SU107135A1 - Drying and grinding drum - Google Patents

Drying and grinding drum

Info

Publication number
SU107135A1
SU107135A1 SU455058A SU455058A SU107135A1 SU 107135 A1 SU107135 A1 SU 107135A1 SU 455058 A SU455058 A SU 455058A SU 455058 A SU455058 A SU 455058A SU 107135 A1 SU107135 A1 SU 107135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
zone
drum
drying
zones
Prior art date
Application number
SU455058A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.З. Албеев
Н.Ю. Брянцева
нцева Н.Ю. Бр
Original Assignee
Г.З. Албеев
Н.Ю. Брянцева
нцева Н.Ю. Бр
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.З. Албеев, Н.Ю. Брянцева, нцева Н.Ю. Бр filed Critical Г.З. Албеев
Priority to SU455058A priority Critical patent/SU107135A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU107135A1 publication Critical patent/SU107135A1/en

Links

Description

чЛПшлыю-размольные оараоаны с подвесными цеп ми в качестве мелющих тел (или с цеп ми, снабженными на концах шарами), с чередованием зон ) и перелопачивани , с коническими ситами, вывод ии-1ми продукт размола из зоны размола ц суписи, известны.Splicing grinding mounts with hanging chains as grinding bodies (or with chains equipped with balls at the ends), alternating zones) and shoveling, with conical sieves, and making the grinding product from the grinding center grinding zone are known.

Эти суишльио-размольные барабаиы не исключают пересушиваиие ра.зма.тываемого материала, так как из з( размо.ча и выводитс  материал, доведенный до окончате.1Ы1ой тонины, а недоразмолотые частицы подвергаютс  иересуншванию , хот  бы они по своему размеру лишв незначительно отличались от окончательного продукта .These crystalline grinding barbers do not exclude overdrying of the material that is being crushed, because h (the material brought to the final fineness of the fineness is removed from the ground, and the unfinished particles are subjected to reshuffling, even if they are only slightly different in size from the final product.

(л ил1льпо-размо.1ьный барабан сог.тасно изобретению снабжен по д.шие в его BTOpoii иоловипе несколькими зоиами размола, стенки кото)ых образованы сужающимис  по х(.)ду материала коническими ситами , гор.товины которых открыты в пос,тедуюн:,ую зону перелопачива1П-1Я . Размер отверстий в конических ситах уменьшаетс  от сита к ситу по ходу материала в барабане. Такое ycTpoiicTBO позвол ет выводит из зоны размола и сун1ки частицы матеpiia .ui нос/гсд,овате.лыю уме1И- щающи .хс  размеров и перед ностунлением в с/ едуюи1,ую зоиу размо.да и псре.топачивать их, выравнива  откло - ни  влажности отдельных частив материа.та и не допуска , такил образом, их пересушивани .(1) The drum of the invention was equipped with several zoos of grinding, in its BTOpoii and Solovi, several walls of grinding, the walls of which were formed by conical sieves tapering in x (.) of the material, the mountains of which were opened in the village, Teduyaun :, shepherding zone 1P-1I. The size of the holes in the conical sieves decreases from sieve to sieve along the material in the drum. This ycTpoiicTBO allows the removal of particles from the grinding and suction area of the material .ui nose / head, which is clear to those who can measure them in size and before joining with / eduyi1, th zoo and dissociate them and even trap them, leveling off moisture content of individual parts of the material. and not admitting, thus, their drying.

На с}л1г. 1 показам сушильно-размо .пьный барабан в продольном разрезе; на . 2-поперечный разрез зоны нере.юиачивани ; на фиг. 3- поперечный разрез барабана по зопе насадки; на фиг. 4-поперечный разрез цепной зоны; на фиг. о-ионе ечньп 1 разрез по первой зоне просеивани ; на фиг. 6-поперечный разрез по второй зоие просеиваии .On c} l1g. 1 shows drying-razmo. Pny drum in a longitudinal section; on . 2 is a cross-section of a non-spinning zone; in fig. 3- a cross-section of the drum at the head of the nozzle; in fig. 4-cross section of the chain area; in fig. o-ion exchp 1 cut along the first sifting zone; in fig. 6 is a cross section of the second area of prosiviai.

Суи(.чльпо-размолы1ый барабан состоит из ЗОИ пере.топачивани  I, 2, 3, 4, 5 и 6, зоны 7 с насадкой, цепиых зон rS и 9, первой зоны 10 просеивани  и втор( 3Oinj // просеивани . Внутри барабана пропущена труба, состо ща  из двух частей 12 и 13, по которой пропускают гор чие газы. Пунктир из черточек с точками показывает направление движени  гор чих газов. Пунктир из тонких черточек показывает паправление движепи  газов, насыщенных парами воды, в зонах 10 и 11 установлены конические сита 14 и 15, сужаюН1 .иес  по ходу материала в барабане . Пространства 16 и 17 между ситами 14 и 15 и стенкой 18 барабана со стороны большого диаметра конусов отделень от предыдущих зон 3 и 4 кольцевыми перегородками 19 и 20.Sui (. Shredded drum consists of I, 2, 3, 4, 5, and 6 OZE rewashing, zone 7 with nozzle, chain zones RS and 9, first screening zone 10, and sec (3Oinj // sieving). Inside the drum a pipe consisting of two parts 12 and 13 is passed through which hot gases are passed in. A dotted line with dashes with dots indicates the direction of movement of hot gases. A dotted line of thin dashes shows the direction of movement of gases saturated with water vapor in zones 10 and 11. conic sieves 14 and 15, narrowing H1 .ies along the material in the drum. Spaces 16 and 17 between the sieves Amy 14 and 15 and the wall 18 of the drum from the side of the large diameter of the cones are separated from the previous zones 3 and 4 by ring partitions 19 and 20.

См стороны меньшего диаметра KOirycoB эти пространства открыты в виде кол1Л1евьгх щелей 21 и 22 в пос ,теду1оп1,ие зоны 5 и 6. Зоны перелопачивани  /, 2, 3, 4, 5 и 6 имеют лопасти 23 (фиг.2), прикрепленные к стенке 18 барабана. Зона 7 с насадкой 24 образована коробчатыми и изогнутыми лопаст ми (фиг. 3), прикрепленными к стенкам 18 барабана , к це1ттра.льной трубе 12 и к радиальным перегородкам 25. Цепные зоны 8 и 9 образованы цеп ми 26 (или цеп ми с подвешенными, на их концах ме.тющими шарами), прикрепленными к стенке 18 барабана .See the smaller diameter side of the KOirycoB, these spaces are open in the form of a number of slots 21 and 22 in the village, where the zones 5 and 6 are located. The shovel zones 2, 3, 4, 5 and 6 have blades 23 (figure 2) attached to wall 18 of the drum. Zone 7 with nozzle 24 is formed by box-shaped and curved blades (Fig. 3) attached to the walls 18 of the drum, to the center tube 12 and to the radial partitions 25. Chain zones 8 and 9 are formed by chains 26 (or chains with suspended , at their ends with m. balls), attached to the wall 18 of the drum.

Перва  зона 10 просеивани  образована коническим ситом 14, к внуТ (Кчп1ей поверхности которого прикрснлены цепи 26, и снабжена проД0 .1Ы1ЫМИ радиа.тьными перегородками 27. Внутри зоны 10 проходит труба 13, доставл юща  гор чие газы во вторую зону 11 просеивани . Зона // также снабжена ситом 15, цеп ми 26 н перегородками 27 {фиг. 5).The first sifting zone 10 is formed by a conic sieve 14, to the inside (the surface of which is sealed to the circuit 26, and is provided with PROT0.1111Yi radio partitions 27. Inside the zone 10 a pipe 13 passes, delivering hot gases to the second sifting zone 11. Zone / / also equipped with a sieve 15, chains 26 n partitions 27 {Fig. 5).

Л1атериал поступает в зону /, где он перемешиваетс  и приводитс  в контакт с гор чими газами. Часть потока гор чих газов по трубам 12 и 13 подаетс  непосредственно в зоны 10 и. 11 дл  интенсификации в них процессов сушки, размалывани  и просеивагпг . В зопе 7 происходит нагрев материала посредством контакта как непосредственно с гор чими газами, так и насадкой 24, обогреваемой газами. Температура и нагретого материала выравниваетс  перелопачиванием в зопе 2, после чего материал измельчаетс  цеп ми 26 3 зоне 8, к температура и влажпост) продукта размола снова выравниваютс  в зоне перелоппчнвани  3. Из зоны 3 материал поступает на конические сита 14 зоны 10, |-дс подвергаетс  воздействию гор чего газа, поступающего ао трубе/2 через кольцевую щель 28, при одновременном измельчении непросе нного остатка на сите 14 до тех пор, нока весь материал без остатка не пройдет сквозь отверсти  в сите 14 в подситовую камеру 16. Оттуда он через кольцевую щель 21 поступает на перелопачивание в следующую ЗОН} 5, где его температура и влажность выравниваютс . Пере .юпаченный материал снова измельчаетс  цеп ми в зопе .9 и снова пе; релопачиваетс  в зоне 4, после чего поступает в зону //. В зоне // материал на конических ситах 15 подвергаетс  воздействию свежоо гор чего газа, постунаюн1,его по трубе 13, при одновремепгюм измельчении непросе нного остатка на сите 15 до тех пор, пока весь материал не пройдет без остатка сквозь отверсти  в сите в подситовую камеру 17, из которой он через кольцевую п.;ель 22 поступает на перелопачивание в зону 6, пройд  которую он выдаетс  из барабана с выравненной температурой и влажностью.The material enters zone I, where it is mixed and brought into contact with hot gases. Part of the flow of hot gases through pipes 12 and 13 is fed directly to zones 10 and. 11 to intensify in them the processes of drying, grinding and screening. In Zope 7, the material is heated by contacting directly with the hot gases and with the nozzle 24 heated by the gases. The temperature of the heated material is equalized by perepochivanie in zope 2, after which the material is crushed by chains 26 3 zone 8, to the temperature and moisture content of the grinding product is again aligned in the zone of converting 3. From zone 3 the material enters the conical sieve 14 zone 10, | -ds exposed to hot gas entering a / 2 pipe through annular slot 28, while simultaneously grinding the raw residue on sieve 14 until all material without residue passes through the hole in sieve 14 into sub-cell 16. From there it is black of the annular gap 21 is fed to the next shoveling ZON} 5 where the temperature and humidity are aligned. The recovered material is again crushed by chains in ZOP .9 and again ne; is reoped in zone 4, after which it enters the zone //. In the zone //, the material on the conic sieves 15 is exposed to fresh hot gas, post-Jun 1, through pipe 13, while simultaneously grinding the raw residue on sieve 15 until all the material passes through the screen hole in the sieve without residue 17, from which it goes through ring p.; Spruce 22 enters for shoveling into zone 6, which it passes out of the drum with equalized temperature and humidity.

Сзанильно-размольный барабан согласно изобретению имеет повышенную производительность и пониженный удельный расход топлива, по сравнению с известными сушильно-размольными барабанами тех же размеров. При супине глины полученный продукт может быть использован в качестве пресс-порошка без предварительного размола в дезинтеграторах , без подогрева и увлажнени  паром.Szanilno-grinding drum according to the invention has an improved performance and lower specific fuel consumption, compared with the known drying and grinding drums of the same size. With clay supine, the obtained product can be used as a press powder without preliminary grinding in disintegrators, without heating and moistening with steam.

Предмет изобретени Subject invention

Сушильно-размольный барабан с подвесными цеп ми в качестве мелющих те., с чередованием зон размола и перелопачивани , с коническими ситами, вывод щими продукт размола из зоны размола и сушки, о т л н ч а ю щ и и с   тем, что, с цетьло пск/почепн  пересушивани  продуктов размола, по длине барабана , в его второй половине устроено несколько зон размола, стенки которых образованы сужающимис  по ход) материала коническими ситами, горловины которых открыты 5 00сле;1 ,ующую зону перелопачива п  .Drying and grinding drum with hanging chains as grinding ones, with alternating grinding and re-casting zones, with conical sieves that take the grinding product out of the grinding and drying zone, so that In the second half, several grinding zones were arranged in its second half, the walls of which were formed by tapering sieves tapering along the material, whose mouths were open 5 00; 1, the narrowing area of the shovel p.

Cap lCap l

fe -ife-i

Фи1-. 2Fi1-. 2

77

2323

Фиг. 3FIG. 3

Фиг. 4FIG. four

зs

Фиг. 5FIG. five

1818

16sixteen

Фиг. 6FIG. 6

1515

1717

SU455058A 1956-03-03 1956-03-03 Drying and grinding drum SU107135A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU455058A SU107135A1 (en) 1956-03-03 1956-03-03 Drying and grinding drum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU455058A SU107135A1 (en) 1956-03-03 1956-03-03 Drying and grinding drum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU107135A1 true SU107135A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48380360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU455058A SU107135A1 (en) 1956-03-03 1956-03-03 Drying and grinding drum

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU107135A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2474314A (en) Method and apparatus for size reduction and fiberizing of crude fibrous materials
SU107135A1 (en) Drying and grinding drum
GB330958A (en) Improvements in and relating to centrifugal separators
GB710366A (en) Improved apparatus for the purification of gas by means of centrifugal force
GB593156A (en) Apparatus for removing dust from gases
US2280902A (en) Opening and cleansing of asbestos fibrous material
US1838737A (en) Apparatus for drying wet gases
US3080905A (en) Method for decorticating safflower seed
GB330713A (en) Improvements in or relating to apparatus for separating solid substances from gases
SU25231A1 (en) A device for grinding and drying of fuel
GB215812A (en) Improvements in or relating to drying processes
SU586933A1 (en) Apparatus for air-jet screening of disintegrated materials
GB210663A (en) An improved process and apparatus for the separation, washing and classification of solid materials
GB358181A (en) Process for the manufacture of agglomerated balls or briquettes from coal, without the addition of tar
SU858952A1 (en) Drum type screen
SU95144A1 (en) Gas generator for low grade fine grain fuel
SU98296A1 (en) Installation for beating glass balls from plates pressed into a multi-cavity shape
SU107983A1 (en) Drum rotary dryer
SU25848A1 (en) Cylindrical screening machine
SU459255A1 (en) Apparatus for grinding cement raw materials
SU26145A1 (en) Combined machine for washing and sorting potatoes
GB384736A (en) Method of and plant for wet grinding of raw cement material
SU421360A1 (en) DEVICE FOR SMOKING AND DRAINING MATERIAL
SU115225A1 (en) Installation for cleaning rubber cord from crumb rubber and their development on fiber
SU77124A1 (en) Express method of sifting grain grinding products