SU1069923A1 - Способ получени твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей - Google Patents
Способ получени твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1069923A1 SU1069923A1 SU823498375A SU3498375A SU1069923A1 SU 1069923 A1 SU1069923 A1 SU 1069923A1 SU 823498375 A SU823498375 A SU 823498375A SU 3498375 A SU3498375 A SU 3498375A SU 1069923 A1 SU1069923 A1 SU 1069923A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- hydroregeneration
- waste casting
- slag
- preparing hard
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ШЛАМА ПРИ ГИДРОРЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЛИТЕЙНЫХ а4ЕСЕП, включающий удаление влаги из жидкого шлама, о ичаюцийс тем.что, с целью сокргицени энергозатрат и повышени эффективности, Удаление влаги из жидкого шле1ма1 осуществл ют ПУТЕМ смешивани его с расплавленньБи ваграночным шлаком с соотношением их от 5:1 до 20:1. (Л с:
Description
О)
со со го
00 Изобретение относитс к литейно му производству и может быть использовано при гидравлической реге нерации песков из отработанных фор мовочных и стержневых смесей. Известен способ получени твердого шлама в процессе гидрорегене .рации отработанных литейных смесей согласно которому сгущенный шлгии из осветлителей и песколовок направ л етс на обезвоживание в шнековые осадительные центрифуги. Разделение жидкости и твердых частиц происходит под действием центробежных сил, в.результате чего получаетс ишам с содержанием до 60% воды 1 . К Недостаткам указанного способа относ тс высокое содержание воды в ишаме и большие затраты электроэнер гии на процесс обезволсивани . Наиболее близким к предлагаемотлу по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени твердого шлама, заключающий с в обезвоживании жидкого шлама с п-смощью пресс-фильтра, работающего под давлением., Сгущенный шлам из песколовок и осветлителей Направл етс в емкость пресс-фильтра, где по действием избыточного даблени происходит разделение жидкости с твердыми частицами на фильтрованной ткани. Влажность получаемого осадка составл ет 40-50%. В качестве флокул нта при обезвоживании используетс полиакриламид. Фильтрат из пресс-фильтра направл етс либо в осветлитель, либо в оборотную воду 2 &1сокое влагосодержание в шламе свидетельствует о недостаточной эффективности известного способа. К недостаткаил также относ тс большие энергозатраты, так как пресс-фильтр вл етс энергоемким агрегатом. Кро ме того, он имеет высокую стоимость (дл регенерационнрй установки производительностью 40-60 т/ч требуетс - пресс-филътр стоимостью около 1 млн.руб.), а: использование полиакрилсиу1ида дополнительно повышает затраты на осуществление способа. Цель изобретени - сокращение энергозатрат и повьаиение эффективности Дл достижени указанной цели согласно способу получени твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей, включающему удаление влаги из жидкого шлшла, последнее осуществл ют путем смешивани его с расплавленным ваграно ным шлакс и с соотношением их от 5:1 до 20:1. Сущность способа заключаетс в следующем. . Формовочную или стержневую смесь после выбивки на выбивной решетке подвергают магйитной сепарации, дроблению и грохочению, после чего подготовленную смесь смешивают с водой. В процессе гидрорегенерации смесь проходит прсживку, оттирку от пленок св зующего, повторную прокывку, дренирование и сушку. В результате осуществлени этих операций получаема вода содержит до 10-15% твердых частиц, состо щих из мелких фракций песка и пленок св зующего. Эту сливную воду направл ют в песколовки, в которых происходит осаждение наиболее крупных частиц, а затем в осветлители , куда добавл ют реагенты. Скоагулированный шлам оседает-на дно осветлител , а осветленна вода возвращаетс в систему гидрорегенерации с Осевший шлам, содержаидий до 90% воды, уплотн етс и по мере накоплени выпускаетс из осветлител Б шламосборник, куда добавл етс осадок из песколовки. Из шламосборника шлам насоссж подают на желоб вагранки, по которому сливаетс ваграночный шлак, имеющий температуру 1408 - 1500°С, Соотношение между шламом и расплавленным шлаком находитс в пределах от 5:1 до 20:1, т.е. выбрано таким же, как и при подаче технической воды на желоб вагранки дл гранул ции шлака. Под воздействием мгновенно образующегос пара и выдел ющихс из расплавов газов шлак дробитс на мелкие зерна - гранулы.Обезвоженный твердый шлам плотно соедин етс с гранулами шлака, образу оболочку. Полученный гранулированный материал собирают в специальную емкость {бадью /. Таким образом, в результате взаимсдействи ваграночного шлака со шламом получают гранулированный материал , пригодный к использованию в промышленности в качестве строитель ного материала. Предлагаачый способ .характеризуетс отсутствием сложных.и энергоемких аппаратов дл обезвоживани шлама: прессфильтров , центрифуг и не требует дополнительного расхода полиакриламида на процесс обезвоживани . Пример. В качестве шлама, подвергаемого обезвоживанию, используют шлам, полученный после магнитной сепарации отвашьной смеси с помощью железоотделител , дроблени в роторной дробилке, грохочени на грохоте, смешивани .с всэдой в агитчане, промывки в спиральном классификаторе, оттирки в оттирочной машине,, повторной промывки в спирсшьных классификаторах,
осаждени крупных частиц в песколовке , осветлени всщы и получени шлама с помощью реагентов в осветлител х .
Сгущенный шлам, основна фракци которого 50 MKMj вместе с осадком из песколовок направл ют в шламосборник , откуда насосом црдают на желоб вагранки, по которому одновременно поступает расплавленшдй ваграночный шлак с температурой 1400 1500®С . Соотношение жидкого шлама к расплавленному шлаку составл ет ориентировочно 10:1.
Под действием высокой температуры ваграночного шлака веща из шлама мгновенно испар етс , и в результате интенсивного выделени газов и пара шлак дробитс на мелкие зернагранулы . Полученный материал собирают в бадью и с помощью крана транспортируют на склад готовой продукции дл использовани в качестве строительного материала.
Использование предлагаемого способа позвол ет снизить энергозатраты на обезвоживание шлама, устранить затраты на вывоз шлама в отвал, уменьшить загр знение окружающей среды отходами, получить дешевый строительный материал.
Эффективность способа составл ет ориентировочно 0,9 руб. на 1 т годного лить .
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ШЛАМА ПРИ ГИДРОРЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЛИТЕЙНЫХ СМЕСЕЙ, включающий удаление влаги из жидкого шлама, отличающийся тем>.что, с целью сокращения энергозатрат и повышения эффективности, Удаление влаги из жидкого шлама осуществляют путем смешивания его с расплавленным ваграночным шлаком с соотношением их от 5:1 до 20:1.>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823498375A SU1069923A1 (ru) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Способ получени твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823498375A SU1069923A1 (ru) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Способ получени твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1069923A1 true SU1069923A1 (ru) | 1984-01-30 |
Family
ID=21031481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823498375A SU1069923A1 (ru) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Способ получени твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1069923A1 (ru) |
-
1982
- 1982-10-12 SU SU823498375A patent/SU1069923A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Справочник по чугунному литью. Под ред. Н.Г.Гиршовача, Л., Машиностроение, 1978, с,479. 2.Регенераци отработанных формовочных песков, НИИМАШ, 1968, с. 66. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3680698A (en) | Process for the treatment of slimes and waste solids | |
US4969775A (en) | Process of dressing contaminated soils | |
CN106045257B (zh) | 底泥组合处理工艺 | |
CN100559649C (zh) | 废旧铅酸蓄电池预处理及成分分离的方法 | |
CN109867386A (zh) | 一种水上移动式泥浆处理装置及处理工艺 | |
CA1210705A (en) | Method and equipment for the clarification of water | |
JPS60156523A (ja) | パイプライン石炭スラリーから微細炭を回収する方法 | |
CN110482745A (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣的污水处理系统及污水处理方法 | |
US3348599A (en) | Apparatus for dewatering and dehydrating slimes and the like | |
US4212682A (en) | Process and apparatus for producing an aggregate material from bottom ash | |
SU1069923A1 (ru) | Способ получени твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей | |
CN110339934B (zh) | 高效排污及排放物分类的水洗浮选机及其工作方法 | |
US4244813A (en) | Method of increasing fine coal filtration efficiency | |
US2941942A (en) | Method of dewatering foundry sand slimes | |
JP2000237714A (ja) | 廃棄生コンクリートの処理方法 | |
US4481176A (en) | Treatment for phosphorus-containing waste material | |
JP2750381B2 (ja) | 廃棄生コンクリートの処理方法 | |
CN110183089A (zh) | 剩余污泥脱水方法和装置 | |
JP3711293B2 (ja) | 浚渫汚泥処理方法 | |
SU1096238A1 (ru) | Способ обработки осадков сточных вод | |
SU1439137A1 (ru) | Способ подготовки металлургических шламов к агломерации | |
JPH031254B2 (ru) | ||
SU1101316A1 (ru) | Устройство дл обезвоживани регенерированных песков | |
SU1346250A1 (ru) | Способ обогащени угольных шламов | |
CA2075721C (en) | Process for cleaning up wet tailings ponds |