Изобретение относитс к производству изделий сборного бетона и железобетона. Наиболее близкой к предлагаемому вл етс виброударна площадка, содержаща установленные на основании и св занные друг с другом при помощи соосных упругих элементов уравновешивающую раму и рабочий орган, контактирующие посредством упругих буферных элементов, и возбудитель колебаний 1. Недостатком известной виброплощадки вл етс то, что дл эффективного уплотнени бетонных смесей требуетс вибровозбудитель с большой вынуждающей силой . Дл взаимодействи с буферными элементами кажда форма снизу должна иметь специальные плиты, что приводит к увеличению металлоемкости оснастки. Цель изобретени - снижение металлоемкости и энергозатрат. Указанна цель достигаетс тем, что в виброударной площадке, содержащей установленные на основании и св занные друг с другом при помощи соосных упругих элементов уравновешиваюшую раму и рабочий орган, контактирующие посредством упругих буферных элементов, и кривошипный возбудитель колебаний с упругим элементом в шатуне, рабочий орган выполнен из сблокированных попарно балок, уравновеишвающа рама - составной из отдельных секций, а приводной вал кривошипного возбудител колебаний смонтирован на основании вдоль продольной оси уравновешивающей рамы и соединен посредством шатунов с секци ми последней. Кроме того, кажда балка рабочего органа снабжена съемными установочными пластинами. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вариант виброплощадки, выполненной из унифицированных ударно-вибрационных блоков, общий вид. Виброударна площадка содержит установленные на основании 1 и св занные друг с другом при помощи соосных упругих элементов- 2 уравновещивающую раму 3 и рабочий орган 4, выполненные соответственно: уравновещивающа рама - составной из отдельных секций, а рабочий орган - из сблокированных попарно балок. Уравновещивающа рама 3 и рабочий орган 4 контактируют посредством упругих буферных элементов 5. Кривошипно-шатунный возбудитель колебаний 6 смонтирован на основании 1 вдоль продольной оси уравновешивающей рамы 3, секции которой через упругие элементы 7 св заны со свободными концами шатунов 8 кривошипного возбудител колебаний 6. Вал 9 последнего приводитс во вращение от электродвигател 10 через клино)еменную передачу. Кажда балка рабочего органа 4 снабжена съемными установочными пластинами 11, ширина которых меньше ширины балок, а длина составл ет 0,2-0,4 длины балки. Форма 12 опираетс на балки через пластины 11. Виброударна площадка работает следующим образом. Форма 12 с бетонной смесью устанавливаетс на рабочий орган 4..При этом за счет деформации упругих элементов 2, установленных между уравновешивающей рамой и рабочим органом, уменьшаетс зазор в упругих буферных элементах 5. При вращении кривощипно-щатунного вала 9 возникают колебани рабочего органа 4 вместе с формой 12 в противофазе с уравновещивающей рамой 3 и их соударени через буферные элементы 5. Ударные импульсы передаютс на бетонную смесь и вызывают ее интенсивное разжижение и уплотнение. Так как рабочий орган 4 все врем поджат к форме 12 упругими элементами 2, то при колебани х не происходит отрыв формы от опорной поверхности виброударной площадки. Это исключает необходимость применени специальных устройств дл креплени формы на виброплощадке , что повыщает ее универсальность и надежность работы. Установка упругой св зи 2 между колеблющимис массами позвол ет существенно повысить жесткость буферных элементов 5, задавать необходимый ударный зазор, значительно расщирить зону стабильных ударных режимов, малозавис щих от изменени технологической нагрузки, увеличить интенсивность ударных импульсов и соответственно интенсифицировать процесс уплотнени бетонной смеси. Так как абразивные частицы не попадают на буферные элементы, то это значительно увеличивает их долговечность. Использование кривошипно-шатунного возбудител колебаний, смонтированного на основании, повышает надежность и долговечность работы виброплощадки благодар тому, что указанный узел не подвергаетс вибрационным нагрузкам. Это также позвол ет весьма просто создавать виброформовочное оборудование из унифицированных ударно-вибрационных блоков, св занных между собой общим кривошипно-щатунным валом. Установка съемных пластин И меньшей ширины, чем балки, и короче последних позвол ет более равномерно распредел ть нагрузку от формы по длине каждой балки и избежать ее перекосов в случае местной неровности опорной поверхности формы. Из-за больщих контактных напр женийThis invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products. Closest to the present invention is a vibro-impact platform containing a balancing frame and a working member installed on the base and connected with each other by means of coaxial elastic elements, in contact with elastic buffer elements, and a vibration exciter 1. A disadvantage of the known vibrating plate is that effective compaction of concrete mixtures requires a vibration exciter with a large driving force. In order to interact with the buffer elements, each form from the bottom must have special plates, which leads to an increase in the metal intensity of the tooling. The purpose of the invention is to reduce metal consumption and energy consumption. This goal is achieved by balancing a frame and a working body mounted on the base and connected to each other by means of coaxial elastic elements and contacting by means of elastic buffer elements and a crank exciter with an elastic element in a connecting rod. of the interlocked beams in pairs, the equilibrium frame is composed of separate sections, and the drive shaft of the crank oscillation exciter is mounted on the base along the longitudinal axis of noveshivayuschey frame and connected by means of connecting rods with sections of the latter. In addition, each working member beam is provided with removable mounting plates. FIG. 1 shows schematically the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - variant of vibroplatform, made of unified shock-vibration blocks, general view. The vibro-shock platform contains the balancing frame 3 and the working body 4 installed on the base 1 and connected to each other with coaxial elastic elements 2, respectively, the balancing frame is made up of separate sections, and the working body is made of blocked beams in pairs. The balancing frame 3 and the working body 4 are in contact with elastic buffer elements 5. The crank-drive crank exciter 6 is mounted on the base 1 along the longitudinal axis of the balancing frame 3, the sections of which are connected to the free ends of the connecting rods 8 of the crank crank exciter 6. 6. Shaft 9 of the latter is rotated from the electric motor 10 through a wedge drive. Each beam of the working body 4 is provided with removable mounting plates 11, whose width is less than the width of the beams, and the length is 0.2-0.4 of the length of the beam. The mold 12 is supported on the beams through the plates 11. The vibro-impact platform works as follows. Form 12 with a concrete mixture is installed on the working body 4. At the same time, due to the deformation of the elastic elements 2 installed between the balancing frame and the working body, the gap in the elastic buffer elements 5 decreases. During rotation of the curvature-rod shaft 9, oscillations of the working body 4 occur with mold 12 in antiphase with equilibrating frame 3 and their collisions through buffer elements 5. Impact impulses are transmitted to the concrete mix and cause its intensive liquefaction and compaction. Since the working body 4 is always pressed against the form 12 by the elastic elements 2, then during vibrations the form does not detach from the bearing surface of the vibro-impact pad. This eliminates the need to use special devices for fixing the form on the vibrating plate, which increases its versatility and reliability of work. The installation of elastic connection 2 between oscillating masses allows to significantly increase the rigidity of the buffer elements 5, set the required impact gap, significantly expand the zone of stable shock modes that are not dependent on the technological load, increase the intensity of shock pulses and, accordingly, intensify the process of compacting the concrete mix. Since abrasive particles do not fall on the buffer elements, this greatly increases their durability. The use of a crank drive vibration mounted on the base improves the reliability and durability of the vibrating plate due to the fact that the node is not subjected to vibration loads. This also makes it very easy to create vibroforming equipment from unified shock-vibration blocks that are interconnected by a common crank-paddle shaft. Installing removable plates And a smaller width than the beams, and shorter than the latter, allows the load to be distributed more evenly from the mold along the length of each beam and avoid its distortions in the case of local unevenness of the bearing surface of the mold. Due to high contact voltages
от формы опорна поверхность виброплощадки с течением времени изнашиваетс . Путем замены съемных пластин 11 обеспечиваетс быстрый ремонт.from the shape, the ground surface of the vibrating plate wears out over time. By replacing the removable plates 11, a quick repair is provided.
Таким образом, использование предлагаемой виброударной площадки позвол ет снизить энергоемкость при меньшей металлоемкости .Thus, the use of the proposed vibro-impact platform allows to reduce energy consumption with a lower metal intensity.