SU1072908A1 - Способ обогащени низкосортных марганцевых концентратов - Google Patents
Способ обогащени низкосортных марганцевых концентратов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1072908A1 SU1072908A1 SU813326034A SU3326034A SU1072908A1 SU 1072908 A1 SU1072908 A1 SU 1072908A1 SU 813326034 A SU813326034 A SU 813326034A SU 3326034 A SU3326034 A SU 3326034A SU 1072908 A1 SU1072908 A1 SU 1072908A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- carried out
- separation
- magnetic
- classification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ , включающий операции классификации , магнитной и электрической сепарации, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса обогащени за счет исключени потерь окисных форм марганца, магнитную сепарацию провод т после электрической , а перед классификацией провод т сушку. 2. Способ по и. 1, отличающийс тем, что сушку провод т в фонтанирующем слое.
Description
1C
Изобретение относитс к обогащению марганцевых концентратов, в частности низкосортных (некондиционных).
Известен способ обогащени низкосортных марганцевых концентратов, включающий операции классификации, магнитной и электрической сепарации 1.
Недостатком этого способа вл етс невысока эффективность процесса из-за значительных потерь металла с хвостами.
Цель изобретени .- повыщение эффективности процесса обогащени за счет исключени потерь окисных форм марганца.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обогащени низкосортных марганцевых концентратов, включающему операции классификации магнитной и электрической сепарации, магнитную сепарацию провод т после электрической, а перед классификацией провЬд т сущку.
Кроме того, сушку провод т в фонтанирующем слое.
Способ осуществл етс следующим образом .
Низкосортный марганцевый концентрат подвергают сушке при температуре 180- 200°С в течение 10 мин дл удалени адсорбционной влаги и увеличени разности в электропроводности составл ющих компонентов , что необходимо дл четкого разделени материала в электрическом поле. Затем материал йодвергают классификации по крупности. Высушенный расклассифицированный материал подвергают электрической сепарации по классам с отделением окисных форм марганца от промежуточного продукта (непровод щей фракции), содержащей породные составл ющие и карбОнат марганца. После этого материал подвергают окончательной доводке, которую провод т путем магнитной сепарации..
Пример. 3 кг Коллективного концентрата пенной сепарации, содержащего 34,6% марганца подвергаетс классификации по крупности 1-0,5 мм, 0,5-1 мм, минус 0,1 мм. После этого проводитс сущка в фонтанирующем слое при температуре 180-200°С в течение 5 мин. Высушенный концентрат подвергаетс электросепарации на барабанном коронНоЭлектростатическом сепараторе «ЭС-1. Сепарации подвергаютс первые три класса высушенного материала, а фракци минус 0,1 мм, не требующа обогащени , направл етс в конечный продукт . В результате электросепарации получают два продукта: кондиционный окисный концентрат, содержащий 48,5% марганца с выходом 65,22% при извлечении 86,5% и промпродукт, содержащий 16,3% марганца . Промпродукт обогащают на электромагнитном индукционно-роликовом сепараторе «СЭ-138Б, получают высокосортный карбонатный концентрат, содержащий 27% марганца с выходом 55,0% при извлечении Э1,2% и отвальные хвосты, содержац1ие 3,2% марганца.
Эта последовательность операций обусловлена тем, что при проведении магнитнс й сепарации в голове процесса во избежание потерь окисных форм марганца с отвальными хбостами напр женность магнитного пол доводитс дО 12000-13000 Э, но при такой напр жейности часть породы (кальцит, кварц) благодар примес м железа в незначительном количестве приобрета1дт такую же наМагничеНйость, как слабомагнитные окислы марганца, и вьiдeл icite вместе с ниМй ё коллективный концентраФ. Дл получени кондиционного концентрата необходима повторна магнитна сепарации.
Проведение магнитной сепарации после электрической позвол ет осуществл ть ее при значительно меньшей напр женности магнитного пол (5000 Э).
Осуществление сушки в фонтанирующем слое позвол ет ускорить процесс ее и осуществл ть одновременно обеспыли)вЯние, т. е. выдел ть сразу фракцию минус 0,1 мм окисного концентрата. Обеспыленный материал в основном состоит из окисных форм марганца, так как благодар своей м гкости эти формы легче других подвергаютс истиранию .
Таким образом, предлагаемый способ позволит обеспечить четкое разделение окиснЫх и карбонатных минералов и получить высокосортные концентраты, удешевить процесс, а также улучшить услови труда из-за исключени загр знени окружающей среды.
Claims (2)
1. СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий операции классификации, магнитной и электрической сепарации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения за счет исключения потерь окисных форм марганца, магнитную сепарацию проводят после электрической, а перед классификацией проводят сушку.
2. Способ по г. 1, отличающийся тем, что сушку проводят в фонтанирующем слое.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813326034A SU1072908A1 (ru) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Способ обогащени низкосортных марганцевых концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813326034A SU1072908A1 (ru) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Способ обогащени низкосортных марганцевых концентратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1072908A1 true SU1072908A1 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=20972355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813326034A SU1072908A1 (ru) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Способ обогащени низкосортных марганцевых концентратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1072908A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515196C2 (ru) * | 2012-08-20 | 2014-05-10 | Открытое акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ обогащения эвдиалитовых руд |
-
1981
- 1981-07-15 SU SU813326034A patent/SU1072908A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Олофинский Н. Ф. Электрические методы обогащени . М., «Недра, 1977, с. 350-361 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515196C2 (ru) * | 2012-08-20 | 2014-05-10 | Открытое акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ обогащения эвдиалитовых руд |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111167596A (zh) | 一种氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土矿物和萤石的方法 | |
US2388471A (en) | Beneficiation of magnetite concentrates by flotation | |
SU1072908A1 (ru) | Способ обогащени низкосортных марганцевых концентратов | |
SU1546154A1 (ru) | Способ обогащени полевых шпатов | |
RU2182521C1 (ru) | Способ обогащения редкометалльных руд | |
US1842400A (en) | Concentration of minerals | |
JPS6311057B2 (ru) | ||
CN113751196A (zh) | 海滨钛锆砂中回收独居石的选矿方法 | |
RU2123886C1 (ru) | Способ обогащения комплексных руд | |
SU1407545A1 (ru) | Способ обогащени магнетитовых руд | |
CN109174470A (zh) | 一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法 | |
GB484757A (en) | Process for concentrating low-grade iron ores | |
GB798768A (en) | Process of concentrating niobium minerals by froth flotation | |
RU2028832C1 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
RU2028828C1 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
RU2074031C1 (ru) | Способ переработки пиритсодержащих хвостов мокрой магнитной сепарации сульфидно-магнетитовых руд | |
GB702314A (en) | A new or improved process for the concentration of reduced iron ore | |
SU1586779A1 (ru) | Способ обогащени окисленных железных руд | |
RU2011417C1 (ru) | Способ обогащения смешанных железных руд | |
SU1475715A1 (ru) | Способ подготовки магнетитовых руд к обогащению | |
CN105837162A (zh) | 一种利用煤泥浮选尾矿制备高岭土的方法 | |
SU900858A1 (ru) | Способ переработки людвигитмагнетитовых руд | |
SU1200982A1 (ru) | Способ обогащени карбонатных марганцевых руд | |
Burghardt et al. | The Separation of Finely Disseminated Hematite/Magnetite Iron Ores With a Special View to Obstructive Side Elements | |
RU2011416C1 (ru) | Способ обогащения смешанных железных руд |