Способ получени магнитной жидкости на кремнийорганической основе | |
JPS61112306A (ja) | 磁性流体の新磁性流体への転換改善方法 | |
RU2585803C1 (ru) | Способ приготовления раствора для подкормки плодовых деревьев | |
RU2071832C1 (ru) | Способ приготовления суспензии для разделения полезных ископаемых по плотности в неравномерном магнитном поле | |
RU2399978C2 (ru) | Способ получения магнитной жидкости | |
SU966015A1 (ru) | Способ получени феррожидкости | |
RU2635621C2 (ru) | Способ синтеза магнитной жидкости на основе воды и магнитных наночастиц на углеродной матрице | |
RU2024085C1 (ru) | Способ получения ферромагнитной жидкости |