SU1074783A1 - Устройство дл загрузки сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее конвейер дл  лодачи загружаемого материала и св занную с приводами вертикального и горизонтального перемещений перегрузочную телескопическую трубу, внутри которой расположены направл ющие поверхности , кинематически св занные между собой и с секци ми трубы с возможностью изменени  угла их наклона, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  функциональных возможностей путем прекращени  истечени  материала при установке трубы в сжатое состо ние, направл ющие поверхности в сжатом состо нии трубы расположены под углом, меньщим угла естественного откоса материала, и смонтированы с возможностью наклона на угол, больщий угла естественного откоса при раздвижении трубы.

Description

00

со

Изобретение откоситс  к транспортному машиностроению и предназначено дл  загрузки сыпучих материалов в штабель, в вагоны, трюмы кораблей и т.д.

Известно устройство дл  загрузки сыпучих материалов, содержащее конвейер дл  подачи загрузочного материала и св занную с приводами вертикального и горизонтального перемеш.ени  перегрузочную телескопическую трубу, внутри которой расположены направл ющие поверхности, кинематически св занные между собой и с секци ми трубы с возможностью изменени  угла их наклона 1.

Однако при работе устройства происходит интенсивное образование пыли при падении мелкосыпучего материала с конвейера в штабель или транспортное средство.

Кроме того, недостатком устройства  вл етс  невозможность автоматического регулировани  истечени  матерала по мере заполнени  штабел  или транспортного средства .

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей путем прекращени  истечени  материала при установке трубы в сжатое состо ние.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  загрузки сыпучих материалов , содержащем конвейер дл  подачи загружаемого материала и св занную с приводами вертикального и горизонтального перемещений перегрузочную телескопическую трубу, внутри которой расположены направл ющие поверхности, кинематически св занные между собой и с секци ми трубы с возможностью изменени  угла их наклона, направл ющие поверхности в сжатом состо нии трубы расположены под углом, меньшим угла естественного откоса материала, и смонтированы с возможностью наклона на угол, больший угла естественного откоса при раздвижении трубы.

На фиг. 1 изображено устройство дл  загрузки сыпучих материалов, в котором направл ющие поверхности выполнены в виде плоской пружины (при раздвинутом состо нии трубы); на фиг. 2 - то же, при сжатом состо нии трубы; на фиг. 3 - устройство дл  загрузки сыпучих материалов, в котором направл ющие поверхности выполнены в виде соединенных между собой посредством пружин наклонных пластин (при раздвинутом состо нии трубы); на фиг. 4 - то же, при сжатом состо нии трубы.

Устройство дл  загрузки сыпучих материалов содержит конвейер 1 дл  подачи загружаемого материала и перегрузочную телескопическую трубу 2, внутри которой расположены направл ющие поверхности 3, кинематически св занные между собой и с секци ми трубы 2. Направл ющие поверхности могут быть выполнены, например.

в виде плоской пружины или в виде соединенных между собой посредством пружин наклонно установленных пластин. В первом случае несущей поверхностью  вл етс  .образующа  винтовой поверхности пружины, а во втором случае - наклонно установленные пластины. Направл ющие поверхности 3 предназначены дЛ  транспортировки материала от загрузочного конца перегрузочной трубы 2 до ее разгрузочного конца.

При сжатом состо нии телескопической трубы угол наклона Д несущей направл ющих поверхностей 3 меньще угла о( естественного откоса разгружаемого материала, а при раздвинутой трубе (в рабочем положении ) угол наклона / больше угла естественного откоса разгружаемого материала . На разгрузочном конце tpy6bi 2 шарнирно закреплен эластичный поплавок 4 кони ческой формы с углом при основании равным или несколько меньшим угла о( естест0 венного откоса разгружаемого мат«риала 5. Разгрузочный конец телескопической трубы 2 соединен с приводами 6 дл  вертикального и/или горизонтального ее перемещени  при помощи тросов 7. Привод дл  вертикального перемещени  установлен на пружинную подвеску 8, под которой расположены средства регистрации давлени  9. В верхней части перегрузочной трубы 1 смонтированы средства регистрации уровн  10, св занные с подающим конвейером 1, например.

Q электрической св зью.

Устройство дл  загрузки сыпучего материала работает следующим образом.

Материал поступает по конвейеру 1 в телескопическую перегрузочную трубу 2, котора  тросом 7 привода 6 дл  вертикального перемещени  подн та в нерабочее положение (угол наклона Д несущей направг л ющей поверхности 3 дл  выгрузки материала меньще угла естественного откоса ol разгружаемого материала 5). При таком положении направл ющих поверхностей 3 подачи материала по трубе 2 не происходит. При помощи привода 6 опускают разгрузочный конец трубы 2. При этом происходит увеличение угла наклона несущей направл ющей поверхности 3. При раздвинутой

5 трубе 2 угол наклона Д больше угла естественного откоса о( материала, в таком положении направл ющих поверхностей 3 материал транспортируетс  по тру0е 2.

Во избежание чрезмерного пылени  сыпучего материала шарнирно подвешенный к

разгрузочному концу трубы 2 эластичный конический поплавок 4 всегда находитс  в контакте с выгружаемым сыпучим материалом 5. По мере загрузки материала в штабель накапливающийс  под поплавком 4

5 материал 5 оказывает выталкивающее действие на устройство дл  загрузки - пр мо пропорциональное отношению ее массы к насыпной массе сыпучего материала. Исполнение поплавка конической формы с углом наклона Г равным или несколько меньшим углу естественного откоса of сыпучего материала обеспечит контакт сыпучего материала по поверхности, что позволит при наименьшем размере поплавка 4 обеспечить необхбдимую подъемную силу. Кроме того, дл  поддержани  контакта разгрузочного конца трубы 2 с материалом 5 привод 6 работает в следующем режиме от средства регистрации давлени  9. Такой режим работы устройства осуществл ют следующим образом. В первоначальный момент система труба 2 - направл ющие поверхности 3 - поплавок 4 находитс  в подвешенном состо нии на тросе 7. Средство регистрации давлени  9 регистрирует сигнал, пропорциональный полному весу перегрузочной трубы 2, направл ющих поверхностей 3, поплавка 4. По мере Загрузки штабел  материал 5 начинает давить на поплавок 4. В зависимости от величины этого давлени  падает вес системы труба 2 - направл ющие поверхности 3 - поплавок 4. Средство регистрации давлени  9 вырабатывает сигнал. пропорциональный полученной величине веса. Поскольку этот сигнал отличаетс  от сигнала полного веса, в блоке сравнени  регистрируют рассогласование, и он вырабатывает сигнал приводу 6 на подн тие разгрузочного конца трубы 2 до тех пор, пока присутствует это рассогласование сигналов. При подъеме нижнего конца трубы несущие поверхности из наклонного положени  поворачиваютс  в горизонтальное, при этом уменьшаетс  составл юща  веса перегружаемого материала, касательна  к несущей поверхности , под действием которой происходит движение материала вниз к разгрузочному концу трубы 2 и разгружаемый материал будет двигатьс  с уменьшающейс  скоростью. По мере заполнени  транспортного средства и подн ти  нижнего конца трубы автоматически прекратитс  подача сыпучего материала при достижении несущими поверхност ми угла наклона меньше угла естественного откоса материала. При понижении уровн  материала в перегрузочной трубе 2 средство регистрации уровн  подает сигнал на блок управлени  конвейера 1, где, например, путем увеличени  скорости движени  транспортирующей поверхности конвейера или увеличени  угла наклона последней увеличивают производительность конвейера. Использование предлагаемого устройства дл  загрузки материалов позволит по сравнению с известными улучшить санитарногигиенические услови  труда и снизить загр знение окружающей среды путем уменьшени  пылеобразовани , а также обеспечить автоматическое регулирование работы устройства.

ФигЛ

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее конвейер для подачи загружаемого материала и связанную с приводами вертикального и горизонтального перемещений перегрузочную телескопическую трубу, вйутри которой расположены направляющие поверхности, кинематически связанные между собой и с секциями трубы с возможностью изменения угла их наклона, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем прекращения истечения материала при установке трубы в сжатое состояние, направляющие поверхности в сжатом состоянии трубы расположены под углом, меньшим угла естественного откоса материала, и смонтированы с возможностью наклона на угол, больший угла естественного откоса при раздвижении трубы.