SU1072978A1 - Жидкостекольна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Жидкостекольна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1072978A1 SU1072978A1 SU823385808A SU3385808A SU1072978A1 SU 1072978 A1 SU1072978 A1 SU 1072978A1 SU 823385808 A SU823385808 A SU 823385808A SU 3385808 A SU3385808 A SU 3385808A SU 1072978 A1 SU1072978 A1 SU 1072978A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- water
- cores
- mixture
- glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖHE (i, включающа огнеупорный наполнитель , жидкое стекло и полимерную добавку , отличающа с тем, что, с целью улучшени выбиваемости, в качестве полимерной добавки смеоь содержит продукт д 1спергировани шинных или протекторных резин в воде при следукхцем соотношении ингре- диентов, мае.ч.: Огнеупорный наполнитель 100 Жидкое стекло 2,0-6,0 Продукт диспергировани шинных или протекторных резин в воде2,0-0,7
Description
vl
ГО
со
00 Изобретение относитс к литейному производству, а именно к состава быстротвердекадих смесей дл изготов лени литейных форм и стержней. Известны смеси, содержащие огнеупорный наполнитель, силикат щелочно го металла (жидкое стекло) и гидрок сид натри . Смеси отверждают продув кой углекислым газом. Данные смеси обеспечивают получение форм и стержней с достаточно высокими физико-механическими свойствами Cl 1. Однако недостатком данных смесей вл етс затрудненна выбивка их из отливок, что требует большого объема очистно-обрубных работ с использованием т желого ручного труда. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс жидкостекольна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, включающа , вес.%: Огнеупорный наполнитель Основа Едкий натр f 1,2 г/см 1,0-1,2 Латекс1,0-1,2 Жидкое стекло 5,07б -ОГа Недостатком известной смеси вл етс то, что он содержит в своем сос таве латекс, который вл етс очень дефицитным и дорогосто щим материалом . Кроме того, латекс содержит свободные мономеры, которые вл ютс источником вредных выделений в окружающую среду. Кроме того, у изв естнрй; смеси недостаточно хороша выбиваемость.
Таблица 1 Цель изобретени - улучшение выбиваемости быстротвердеющих жидкостекольных смесей. Поставленна цель достигаетс тем, что жидкостекольна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней , включающа огнеупорный наполнитель , жидкое стекло и полимерную добавку, последн содержит продукт диспергировани шинных и протекторных резин в воде при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: . Огнеупорный наполнитель 100 Жидкое стекло 2,0-6,0 Продукт диспергировани шинных протекторных резин в воде 3,0-0,7 Продукт диспергировани шинных и протекторных резин в воде - водна дисперси резины имеет ТУ 38,30003-77 и выпускаетс двух марок: ДШ - дисперси шинной резины, ДП.дисперси протекторной резины. Смесь отверждаетс продувкой углекислым газом или тепловой сушкой. Пор док приготовлени смеси следующий . , Сначала тщательно перемешивгиот в выбранном соотношении жидкое стекло с водной дисперсией резины в течение 15-30 мин, и затем смешивают жидкую фазу с огнеупорным наполнителем в смесител х периодического или непрерывного действи . Составы смесей и их физико-механические и технологические свойства, приведены в табл. 1 и 2, соответственно .
Огнеупорный наполнитель 100,0 100,0 100,0 100,0 (формовочный песок) Жидкое стекло Т 1,47 г/см 1,5 2,0 3,0 3,0
Едкий натр
,5 у 1,2 г/см
Латекс Водна дисперси резины 3,5 3,0 2,0 1,5
1,075 1,31 1,075 1,31 100,0 100,0 100,0 100,,0 100,0 100,0 4,0 5,0 6,0 7,0 5,375 6,54 1,5 0,7 0,7 0,7
2,5
3,55,0
0,2
0,3 0,4
ь,
0,2 0,2 0,3
Газопроницаемость ,
Свыше
ед.
Анализ данных, приведенных в таблицах , показывает, что свойства смесей № 2-7 по предлагаемому изобретению вл ютс оптимальными. Уменьшение содержани жидкого стекла (состав tf 1 не обеспечивает необходимой прочности смеси после продувки ее углекислым газом. Увеличение содержани жидкого стекла выше за вленных пределов значительно ухудшает выбиваемость, что иллюстрируетс резким возрастанием прочности после прокалки при . Увеличение содержани родной дисперсии резины выше 3,0 м-с.ч. нецелесообразно с экономической точки зрени , снижение ниже за вл емого предела значительно ухудшает выбиваемость смеси.
Преимущество предлагаемой смеси перед известной заключаетс в улучТаблица 2
5,0 8,0 9,0 14,0 16,0 13,0 15,0
2,0 8,0 16,0 30,0 60,0 22,0 52,0
0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,1 0,09
100
шении выбиваемости. Выбиваемость предлагаемой смеси, оцениваема по величине прочности после прокалки при составов б и 7, где содержание жидкого стекла 5-6 мае.ч.
такое же, как в известной (смеси 9 и 10), в 1,5 раза лучше, чеМ в известной , а составов № 2-5 в 2,510 раз лучше. При зтом значительно улучшаютс санитарно-гигиенические услови труда.
При необходимости получени смесей , обладающих повышенной сырой прочностью, в их состав мржно вводить формовочную глину до 5 мае.ч.
Экономический зффект от максимального объема использовани предлагаемого изобретени 300 тыс, руб.
Claims (1)
- ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и полимерную до'бавку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения выбиваемости, в качестве полимерной добавки смеоь содержит продукт диспергирования шинных или протекторных резин в воде при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:Огнеупорный наполнитель 100 Жидкое стекло 2,0-6,0Продукт диспергирования шинных или протекторных резин в воде 2,0-0,7SU .... 1072978
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823385808A SU1072978A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Жидкостекольна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823385808A SU1072978A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Жидкостекольна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1072978A1 true SU1072978A1 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=20993729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823385808A SU1072978A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Жидкостекольна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1072978A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2813028C1 (ru) * | 2023-11-29 | 2024-02-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ её приготовления |
-
1982
- 1982-01-21 SU SU823385808A patent/SU1072978A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Л сс A.M. Быстротвердеющие формовочные смеси. М., Машиностроение, 1965, с. 298. 2. Авторское свидетельство СССР 471948, кл. В 22 С 1/02, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2813028C1 (ru) * | 2023-11-29 | 2024-02-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ её приготовления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105964891B (zh) | 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法 | |
EP2371783A1 (de) | Porenbetonformkörper sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
SU1072978A1 (ru) | Жидкостекольна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
US2400884A (en) | Heat-insulating material | |
US3725090A (en) | Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds | |
US3970462A (en) | Self setting molding process | |
RU2445185C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных стержней и форм | |
DE10131361B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Porenbeton | |
SU884823A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1682030A1 (ru) | Способ приготовлени жидкостекольного св зующего дл получени формовочных и стержневых смесей | |
SU1678497A1 (ru) | Способ приготовлени жидкостекольного св зующего дл получени формовочных и стержневых смесей | |
SU1369848A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1618493A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
RU2703637C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
RU1503170C (ru) | Способ получени гипсовой формовочной смеси | |
SU90826A1 (ru) | Материал дл изготовлени моделей дл лить | |
SU1423253A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых тепловой сушкой | |
SU1458058A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1192899A1 (ru) | Смесь дл получени керамических форм и стержней | |
RU2167021C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU1308421A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти литейных форм и стержней | |
SU944722A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1102652A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU900925A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм |