SU1070258A1 - Способ закреплени грунта - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА путем введени  в него смесн, содержащей нефтепродукт и кубовые остатки ректификации стирола (КОРС) и уплотнени  грунта прикатыванием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  водонепроницаемости и долговечностн закрепленного грунта при использовании его в противофильтрационных экранах гидротехнических сооружений, в качестве нефтепродукта используют расплавленный битум, а смесь ввод т в соотношении битум 15-25% и КОРС 85-750/0. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что смесь используют из расчета 3-4 кг на 1 м грунта при его толшине, равной 10 см.

Description

сл

с

IND

от

00 Изобретение относитс  к гидротехнике, а точнее к способам закреплени  грунта противофильтрационного экрана, преимущественно в грунтовых гидротехнических сооружени х, например пруда-накопител . Известен способ сооружени  противофильтрационного экрана, преимущественно в грунтовых гидротехнических сооружени х, заключающийс  в укладке на грунт отдельных полотнищ водонепроницаемого материала , например полимерной пленки, с последующим соединением их торцовых частей и отсыпов защитного сло  1. Однако в известном способе после укладки полотнищ материала на участках их торцовых частей осуществл ют нагрев грунта до температуры, обеспечивающей нагревание и сварку грунта. В этом случае трудно осуществить плотное прилегание торцовых частей друг к другу, поэтому произвести точную и хорощую сварку практически невозможно, тем более путем нагрева грунта. Полиэтиленовые пленки подвержены значительным повреждени м в виде проколов , которых на каждые 10 м имеетс  от 10 до 2000, поэтому они не обеспечивают достаточной водонепроницаемости, вследствие чего увеличивают толщину защитного сло , а это приводит к увеличению расхода материала и трудовых затрат. При этом полиэтиленова  пленка не обеспечивает надежной водонепроницаемости, а сам защитный слой  вл етс  конструктивно сложным-. требует значительного расхода грави  и каменного наброса, что приводит к значительным трудовым затратам и длительности сооружени  пруда-накопител . При этом защищаютс  бетонными плитами. Известен также способ закреплени  грунта путем введени  в него смеси, содержащей нефтепродукт и кубовые остатки ректификации стирола (КОРС), и уплотнени  грунта прикатыванием 2. Недостатком указанного способа  вл етс  водопроницаемость закрепленного грунта и его небольша  долговечность при использовании в противофильтрационных экранах гидротехнических сооружений, преимущество грунтовых плотин с повышенной влагопроницаемостью . Пель изобретени  - повышение водонепроницаемости и долговечности закрепленного грунта при использовании его в противофильтрационных экранах гидротехнических сооружений. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу закреплени  грунта в ка- JQ честве нефтепродукта используют расплавленный битум, а смесь ввод т в соотношении битум 15-25% и КОРС 85-75%. Кроме того, смесь используют из расчета 3-4 кг на 1 м грунта при его толщине. равной 10 см. Способ закреплени  грунта при сооружении противофильтрационного экрана,пре55 имущественно в грунтовых гидротехнических сооружени х, заключаетс  в следующем. Подготавливают основание, например пруда-накопител , образуют ложе из грунта, укладывают на грунт отдельные сваренные полотнища водонепроницаемого материала, например полиэтиленовой пленки, соедин ют их торцовые части и продольные стороны, после чего на образованный экран отсыпают защитный слой из песка и щебн , а затем гидропневмодинамическим распылением пропитывают слой щебн  смесью, состо щей из расплавленного битума и жидкого КОРСа (кубовые остатки ректификации стирола ). При этом целесообразно пропитанный слой щебн  уплотнить прикатыванием. а после дополнительно пропитать его той же смесью. Причем смесь распыл ют в соотнощении битум 15-25% и КОРС 85--750/о и берут ее из расчета 3-4 кг на 1 м при толщине защитного сло , равной 10 см. Пример 1. Изготавливают  щики дл  образцов размером 300x300x300 мм. На дно  щиков насыпают подстилающий слой из местного грунта, а затем слой щебн  в одни  щики толщиной 25 см, в другие - 15 см, в третьи - 10 см и в четвертые - 5 см. Подготавливают смесь в соотнощении битум 15 и КОРС 85/о. Эт смесь берут из расчета 3,5 кг на один образец при толщине сло  щебн  25 см, 2,5 кг дл  сло  щебн  15 см, 1,5 кг дл  сло  щебн  10 см и 0,75 кг дл  сло  щебн  5 см. Эти образцы пропитывают гидродинамическим способом указанным составом смеси. Другие образцы пропитывают также гидродинамическим способом смесью в соотнощении битум 20 и КОРС 80%, а третьи - смесью в соотнощении битум 25 и КОРС 75%. Через трое суток в образцах производ т дополнительное уплотнение путем трамбовани . По истечении 15 сут производ т выборочную проверку образцов. Из разламывают под значительным усилием и становитс  видно, что у больщинства образцов слой щебн  пропитан смесью. При этом более равномерно пропитаны образцы со слоем щебн  15, 10 и 5 см, обработанные смесью в соотнощении битум 20 и КОРС 80%. Образцы со слоем щебн  в 10 см наиболее монолитны и в зкие , соединенные с подстилающим слоем, а поверхность образца покрыта тонким слоем смеси. Таким образом, применение предлагаемого способа позвол ет создать дополнитель ный водонепроницаемый экран. При этом значительно сокращаетс  объем работ и расход материалов за счет полного исключени  сло  каменного наброса и частично сло  щебн . При обработке берегов и откосов дамб предлагаемым способом достигаетс  гибкость покрыти , предохран ющее последние от волнового воздействи . Это позволит исключить применение бетонных плит дл  укреплени  берегов и откосов дамб. Пример 2. Изготавливают  щики дл  образцов размером 300x300x300 мм. На дно  щиков насыпают подстилающий слой из местного грунта, а затем слой щебн  в одни  щики толщиной 25, в другие - 15, в третьи 10 и в четвер ге - 5 см. Готов т смесь в соотнощенйи битум 15% и КОРС 85%. Эту смесь берут из расчета 3 кг на один образец при толщине сло  щебн  25 см, 2 кг дл  сло  щебн  15 см, 1 кг дл  сло  щебн  10 см и 0,6 кг дл  сло  щебн  5 см. Эти образцы пропитывают половинным составом гидропневмодинамическим способом, затем образцы уплотн ют трамбовкой. После этого образцы пропитывают оставщимс  составом также гидропневмодинамическим способом. Другие образцы пропитывают аналогично смесью в соотнощенйи битум 20% и КОРС 80%, а третьи - смесью в соотношении битум 25% и КОРС 75%. При этом берут тот же весовой расчет смесей. По истечении 15 сут производ т выборочную проверку образцов. Их разламывают под значительным усилием и видно, что у всех образцов слой щебн  полностью пропитан смесью. При этом также более равномерно и полно пропитаны образцы со слоем щебн  15, 10 и 5 см, обработанные смесью в соотношении 20% битума и 80% КОРСа. Образцы со слоем щебн  имеют наибольщую монолитность и в зкость. Они хорошо соединены с подстилающим слоем и имеют ровный поверхностный слой нанесенной смеси. Таким образом, применение предлагаемого способа позвол ет создать дополнительный водонепроницаемый экран. При этом значительно сокращаетс  объем работ и расход материалов за счет полного исключени  каменного наброса и частично сло  щебн . При обработке берегов и откосов дамб предлагаемым способом достигаетс  гибкость покрыти , предохран юща  последнее от волнового воздействи . Это позвол ет исключить применение бетонных пЛит дл  укреплени , берегов и откосов дамб. Полностью исключен слой каменного наб роса и уменьшена толщина защитного сло  щебн  до 10 см. Причем эту смесь распыл ют гидропневмодинамическим способом и берут ее в соотношении: битум 20 и КОРС 80% из расчета 3-4 кг на 1 м. Благодар  предложенному способу закреплени  грунта при сооружении противо фильтрационного экрана максимально повышаетс  его водонепроницаемость, так как практически защита осуществл етс  двум  экранами-полиэтиленовой пленкой и щебнеполимернобитумным защитным монолитным каркасом. Образование такого монолитного каркаса над защитной пленкой полностью исключит фильтрацию воды. Применение способа позволило отказатьс  от каменного наброса в проекте конструкции противофильтрационного экрана пруданакопител  на электрометаллургическом ком бинате. Это позволило значительно сократить объем работ, расход материала и трудовых затрат вследствие уменьшени  толщины защитного сло  щебн  и исключени  каменного наброса, что дает значительный экономический эффект.

Claims (2)

1. СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ГРУНТА путем введения в него смеси, содержащей нефтепродукт и кубовые остат ки ректификации стирола (КОРС) и уплотнения грунта прикатыванием, отличающийся тем, что, с целью повышения водонепроницаемости и долговечности закрепленного грунта при использовании его в противофильтрационных экранах гидротехнических сооружений, в качестве нефтепродукта используют расплавленный битум, а смесь вводят в соотношении битум 15—25% и КОРС 85—75%.

2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что смесь используют из расчета 3—4 кг на 1 м² грунта при его толщине, равной 10 см.