SU1073078A1

SU1073078A1 - Apparatus for strpipping ends of pipes

Info

Publication number: SU1073078A1
Application number: SU823408345A
Authority: SU
Inventors: Федор Андреевич Клованич; Валерий Трофимович Романенко; Вячеслав Александрович Патров
Priority date: 1982-03-22
Filing date: 1982-03-22
Publication date: 1984-02-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее планшайбу. Фиг. 1 смонтированные на ней рь;чаги с противовесо .м и зачистным элементом, установленные с возможностью взаимодействи с подпружиненными сдвоенными рычагами, отличающеес тем, что, с целью расширени технологически.х возможностей путем увеличени диапазона диаметров обрабатываемых труб, оно снабжено валиками, смонтированными с возможностью поворота в планшайбе, подпружиненными толкател ми , закрепленными на одном конце валиков с возможностью взаимодействи со сдвоенными рычагами, и эксцентриками с выступами, которые через введенные в устройство серьги и вилки св заны с другим концом валиков, при этом выступы эксцентриков выполнены с возможностью контакта с рычагами зачистных элементов.A DEVICE FOR CLEANING THE ENDS OF A PIPE containing a faceplate. FIG. 1 mounted on it; chags with a counterweight and a wiper element, installed with the possibility of interaction with spring-loaded double levers, characterized in that, in order to expand technological capabilities by increasing the range of diameters of the pipes being processed, it is equipped with rollers mounted with the possibility rotation in the faceplate, spring-loaded pushers fixed on one end of the rollers with the possibility of interaction with double levers, and eccentrics with protrusions that are inserted through device earrings and forks associated with the other end of the rollers, the ridges of eccentrics are arranged to contact with the levers stripping elements.

Description

l-iiioOjjfreiine относитс к усройствам дл ,;;1чш:ткн концов труб, например под варку, под iin.;ii)U()BKy и может быть использовано в к(ллостровнии и судостроении. Известно устройство дл зачистки кон1:0 труб, содержащее вращающийс корпус с ралнально расположенными пневмоцилнидрами , на концах штоков которых закрснлены абразивные инструменты, систему подвода и распредени сжатого воздуха 1. Така конструкци требует точной подгонки деталей по сопр гаемым поверхност м пневмоцилиндров и распределител сжатого воздуха. Радиальное расположение пневмоцилиндров увеличивает габариты вращающейс массы, что не позвол ет обрабатывать концы U-образных элементов. Известно устройство дл зачистки концов труб, которое содержит планщайбу, несущую рычаги с противовесами и абразивными зачистными элементами, установленные на планщайбе с возможностью качани и взаимодействующие с ними два подпружиненных двуплечих рычага, скрепленные ст жной щпилькой и распорной гайкой 2. Недостатком устройства вл етс отсутствие возможности расширени диапазона обрабатываемых труб без изменени габаритных размеров и массы устройства. Цель изобретени - расширение технологических возможностей данного устройства . Дл достижени цели устройство дл зачистки концов труб, содержащее планщайбу , смонтированные на ней рычаги с противовесом и зачистным элементом, установленные с возможностью взаимодействи с подпружиненными сдвоенными рычагами, снабжено валиками, смонтированными с возможностью поворота в планщайбе, подпружиненными толкател ми, закрепленными на одном конце валиков- с возможностью взаимодействи со сдвоенными рычагами, и эксцентриками с выступами, которые через введенные в устройство серьги и вилки св заны с другим концом валиков, при этом выступы эксцентриков выполнены с возможностью контакта с рычагами зачистных элементов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2. Устройство дл зачистки концов труб, охватывающее обрабатываемую трубу 1, содержит планщайбу 2, закрепл емую на полый шпиндель станка {не показан), на которую крепитс при помощи оси 3 противовес 4 с абразивным бруском 5 и рычаги 6 и 7, соединенные между собой винтами: ст жным 8 и распорным 9. Конец рычага 7 выполнен с профилирующей поверхностью К, упирающейс в такую же поверхность рычага толкател 10, имеющего на одном конце два выступа, один из которых взаидействует с пружиной II, а второй - со штифром-ограничителем 12. На цилиндрической поверхности толкател 10 закреплена пружина 13 скобой 14 с помощью винтов 15 дл посто нного поджати к нему рычага 7. Пружина 11 упираетс вторым концом в упор 16. На второй конец рычага-толкател 10, неподвижно насажена вилка 17, соединенна при помощи серьги 18 и оси 19 с эксцентриковы.м валиком 20. На торцовой части эксцентрикового валика 20 имеетс выступ п, смещенный относительно оси вращени эксцентрикового валика, который упираетс в ребро Я противовеса 4, удержива последний в исходном положении. Дл увеличени хода при вращении противовеса 4 и полном износе абразивного бруска установлены с одной стороны щтифт 21, а с другой - пластинчата пружина 22. Концы рычагов 6 снабжены клиновым скосом М. Устройство работает следующим образом . Очищаема труба 1 зажимаетс в тисках станка и подаетс к вращающемус устройству дл зачистки концов труб, закрепленному на щпинделе станка. При прохождении конца трубы между абразивными брусками 5 торец ее взаимодействует с клиновой поверхностью М рычага 6, последний перемещаетс в радиальном направлении, сохран посто нный контакт с зачищаемой поверхностью трубы. Рычаг 6 с помощью винтов 8 и 9 поворачивает рычаг 7, который воздействует профильной поверхностью К на рычаг-толкатель 10 и поворачивает его на угол обратно пропорциональный длинам рычагов. Поворот толкател 10 через вилку 17 и серьгу 18 вызывает поворот эксцентрикового валика 20, выступающа часть Я которого отходит от ребра Я противовеса 4 с абразивом 5. Под действием центробежной силы противовес 4 поворачиваетс вокруг оси 3, при это.м абразивный брусок 5 центробежными силами прижимаетс к очищаемой поверхности трубы 1. Очистка наружной поверхности трубы независимо от направлени продольного перемещени осуществл етс до тех пор, пока рычаг 6 соприкасаетс с наружной поверхностью очищаемой трубы 1. Как только очищаема труба освобождает рычаг 6 пружина 11 своим усилие.м поворачивает толкатель 10 до упора в штифт 12, а вместе с ним через вилку 17 и серьгу 18 и эксцентрик 20, который выступом Я отводит шлифовальные бруски 5 от детали, которые упираютс в пластинчатую пружину 22. Обработанна труба освобождаетс из тисков, закрепл етс нова труба и цикл повтор етс . Переналадка устройства с одного диаметра трубы на другой осуществл етс l-iiioOjjfreiine refers to devices for, ;;; 1шш: tkn of pipe ends, for example, for cooking, under iin.; ii) U () BKy and can be used in (island and shipbuilding. A device for stripping pipes 1: 0 is known, containing rotating body with ralno located pneumatic cylinders, at the ends of the rods of which abrasive tools are bonded, a system for supplying and distributing compressed air 1. This design requires precise fitting of the parts along the mating surfaces of the pneumatic cylinders and the compressed air distributor. The cylinder enlarges the dimensions of the rotating mass, which prevents the ends of the U-shaped elements from being processed.A device for stripping pipe ends is known, which contains a plate, carrying arms with counterweights and abrasive cleaning elements mounted on the plate and can swing and interact with two spring-loaded two shoulders a lever fastened with a clamping pin and spacer nut 2. A disadvantage of the device is the inability to extend the range of the pipes being processed without changing the size dimensions and weight of the device. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of this device. To achieve the goal, a device for stripping pipe ends, containing a plate washer, levers mounted on it with a counterweight and a stripping element mounted to interact with spring-loaded double levers, are provided with rollers mounted to be rotated in a plate, spring-loaded pushers fixed on one end of the rollers - with the possibility of interaction with double levers, and eccentrics with protrusions, which are connected to the other end of the rollers through the earrings and forks inserted into the device, however, the projections of eccentrics are made with the possibility of contact with the levers of the wiper elements. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 is a view of B in FIG. 2. A device for stripping the ends of the pipes encompassing the pipe 1 to be machined contains a plate 2 fixed to the machine’s hollow spindle {not shown), onto which is fixed with the help of axis 3 a counterweight 4 with an abrasive bar 5 and levers 6 and 7 interconnected screws: fixed 8 and spacer 9. The end of the lever 7 is made with a profiling surface K, abutting against the same surface of the lever of the pusher 10, having at one end two protrusions, one of which interacts with the spring II, and the second with the pin-limiter 12 On a cylindrical surface The pusher 10 fastens the spring 13 with the bracket 14 using screws 15 to press the lever 7 to it permanently. The spring 11 rests against the second end of the support 16. At the second end of the pusher lever 10, the fork 17 is fixed, connected with an earring 18 and axis 19 with an eccentric roller 20. At the end of the eccentric roller 20, there is a protrusion n offset from the axis of rotation of the eccentric roller that abuts against the edge I of the counterweight 4, keeping the latter in the initial position. To increase the stroke when the counterweight 4 is rotated and the abrasive bar is completely worn, the tongue 21 is mounted on one side and the leaf spring 22 on the other. The ends of the levers 6 are fitted with a key wedge M. The pipe 1 to be cleaned is clamped in a vice of the machine and fed to a rotating device for stripping the ends of the pipes attached to the rod of the machine. When the end of the pipe passes between the abrasive bars 5, its end interacts with the wedge surface M of the lever 6, the latter moves in the radial direction, maintaining constant contact with the cleaned surface of the pipe. The lever 6 with screws 8 and 9 rotates the lever 7, which affects the profile surface K on the lever-pusher 10 and turns it at an angle inversely proportional to the lengths of the levers. Turning the pusher 10 through the fork 17 and the earring 18 causes the eccentric roller 20 to rotate, the protruding part I of which moves away from the edge I of the counterweight 4 with the abrasive 5. Under the action of centrifugal force, the counterweight 4 rotates around axis 3, at which the abrasive bar 5 is pressed by centrifugal forces to the cleaned surface of the pipe 1. The outer surface of the pipe, regardless of the direction of longitudinal movement, is cleaned until lever 6 contacts the outer surface of the cleaned pipe 1. As soon as the pipe to be cleaned frees the lever 6 spring 11 with its efforts. we turn the pusher 10 up to the stop into the pin 12, and with it through the plug 17 and the link 18 and the eccentric 20, which I withdraws the grinding bars 5 from the part, which abut against the plate spring 22. Processed the pipe is released from the vice, the new pipe is fixed and the cycle is repeated. The changeover of the device from one pipe diameter to another is carried out

винтами 8 и 9. При этом клинова поверхность М смещаетс относитель,но оси трубы на необходимую величину.screws 8 and 9. At the same time, the wedge surface M is shifted relative, but the axis of the pipe is by the required amount.

Устройство позвол ет расширить диапазон диаметров обрабатываемых труб заThe device allows to expand the range of diameters of the pipes being processed for

счет увеличени угла поворота противовесов с очищаемыми элементами, а также уменьшить габаритные размеры, что дает возможность обрабатывать концы U-образных элементов.by increasing the angle of rotation of the counterweights with the elements to be cleaned, as well as to reduce the overall dimensions, which makes it possible to process the ends of the U-shaped elements.

PZZ Pzz

фиг. 2FIG. 2

Claims

A device for cleaning the ends of the pipes, containing the faceplate,

L

The levers mounted on it with a counterweight and a stripping element, installed with the possibility of interaction with spring-loaded double levers, characterized in that, in order to expand technological capabilities by increasing the diameter range of the processed pipes, it is equipped with rollers mounted for rotation in the faceplate, spring-loaded pushers mounted on one end of the rollers with the possibility of interaction with double levers, and eccentrics with protrusions, which through The earrings and forks are connected to the other end of the rollers, while the protrusions of the eccentrics are made with the possibility of contact with the levers of the stripping elements.

FIG. 1