Изобретение относитс к магнито рошковому методу неразрушающего ко трол и может быть использовано дл нане-сени сухого ферромагнитного порошка на поверхность контролируемого и-здели или швов сварных соединений при регистрации магнитных полей рассе ни дефектов. Известно устройство дл нанесени магнитного порошка на поверхность контролируемых изделий при и намагничивании, содержащее камеру из нескольких отсеков с вентил тором дл распылени порошка на поверхность издели и устройством намагничивани til. Недостатком данного устройства вл етс его сложность и недостаточные функциональные возможности, св занные с тем, что оно не пригод но дл контрол крупногабаритных изделий. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл распылени порошка при магнитном контроле, содержащее трубку со щелью дл подачи воздуха и магнитного порошка, один конец которой служит дл присоединени к источнику сжатого воздуха (в час ности, резинова груша дл нагнетани воздуха), а второй служит со лом, и охватывающий трубку бункер дл магнитного порошка с крышкой C Недостатками известного устройства вл ютс низкие надежность и производительность контрол , обусловленные тем, что наличие трубки с фиксированной щелью не позвол ет управл ть процессом нанесени порошка , а ручное нагнетание воздуха снижает производительность контрол . Целью изобретени вл етс повышение надежности и производительности контрол . Цель достигаетс тем, что в устройстве дл распылени порошка при магнитном контроле, содержащем труб подачи воздуха и магнитного порошка, один конец которой служит дл присоединени к источнику сжатого воздуха, а второй - соплом, и охватывающий трубку бункер дл магнитного порошка с крышкой, трубка выполнена из двух частей, часть конец которой служит соплом, выпол нена с фланцем, дел щим бункер на две камеры, и установлена с возмож ностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси бункера, а устройство снабжено пружинно-рычажн лм механизмом дл перемещени сопла. На фиг. 1 изображено устройство дл распылени , порошка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, продольный разрез. Устройство содержит трубку дл подачи воздуха и магнитного порошка , состо щую из двух соосно установленных частей 1 и 2, конец части 1 служит дл присоединени к источнику сжатого воздуха (не показан). Конец 3 части 2 вл етс соплом. Часть 2 выполнена с фланцем 4, дел щим бункер 5 на две камеры 6 и 7. Бункер закрываетс крышкой 8. В камере 7 размещена пружина 9, служаща дл поджати части 3 трубки через фланец к части 1 трубки. С помощью планки 10 руко тка 11 имеюща клавишу 12 с осью 13 вращени , крепитс к корпусу бункера 5, а клавиша 12 св зана с помощью вилки 14, вход щей в пазы П-образной вилки 15, с частью 2 трубки. Пружина 9, планка 10, руко тка 11., клавиша 12, ось 13 и вилки 14 и 15 вл ютс механизмам дл перемещени сопла. Устройство дл распылени порошка при магнитном контроле работает следующим образом. В -бункер 5 засыпают сухой магнитный порошок, в это врем крышка 8 открыта. После включени воздушной магистрали воздух проходит трубку и сопло без захватывани частиц магнитного порошка. Этим потоком воздуха контролируема поверхность очищаетс от пыли. Затем, удержива устройство за руко тку 11, плав но нажимают клавишу 12, создава щель между торцами частей 1 и 2 трубки. Частицы магнитного порошка через образовавшуюс щель увлекаютс потоком воздуха и доставл ютс на контролируемую поверхность. Содержание магнитного порошка в воздушном потоке зависит от размера щели, т.е. от угЛа нажати клавиш, который выбираетс из конкретных условий контрол . При этом напор воздушной струи остаетс все врем стабильным, что вл етс благопри тным условием при контроле. Устройство дл распылени порошка при магнитном контроле позвол - , ет производить оперативную (гибкую) дозировку содержани магнитного порошка в воздушном потоке, что повышает надежность вы влени дефектов , имеющих малый градиент магнитных полей рассе ни . Устройство обеспечивает возможность контрол изелий любых габаритов. Исключение перации ручного нагнетани воз-духа , котора выполн лась отдельным человеком, повышает производительность и создает удобство магнитопорошкового контрол .The invention relates to a magnetic powder nondestructive method and can be used to apply a dry ferromagnetic powder on the surface of a controlled and welded or weld seam when registering magnetic fields of scattering defects. A device for applying a magnetic powder to the surface of controlled products when magnetizing is known, comprising a chamber from several compartments with a fan for spraying the powder onto the surface of the product and a magnetizing device til. The disadvantage of this device is its complexity and insufficient functionality due to the fact that it is not suitable for controlling large-sized products. The closest to the technical essence of the invention is a device for spraying powder under magnetic control, which contains a tube with a slit for supplying air and a magnetic powder, one end of which serves to connect to a source of compressed air (in particular, a rubber bulb for air injection) and the second serves as scrap, and a hopper for magnetic powder with a lid that encloses the tube. The disadvantages of the known device are low reliability and monitoring performance, due to the fact that pensate slit does not allow the process to control the application of the powder, and manual air injection control reduces performance. The aim of the invention is to increase the reliability and performance of the control. The goal is achieved by the fact that in a device for spraying powder with magnetic control containing air supply pipes and magnetic powder, one end of which serves to connect to a source of compressed air, and the other with a nozzle, and a magnetic powder bin with a lid that surrounds the tube, Two parts, the part of which serves as a nozzle, is made with a flange that divides the bunker into two chambers, and is installed with the possibility of reciprocating movement along the axis of the bunker, and the device is equipped with a spring-lever arm The mechanisms for moving the nozzle. FIG. 1 shows a device for spraying, powder, front view; in fig. 2 - the same, longitudinal section. The device comprises a tube for supplying air and a magnetic powder, consisting of two coaxially mounted parts 1 and 2, the end of part 1 serving to be connected to a compressed air source (not shown). The end of part 3 is a nozzle. Part 2 is provided with a flange 4, which divides the hopper 5 into two chambers 6 and 7. The hopper is closed by a lid 8. A spring 9 is placed in the chamber 7, which serves to press the tube part 3 through the flange to the tube part 1. By means of the strap 10, the handle 11 having a key 12 with an axis of rotation 13 is attached to the body of the hopper 5, and the key 12 is connected with a plug 14, which is inserted into the grooves of the U-shaped plug 15, with a part of 2 tubes. The spring 9, the bar 10, the handle 11, the key 12, the axis 13 and the forks 14 and 15 are the mechanisms for moving the nozzle. A device for spraying powder under magnetic control operates as follows. In the bunker 5 dry magnetic powder is poured, at this time the lid 8 is open. After turning on the air line, the air passes the tube and the nozzle without trapping the particles of the magnetic powder. By this air flow, the controlled surface is cleaned from dust. Then, holding the device by the handle 11, gently press the key 12, creating a gap between the ends of the parts 1 and 2 of the tube. The particles of the magnetic powder through the resulting gap are entrained by the flow of air and delivered to a controlled surface. The content of the magnetic powder in the air flow depends on the size of the gap, i.e. from the angle of the keys, which is selected from the specific conditions of control. At the same time, the air jet head remains stable all the time, which is a favorable condition for control. A device for spraying powder under magnetic control makes it possible to produce an operative (flexible) dosage of the content of the magnetic powder in the air flow, which increases the reliability of detecting defects having a small gradient of magnetic fields of scattering. The device provides the ability to control izheliy any size. The elimination of manual air injection, which was performed by an individual, improves productivity and creates the convenience of magnetic powder control.