SU906611A1

SU906611A1 - Vertical vibration type mill

Info

Publication number: SU906611A1
Application number: SU802938815A
Authority: SU
Inventors: Валентин Никитич Потураев; Иона Исаакович Круш; Леонид Моисеевич Шифрин
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Артема
Priority date: 1980-06-06
Filing date: 1980-06-06
Publication date: 1982-02-23

Description

(5) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА(5) VERTICAL VIBRATION MILL

II

Изобретение относитс к оборудованию дл измельчени различных материалов и примен етс в горнорудной и химической промышленности, а также в производстве строительных материалов.The invention relates to equipment for grinding various materials and is used in the mining and chemical industries, as well as in the production of building materials.

Известна вибрационна мельница, содержаща помольную камеру, установленную на упругих св з х, и привод в виде вибратора соединенного с помольной камерой и привод щего ее в колебательное движение.A vibratory mill is known, comprising a grinding chamber mounted on elastic links, and a drive in the form of a vibrator connected to the grinding chamber and leading it into an oscillating motion.

Измельчение материала в этой мельнице происходит как за счет соударени технологической загрузки, включающей мелющие тела и измельчаемый материал с помольной камерой, так и за счет истирани материала при циркул ции технологической нагрузки l .The grinding of the material in this mill occurs both due to the impact of the process load, including grinding media and the material to be ground with the grinding chamber, and due to the abrasion of the material during circulation of the process load l.

Однако выполнение привода в виде вибратора, содержащего подшипниковые узлы, ограничивает энергонасыщенность и снижает надежность работы таких устройств в услови х ударного взаимодействи с технологической нагрузкой.However, the execution of a drive in the form of a vibrator containing bearing assemblies limits power saturation and reduces the reliability of operation of such devices under conditions of impact interaction with the technological load.

Наиболее близкой по техническом сущности к предлагаемому изобретению вл етс вертикальна вибрационна мельница, содержаща помольную камеру с торцовыми днищами, установленную на упругие опоры, и вибропривод.The closest to the technical essence of the present invention is a vertical vibratory mill, containing a grinding chamber with face bottoms, mounted on elastic supports, and a vibration drive.

Привод мельницы выполнен в виде самобалансного двухвального вибратора , соединенного с помольной камерой и обеспечивающего ее вертикальные колебани .- Помольна камера разделена на секции горизонтально расположенными перс:юрированными перегородками, с которыми соудар етс технологическа нагрузка в процессе колебаний помольной камеры. В мельнице предусмотрена также возможность загрузки технологической нагрузки с малым зазором относительно верхних перегородок секций, что позвол ет обеспечить за один период колебаний два соударени технологической нагрузки с помольной камерой f 2 .The mill drive is made in the form of a self-balancing two-shaft vibrator connected to the grinding chamber and providing its vertical vibrations. The grinding chamber is divided into sections by horizontally disposed pers: partition walls, which are impacted by the technological load during the oscillation of the grinding chamber. The mill also provides the ability to load the technological load with a small gap relative to the upper partitions of the sections, which allows for two vibrations of the technological load to the grinding chamber f 2 for one oscillation period.

390390

Однако ударные нагрузки, возникающие при измельчении, передаютс на вибрационный привод, содержащий подшипниковые узлы, которые имеют ограниченную несущую способность и выход т из стро в услови х ударного нагружени , чем определ етс снижение надежности мельницы и ограничиваетс ее производительность. Уровень ускорений при колебани х помольной камеры на упругих св з х, возбуждаемых вибрационным приводом не превышает |7-10 д, что эффективность измельчени и ограничивает реализуемость режимов работы с самоизмельчением . Амплитуда колебаний помольной камеры при этом находитс в пределах 5-10 мм, что требует точного дозировани технологической загрузки дл реализации эффективного двухударного режима измельчени (с ударом о верхнюю и нижнюю перегородки секций).However, the impact loads arising from grinding are transmitted to a vibrating drive containing bearing assemblies that have limited bearing capacity and fail under conditions of impact loading, which determines the decrease in reliability of the mill and its performance. The level of accelerations during grinding chamber oscillations on elastic connections excited by a vibration drive does not exceed 7–10 d, which makes the grinding efficiency and limits the feasibility of self-grinding modes of operation. In this case, the oscillation amplitude of the grinding chamber is in the range of 5-10 mm, which requires precise dosing of the process load in order to implement an effective two-impact grinding mode (with a blow to the upper and lower partitions of the sections).

Цель изобретени - повышение эффективности измельчени , производительности и надежности работы. The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency, productivity and reliability of operation.

Указанна цель достигаетс тем, что в вертикальной вибрационной мельнице , содержащей помольную камеру с торцовыми днищами, установленную на упругие опоры, и вибропривод, последНИИ выполнен в виде установленных на жестких опорах сверху и снизу помольной камеры силовых пневмоцилиндров с возможностью их поочередного взаимодействи с торцовыми днищами, при этом помольна камера снабжена упорами , закрепленными на ее торцовых днищах , а на верхних жестких опорах с зазором относительно упоров смонтированы упругие ограничители.This goal is achieved by the fact that in a vertical vibration mill containing a grinding chamber with face bottoms mounted on elastic supports and a vibration drive, the latter is made in the form of power pneumatic cylinders mounted on rigid supports at the top and bottom of the grinding chamber with the possibility of their alternate interaction with the end plates at the same time, the grinding chamber is provided with stops fixed on its end plates, and elastic stoppers are mounted on the upper rigid supports with a gap relative to the stops.

Каждый упор выполнен в виде двух взаимодействующих между собой клиновидных элементов, один из которых закреплен на днище помольной камеры, а другой выполнен подвижным с возможностью фиксации относительно первого клиновидного элемента.Each stop is made in the form of two wedge-shaped elements interacting with each other, one of which is fixed on the bottom of the grinding chamber, and the other is movable with the possibility of fixation relative to the first wedge-shaped element.

На фиг. 1 схематично изображена мельница, общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Л-А на фиг. 2.FIG. 1 schematically shows a mill, a general view; in fig. 2, node I in FIG. one; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2

Устройство дл измельчени содержит разделенную перфорированными перегородками на секции помольную камеру , 1, снабженную узлами загрузки и выгрузки материала (не показаны), установленную на упругие опоры 2. Привод выполнен в виде установленныхThe grinding device contains a grinding chamber divided by perforated partitions into sections, equipped with loading and unloading units (not shown) mounted on elastic supports 2. The drive is designed as installed

1414

снизу и сверху помольной камеры с возможностью поочередного взаимодействи с ее торцовыми днищами 3 и 4 силовых пневмоцилиндров 5 и 6, снабженных воздухораспределительными устройствами (не показаны), обеспечивающиf и включение и отсечку сжатого воздуха в зависимости от положени помольной камеры. Опорные плоскости силовых пневмоцилиндров 5 и 6 укреплены соответственно на жестких опорах 7 и 8, на верхних опорах О с зазором относительно упоров.9, размещенных на помольной камере 1, установлены упругие ограничители 10, выполненные , как и упругие опоры 2-, в виде резиновых или резинометаллических элементов. Каждый из упрров выполнен в виде закрепленного на помольной камере 1 клиновидного элемента 11 снабженного направл юи1ими 12, в кото рых с возможностью перемещени и Ликсации в любом положении установлен клиновыдный элемент 13- В торцовой части элемента 13 выполнено отверстие 1 с резьбой дл сопр жени с т говым болтом 15, установленным в вертикальном пазу кронштейна 16, закрепленного на помольной камере 1. Опорна поверхность головки 17 т гового болта 15 выполнена в виде выпуклой полусферической поверхности. Фиксаци подвижного клиновидного элемента в заданном положении осуществл етс посредством гаек 18.below and above the grinding chamber with the possibility of alternate interaction with its end plates 3 and 4 of the power pneumatic cylinders 5 and 6, equipped with air-distributing devices (not shown), providing both the activation and cut-off of compressed air depending on the position of the grinding chamber. The support planes of the power pneumatic cylinders 5 and 6 are fixed respectively on rigid supports 7 and 8, on the upper supports O with a gap relative to the stops 9 placed on the grinding chamber 1, elastic stoppers 10 are installed, made like elastic supports 2- in the form of rubber or rubber elements. Each of the controls is made in the form of a wedge-shaped element 11 fixed on the grinding chamber 1 and provided with directions 12, in which the wedge-shaped element 13 is installed in any position with the possibility of moving and Licking. In the end part of the element 13 a hole 1 is made with a gob bolt 15 installed in the vertical groove of the bracket 16 fixed on the grinding chamber 1. The supporting surface of the head 17 of the govt bolt 15 is made in the form of a convex hemispherical surface. The fixation of the movable wedge-shaped element in a predetermined position is carried out by means of nuts 18.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Claims

1. USSR author's certificate number 629971, cl. B 02 C 19/16, 1978.

2, Ore processing equipment and technology. M., Nedra, 1975, p. U3Y7.

I

FIG.

A

Fig.Z