SU1070025A1 - Пресс дл непрерывного изготовлени профильных погонажных изделий из древесных материалов - Google Patents
Пресс дл непрерывного изготовлени профильных погонажных изделий из древесных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1070025A1 SU1070025A1 SU823452838A SU3452838A SU1070025A1 SU 1070025 A1 SU1070025 A1 SU 1070025A1 SU 823452838 A SU823452838 A SU 823452838A SU 3452838 A SU3452838 A SU 3452838A SU 1070025 A1 SU1070025 A1 SU 1070025A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- press
- matrix
- pressing unit
- continuous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
1. ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬИЛХ ПОГОНАТЯЩХ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛЮВ, включающий нижний прессук ций узел в виде пластинчатой цепи, несущей матрицы , и верхний прессуюсодй узел с .пуа.нсонги4и, о т л и ч а ю ш и и с . тем, что, с целью рааиирени ассортимента изготовл емых изделий и улучшени их качества, пуансоны верхнего прессующего узла выполнены в виде полых роликов, внутри которых размещены торцовые на Кбы, при этом ролики закреплены на общей раме, котора во входной части пресса выполнена наклонной с образованием сужающегос канала между роликами и пластинчатой цепью с матрицами . 2. Пресс по п. 1, отличающ и и с тем, что торцовые шайбы размещены внутри роликов с возможностью перемещени вдоль их оси. (Л
Description
9 Ю 11
(ftut.l W 7 И J Изобретение относитс к прессам дл непрерывного изготовлени профнпьных погонгисных изделий из дре весных материалов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности дл производства профил ных погонажных элементов мебели и строительных конструкций. Известно устройство дл прессова ни профильных длинномерных изделий включающее нижний Формирующий элемент в виде бруса с нужным профилем и верхний прессующий элемент в виде плоской бесконечной стальной ленты на приводных вальцах. Дл непрерывности изготовлени изделий в нижней формующей части имеетс несколько профильных брусов, -которые пускают встык друг за другом 1. Известное устройство обладает следующим недостатком: на выполнени вспомогательных операций требуетс непроизводительное врем ., св занное с выгрузкой издели из профильного, бруса. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс пресс дл непрерывного изготовлени профильных погонажных изделий из древесных материалов, включаюишй нижний прессукдций узел в виде пластинчатой цепи, не сущей aтpицы, и верхний прессующий узел с пуансонами С 2 }. Известный пресс не обеспечивает возможности изготовлени погонгикных изделий из измельченной древесины из-за сыпучести и значительного коэффициента упрессовки обрабатываемого материала. В зазоры между пуансонами и матрицами попадает измельчанна древесина, наруша , правильность их стыковки на пр молинейных участках. В результате качество изделий ухудшаетс . Цель изобретени - расширение ассортимента изготовл емых изделий и улучшение их качества. Поставленна цель достигаетс тем, что пуансоны верхнего прессующего узла выполнены в виде полых роликов, внутри которых размещены торцовые шайбы, при этом ролики закреплены на общей раме, котора во входной части пресса выполнена н клонной с образованием сужающегос канала между роликами и пластинчатой цепью с матрицами. При этом торцовые шайбы размеще ны внутри роликов с возможностью перемещени вдоль их оси. На Лиг. 1 представлен пресс дл непрерывного изготовлени профильных погонажных изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ролик, разрез, . Пресс состоит из станины 1, на , которой укреплены направл ющие 2 рамы 3, а также установленные в подшипниках 4 и б,ведущий вал 5 и нат жной вал 7 соответственно со звездочками 8 и 9. Звездочки 8 и .9 охватывает бесконечна пластин ,чата цепь 10. К звень м цепи 10 прикреплены нижние прессующие элементы 11 - матрицы. К станине 1 крепитс неподвижна плита 12с катками 13.. На .раме 3 смонтированы в подшипниках верхние прессующие элементы, выполненйые в виде вращающихс профильных роликов 14 с торцовыми шайбами 15 и кольцами 16, Ролики 14 могут быть выполнены приводными и неприводными . Ролики 14 выполнены полыми , а торцовые шайбы 15 могут перемещатьс внутри ролика при помощи, например,тарельчатой пружины 17. В теле кольца 16 расположены равномерно по окружности установочные винты 18, вл ющиес направл ющими дл шайб 15. В шайбах 15 в местах под винтами выполнены пазы. Смонтированные ролики устанавливаютс на вал 19 со тпонкой 20. Вал 19 закрепл етс на боковых стенках рамы 3. Пресс работает следукдаим образом. От электродвигател через систему передач вращение передаетс на ведущий вал 5 в направлении, указанном стрелкой на фиг. 1. Расположенна на ведущем валу звездочка 8 т нет цепь 10 с укрепленными на ней нижними прессующими матрицами 11. I . Рабоча ветвь цепи 10 движетс по каткам 13 плиты 12. Неподвижна плита 12 обеспечивает пр молинейность рабочего участка цепи, а следоват льно , и прессового канала, образованного на этом участке состыкованными Матрицами 11. Путем вертикального перемещени рамы 3 смонтированные на ней в горизонтальной плоскости ролики 14 устанавливаютс по отношению к рабочей плоскости прессового канала на величину зазора, обеспечивающего заданную толщину издели . В образованное таким образом прессовое пространство непрерывно подаетс стружечно .-клеева масса, котора , проход под роликами 14, прогреваетс известными способами и уплотн етс до размеров и профил заданного сечени издели В зависимости от высоты установки профильных роликов относительно рабочей плоскости матрицы 11 шайбы 15 могут раздвигатьс под действием пружин 17 или перемещатьс во внутрь кольца 16 от внешних давлений (например , от давлени стенок матрицы). Пружины 17 позвол ют поддерживать
Claims (2)
1. ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий нижний прессующий узел в виде пластинчатой цепи, несущей мат рицы, и верхний прессующий узел с пуансонами, отличающийся.
тем, что, с целью расширения ассортимента изготовляемых изделий и улучшения их качества, пуансоны верхнего прессующего узла выполнены в виде полых роликов, внутри которых размещены торцовые «шайбы, при этом ролики закреплены на общей раме, которая во входной части пресса выполнена наклонной с образованием сужающегося канала между роликами и пластинчатой цепью с матри цами.
2. Пресс по π. 1, отличаю'щ и й с я тем, что торцовые шайбы размещены внутри роликов с возможностью перемещения вдоль их оси.
107002.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823452838A SU1070025A1 (ru) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | Пресс дл непрерывного изготовлени профильных погонажных изделий из древесных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823452838A SU1070025A1 (ru) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | Пресс дл непрерывного изготовлени профильных погонажных изделий из древесных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1070025A1 true SU1070025A1 (ru) | 1984-01-30 |
Family
ID=21016633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823452838A SU1070025A1 (ru) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | Пресс дл непрерывного изготовлени профильных погонажных изделий из древесных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1070025A1 (ru) |
-
1982
- 1982-06-16 SU SU823452838A patent/SU1070025A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 336169, кл. В 29.J 5/00, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР I 372064, кл. В 27 J) 1/00, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2015407A1 (en) | Continuously-operating press | |
GB1393164A (en) | Press for continuously producing chip board fibre borad or the like | |
CA2040627A1 (en) | Process for continuous production of polyolefin material | |
DE8105669U1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von betonziegeln | |
SE8504005L (sv) | Kontinuerligt arbetande press for pressning av spanplattebanor, fiberplattebanor och dylika pressgodsbanor | |
SE8501694D0 (sv) | Anlage fur das kontinuierliche pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u dgl | |
US6143220A (en) | Apparatus and method for making compressed agricultural fiber structural board | |
FR2357347A1 (fr) | Machine a production de dalles du type a extrusion | |
GB1371010A (en) | Presses for the production of boards such as chipboard fibreboard and the like | |
SU1070025A1 (ru) | Пресс дл непрерывного изготовлени профильных погонажных изделий из древесных материалов | |
US3852012A (en) | Continuously operating panel press | |
AU605557B2 (en) | Process and equipment for the manufacture of chip-board and board of similar materials | |
CA2018428A1 (en) | Continuously-operating press | |
US4164386A (en) | Apparatus for producing sheet material | |
DE2729263A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen von pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl. | |
SU1479271A1 (ru) | Пресс дл непрерывного изготовлени профильных погонажных изделий из древесных материалов | |
SU1444160A1 (ru) | Устройство дл экструдировани строительного материала | |
US2712798A (en) | Dough moulding machine | |
SU1207797A1 (ru) | Вальцевый пресс дл порошковых материалов | |
SU1181879A1 (ru) | Роторный пресс дл брикетировани сыпучих материалов | |
SU488718A1 (ru) | Пресс с механизированным столом | |
SU1328067A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани изделий из порошка | |
SU1726255A1 (ru) | Ленточный пресс | |
DE952512C (de) | Ringwalzenpresse | |
RU2029662C1 (ru) | Способ формования строительного кирпича и пресс для его осуществления |